PORTFOLIO CALON RB-050-2:20122 OPERASI PENGELUARAN PERABOT KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA NAMA CALON : NO. KAD PENGENALAN : KOD PROGRAM :

Transcription

1 KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA PORTFOLIO CALON NAMA CALON : NO. KAD PENGENALAN : KOD PROGRAM : RB-050-2:20122 NAMA PROGRAM : OPERASI PENGELUARAN PERABOT

2

3 PENDIDIKAN ASAS VOKASIONAL MODUL PEMBELAJARAN TINGKATAN 3 PEMBUATAN PERABOT 2016 MODUL PEMBELAJARAN i

4

5 PENDIDIKAN ASAS VOKASIONAL (PAV) MODUL ELEKTIF KEMAHIRAN VOKASIONAL PEMBUATAN PERABOT TINGKATAN 3 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM ii

6 Copyright 2013 Bahagian Pembangunan Kurikulum Kementerian Pendidikan Malaysia Aras 4-8, Blok E9, Kompleks E, Pusat Pentadbiran Kerajaan Persekutuan Putrajaya Cetakan Pertama 2016 Tidak dibenarkan mengeluarkan ulang mana-mana bahagian artikel, ilustras dan isi kandungan buku ini dalam apa-apa juga bentuk dan dengan apa cara pun sama ada secara elektronik, fotokopi, mekanik, rakaman, atau lain-lain sebelum mendapat kebenaran bertulis daripada Pengarah, Bahagian PembangunanKurikulum, Kementerian Pendidikan Malaysia, Aras 4-8, Blok E9, Kompleks E, Pusat Pentadbiran Kerajaan Persekutuan, WP Putrajaya iii

7 KANDUNGAN 1. RUKUN NEGARA v 2. FALSAFAH PENDIDIKAN KEBANGSAAN vi 3. REKOD BUKTI PENCAPAIAN PORTFOLIO A. MAKLUMAT CALON i. Profil Calon SKM ii. Salinan My Kad Calon SKM iii. Surat Pendaftaran Calon SKM iv. Resit Pendaftaran Calon SKM B. STANDARD KEMAHIRAN PEKERJAAN KEBANGSAAN (SKPK-NOSS) i. Rekod Pencapaian Kumulatif (RPK) ii. Carta Profil Kompetensi (Competency Profile Chart - CPC) iii. Kurikulum Unit Kompetensi (CoCU) iv. Jadual Pembahagian WIM v. Kertas Penerangan, Kertas Tugasan Dan Kertas Kerja, Penilaian Prestasi, Penilaian Pengetahuan C. STANDARD KOMPETENSI KEBANGSAAN (SKK -NCS) i. Rekod Pencapaian Kumulatif (RPK) ii. Carta Profil Pekerjaan (Job Profile Chart - JPC) iii. Laluan Latihan (Training Pathway) iv. Matrik SKK (NCS Matrix) v. Kertas Penerangan, Kertas Tugasan Dan Kertas Kerja, Penilaian Prestasi, Penilaian Pengetahuan iv

8

9 RUKUN NEGARA BAHAWASANYA Negara kita Malaysia mendukung cita-cita hendak mencapai perpaduan yang lebih erat di kalangan seluruh masyarakatnya; memelihara satu cara hidup demokratik; mencipta masyarakat yang adil di mana kemakmuran Negara akan dapat dinikmati bersama secara adil dan saksama; menjamin satu cara yang liberal terhadap tradisi-tradisi kebudayaan yang kaya dan berbagai-bagai corak; membina satu masyarakat progresif yang akan menggunakan sains dan teknologi moden; MAKA KAMI, rakyat Malaysia, berikrar akan menumpukan seluruh tenaga dan usaha kami untuk mencapai cita-cita tersebut berdasarkan prinsip-prinsip berikut: KEPERCAYAAN KEPADA TUHAN KESETIAAN KEPADA RAJA DAN NEGARA KELUHURAN PERLEMBAGAAN KEDAULATAN UNDANG-UNDANG KESOPANAN DAN KESUSILAAN v

10 FALSAFAH PENDIDIKAN KEBANGSAAN Pendidikan di Malaysia adalah suatu usaha berterusan ke arah memperkembangkan lagi potensi individu secara menyeluruh dan bersepadu untuk mewujudkan insan yang seimbang dan harmonis darisegi intelek, rohani, emosi dan jasmani berdasarkan kepercayaan kepadatuhan. Usaha ini adalah bagi melahirkan rakyat Malaysia yang berilmu pengetahuan, berketrampilan, berakhlak mulia, bertanggungjawab dan berkeupayaan mencapai kesejahteraan diri serta memberi sumbangan terhadap keharmonian dan kemakmuran masyarakat dan negara. vi

11 GAMBAR CALON PROFIL CALON SKM SMK BUTIR-BUTIR PERIBADI : 1. Nama : 2. No. Kad Pengenalan : 3. Tarikh Lahir : 4. Tempat Lahir : 5. Umur : 6. Jantina : 7. Bangsa : 8. Alamat Rumah : 9. No. Telefon : 10.

12

13 Salinan My Kad Calon SKM (kepilkan salinan My Kad muka hadapan dan belakang berwarna di sini)

14

15 Surat Pendaftaran Calon SKM (Sila dapatkan dari Pegawai Penilai/Pejabat sekolah/jpk)

16

17 Resit Pendaftaran Calon SKM (Sila dapatkan dari Pegawai Penilai/Pejabat sekolah/jpk)

18

19 REKOD PENILAIAN KUMULATIF (RPK)

20

21 REKOD PENILAIAN KUMULATIF (RPK) SIJIL KEMAHIRAN MALAYSIA (Untuk kegunaan NOSS format baru) NAMA CALON : NAMA PUSAT BERTAULIAH : NAMA NOSS : KOD PUSAT BERTAULIAH : KOD NOSS : TEMPOH LATIHAN : PERINGATAN : 1. Rekod ini hendaklah disimpan di dalam Rekod Bukti Pencapaian (Portfolio) dan PERLU ada didalam pegangan calon. 2. Pegawai Penilai (PP) dan Pegawai Pengesah Dalaman (PPD) perlu menandatangani hanya setelah calon lulus penilaian. 3. Bukti-bukti penilaian mesti disimpan dalam Portfolio calon. PPD perlu menyemak bukti-bukti tersebut bagi tujuan pengesahan dalaman. 4. PPL perlu mengesahkan setiap helaian RPK. 5. Isi ruangan markah penilaian akhir dan bulatkan kaedah penilaian yang digunakan bagi menilai calon (kerja kursus). A= Ujian Kemahiran; B=Projek/Tugas Khas; C=Ujian Lisan; D=Ujian teori; E=Lain-lain DILANTIK SEBAGAI NAMA : Pegawai Pengesah Dalaman (PPD) Pegawai Penilai (PP) Pegawai Penilai (PP) Pegawai Penilai (PP) T/TANGAN : KOD CU NAMA CU KOD CU NAMA CU MARKAH PENILAIAN AKHIR TEORI : AMALI : MARKAH PENILAIAN AKHIR TEORI : AMALI : TEMPOH LATIHAN : TARIKH PENILAIAN : A B C D E MULA : TAMAT : TEMPOH LATIHAN : TARIKH PENILAIAN : A B C D E MULA : TAMAT : T/T PP : T/T PP : T/T PPD : T/T PPD : Dengan ini saya telah menyemak dan mengesahkan calon ini layak dipersijilkan mengikut syarat yang ditetapkan oleh KPPK. KOD CU YANG DISEMAK : NAMA DAN TANDATANGAN PPL :

22 KOD CU NAMA CU KOD CU NAMA CU MARKAH PENILAIAN AKHIR TEORI : AMALI : MARKAH PENILAIAN AKHIR TEORI : AMALI : TEMPOH LATIHAN : TARIKH PENILAIAN : A B C D E MULA : TAMAT : TEMPOH LATIHAN : TARIKH PENILAIAN : A B C D E MULA : TAMAT : T/T PP : T/T PP : T/T PPD : T/T PPD : KOD CU NAMA CU KOD CU NAMA CU MARKAH PENILAIAN AKHIR TEORI : AMALI : MARKAH PENILAIAN AKHIR TEORI : AMALI : TEMPOH LATIHAN : TARIKH PENILAIAN : A B C D E MULA : TAMAT : TEMPOH LATIHAN : TARIKH PENILAIAN : A B C D E MULA : TAMAT : T/T PP : T/T PP : T/T PPD : T/T PPD : Calon ini disahkan telah melengkapkan latihan dan lulus penilaian. KOMEN PPL : TANDATANGAN PPL :

23 CARTA PROFIL KOMPETENSI (Competency Profil Chart) CPC

24

25 COMPETENCY PROFILE CHART (CPC) SECTOR WOOD BASED SUB SECTOR FURNITURE JOB AREA FURNITURE PRODUCTION OPERATION JOB LEVEL TWO (2) JOB AREA CODE COMPETENCY COMPETENCY UNIT CORE FURNITURE MATERIALS PREPARATION SOLID WOOD LAMINATION FURNITURE COMPONENTS PREPARATION FURNITURE COMPONENTS ASSEMBLY FURNITURE FINISHING LOOSE FURNITURE PRODUCTION ELECTIVE FURNITURE PANEL LAMINATION xii

26

27 Cocu 51

28

29 CURRICULUM of COMPETENCY UNIT (CoCU) Sub Sector Job Area Competency Unit Title Learning Outcome FURNITURE FURNITURE PRODUCTION OPERATION FURNITURE FINISHING The person who is competent in this CU shall be able to produce finished furniture product in accordance with work order, product specifications, and product drawing and sample. Upon completion of this CU, trainees will be able to:- Identify work requirements Identify products for finishing process Identify finishing process requirement Prepare product surface Execute finishing works Execute finished product drying Verify finished product Report furniture finishing activities. Training Competency Unit ID Level 2 Duration Attitude / Safety / Work Activities Related Knowledge Applied Skills Environmental 78Hours Credit Hours Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria 1. Identify work requirements. i. Work order content and format. ii. Furniture product specifications, such as: Types Size Materials Finishing iii. Product drawing. iv. Product sample. 1 hour Lecture i. Furniture product specifications identified. ii. Product drawing and sample interpreted. 97

30 Work Activities Related Knowledge Applied Skills i. Obtain work order. ii. Interpret work order. iii. Determine furniture product specifications, such as: Types Size Materials Finishing iv. Interpret product drawing and sample. Attitude / Safety / Environmental Attitude: i. Meticulous in acquiring information Training Delivery Hours Mode 3 hours Demonstration & Observation Assessment Criteria 2. Identify products for finishing process. i. Furniture products. ii. Furniture products storage/inventory system/procedure. iii. Furniture products handling methods. i. Select furniture products. ii. Obtain furniture products using storage/inventory system/procedure. iii. Handle furniture products according to its specification. 1 hour Lecture i. Furniture products analysed and obtained. ii. Furniture products handled according to its specifications. 3 hours Demonstration& Observation 98

31 Work Activities Related Knowledge Applied Skills Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria Attitude: i. Handle furniture products with care. Safety: i. Use appropriate PPE. ii. Perform safe work practices. iii. Ensure safe working conditions. 3. Identify finishing process requirement. i. Finishing materials: NC AC Pre-catalyst PU UV Solvent (Turpentine) Hardener Stain Filler Reducer ii. Finishing materials mixing ratio. iii. Prepare finishing materials. iv. Finishing tools and equipments, such as: spray gun 4 hours Lecture i. Finishing materials and its mixing ratio determined. ii. Finishing materials prepared. iii. Finishing tools and equipments selected. iv. Finishing method selected. 99

32 Work Activities Related Knowledge Applied Skills spray booth viscosity cup bikar jug compressor hose conveyor, brush gauge cloth glossy meter thickness meter masking tape v. Finishing methods and techniques. Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria i. Determine finishing materials: NC AC Pre-catalyst PU UV Solvent (Turpentine) Hardener Stain Filler Reducer ii. Determine finishing materials mixing ratio. iii. Prepare finishing materials. 4 hours Demonstration & Observation 100

33 Work Activities Related Knowledge Applied Skills iv. Select finishing tools and equipments, such as: spray gun spray booth viscosity cup bikar jug compressor hose conveyor, brush gauge cloth glossy meter thickness meter masking tape v. Determine finishing method according to work order/product specifications. Attitude / Safety / Environmental Attitude: i. Work place condition safety awareness. ii. Minimise wastage. Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria Safety: i. Use appropriate PPE. ii. Perform safe work practices. iii. Ensure safe working conditions. 101

34 Work Activities Related Knowledge Applied Skills Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria Environmental: i. Manage waste properly. 4. Prepare product surface. i. Product surface preparation process: Filler Sanding Bleaching Wash coat ii. Product surface preparation materials and tools: Sand paper Sanding tools/machine iii. Product surface readiness checking. 1 hour Lecture i. Product surface preparation process determined and followed. ii. Product surface preparation materials and tools used. iii. Product surface readiness checked. i. Determine and apply product surface preparation process: Filler Sanding Bleaching Wash coat ii. Select and use product surface preparation materials and tools: Sand paper Sanding 3 hours Demonstration & Observation 102

35 Work Activities Related Knowledge Applied Skills tools/machine iii. Check product surface readiness. Attitude / Safety / Environmental Attitude: i. Work place condition safety awareness. ii. Minimise wastage. Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria Safety: i. Use appropriate PPE. ii. Perform safe work practices. iii. Ensure safe working conditions. Environmental: i. Manage waste properly. 5. Execute finishing works. i. Finishing requirements, such as: Finishing material Colour Finishing method ii. Finishing methods: Sealer Staining Top coating iii. Finishing techniques: Spray Dipping 10 hours Lecture i. Unfinished product segregated according to finishing requirements. ii. Appropriate mixture ratio of finishing materials used. iii. Finishing work method and 103

36 Work Activities Related Knowledge Applied Skills Wiping iv. Mixture ratio of finishing materials, such as: NC 1:1 (NC lacquer: NC Thinner) AC 10:4:1 (AC lacquer: AC thinner: hardener) v. Finishing work procedures. Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria technique applied. iv. Finishing work procedures followed. i. Obtain unfinished product. ii. Segregate unfinished product according to finishing requirements, such as: Finishing material Colour Finishing method iii. Determine finishing methods according to product specifications: Sealer Staining Top coating iv. Determine finishing techniques according to product specifications: 32 hours Demonstration & Observation 104

37 Work Activities Related Knowledge Applied Skills Spray Dipping Wiping v. Use appropriate mixture ratio of finishing materials, such as: NC 1:1 (NC lacquer: NC Thinner) AC 10:4:1 (AC lacquer: AC thinner: hardener) vi. Apply finishing work method and technique. vii. Follow finishing work procedures in accordance with SOP. Attitude / Safety / Environmental Attitude: i. Work place condition safety awareness. Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria ii. Minimise wastage. Safety: i. Use appropriate PPE. ii. Perform safe work practices. iii. Ensure safe working conditions. 105

38 Work Activities Related Knowledge Applied Skills Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria Environmental: i. Manage waste properly. 6. Execute finished product drying. i. Drying methods: Stacking Hanging Heating (Oven) ii. Drying area/location/place. 2 hours Lecture i. Drying method determined. ii. Finished product transfered to designated drying place. i. Determine drying methods: Stacking Hanging Heating (Oven) ii. Transfer finished product to designated drying area/location/place. 106 Attitude: i. Work place condition safety awareness. ii. Minimise wastage. Safety: i. Use appropriate PPE. ii. Perform safe 4 hours Demonstration & Observation

39 Work Activities Related Knowledge Applied Skills Attitude / Safety / Environmental work practices. iii. Ensure safe working conditions. Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria 7. Verify finished product. i. Finished product checking method and procedure. ii. Finished product defects. iii. Product drawing and sample. iv. QC endorsement acquisition. v. Finished product storage method and procedure. vi. Finished product storage area/place. 2 hours Lecture i. Finished product checked. ii. Finished product compared with product drawing and sample. iii. QC endorsement obtained. iv. Finished product stored. i. Determine finished product checking method and procedure. ii. Check finished product for defects. iii. Comparefinished product with product drawing and sample. iv. Obtain QC endorsement. v. Determine finished product storage 4 hours Demonstration & Observation 107

40 Work Activities Related Knowledge Applied Skills method and procedure. vi. Store finished product at designated area/place. Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria Attitude: i. Check finished product thoroughly. ii. Do not compromise with quality issue. iii. Honest with own work result. Safety: i. Use appropriate PPE. ii. Perform safe work practices. iii. Ensure safe working conditions. 8. Report furniture finishing activities. i. Furniture finishing activitiesconfirmation procedure. ii. Recording format (work order, checklist, QC forms, pallet label, etc.) iii. Organisation s reporting hierarchy 1 hour Lecture i. Furniture finishing activitiesconfirme d according to work order/product specifications. ii. Recording format completed. 108

41 Work Activities Related Knowledge Applied Skills Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria iii. Furniture finishing activities report submitted. i. Confirm furniture finishingactivities according to work order/product specifications. ii. Complete recording format (work order, checklist, QC forms, pallet label, etc.) iii. Determine organisation s reporting hierarchy. iv. Submit furniture finishingactivities report. 3 hours Demonstration & Observation Attitude: i. Knowledgeable and meticulous in reporting furniture finishingactivities. 109

42

43 Employability Skills Core Abilities Analyse information Utilize word processor to process information Write memos and letters Prepare pictorial and graphic information Develop and maintain a cooperation within work group Organize own work activities Set and revise own objectives and goals Organize and maintain own workplace Apply problem solving strategies Demonstrate initiative and flexibility Social Skills 1. Communication skills 2. Conceptual skills 3. Interpersonal skills 4. Learning skills 5. Leadership skills 6. Multitasking and prioritizing 7. Self-discipline 8. Teamwork Tools, Equipment and Materials (TEM) ITEMS RATIO (TEM : Trainees) 1. Product drawing 2. Masking tape 3. Physical distress tools 4. Steel wool 5. Roller 6. Portable buffing machine 7. Spray gun 8. Spray booth 9. Viscosity cup 10. Beaker 11. Jug 12. Air compressor 1:1 As required As required As required As required 1:15 1:15 1:25 1:25 As required As required 1:25 110

44 13. Hose 14. Conveyor 15. Brush 16. Gauge 17. Cloth 18. Glossy meter 19. Thickness meter 20. Finishing materials 21. PPE As required 1:25 As required As required As required 1:25 1:25 As required As required References REFERENCES 1. The Malaysian Grading Rules For Sawn Hardwood Timber 2009 Edition, Malaysia Timber Industry Board (MTIB) 2. Timber Trade Leaflets Published by Timber Technology Centre (TTC), FRIM 3. Albert Jackson, David Day (1995), Wood Worker Manual, Happer Collin Publisher, ISBN Hontoir Anthony (1992), Furniture Making a Manual Of Techniques, Marlborough, Wiltshire: The Crowood Press, ISBN : Marshall Chris (2004), Woodworking Tools & Techniques an Introduction To Basic Woodworking, Chanhassen, Minn.: Creative Pub., ISBN :

45 Cocu 65

46

47 CURRICULUM of COMPETENCY UNIT (CoCU) Sub Sector Job Area Competency Unit Title Learning Outcome FURNITURE FURNITURE PRODUCTION OPERATION LOOSE FURNITURE PRODUCTION The person who is competent in this CU shall be able to produce complete furniture in accordance with work order, product specifications, and product drawing and sample. Upon completion of this CU, trainees will be able to:- Identify work requirements Identify pre-assembled and loose furniture components Identify assembly jig & fixtures Evaluate assembly machine and tools conditions Produce loose furniture Verify loose furniture condition Carry out loose furniture packing Report loose furniture production activities. Training Competency Unit ID Level 2 Duration Attitude / Safety / Work Activities Related Knowledge Applied Skills Environmental 38Hours Credit Hours Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria 1. Identify work requirements. i. Work order content and format. ii. Furniture product specifications, such as: Types Size Materials Finishing iii. Assembly Instruction (AI). 1 hour Lecture i. Furniture product specifications identified. ii. Assembly Instruction (AI) explained. iii. Product drawing and sample interpreted. 112

48 Work Activities Related Knowledge Applied Skills iv. Product drawing. v. Product sample. Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria i. Obtain work order. ii. Interpret work order. iii. Determine furniture product specifications, such as: Types Size Materials Finishing iv. Interpret Assembly Instruction (AI). v. Interpret product drawing and sample. Attitude: i. Meticulous in acquiring information 3 hours Demonstration & Observation 2. Identify preassembled and loose furniture components. i. Type of pre-assembled and loose furniture components. ii. Component list. iii. Pre-assembled andloose furniture components acquisition method and procedure. iv. Pre-assembled andloose furniture components 1 hour Lecture i. Type of preassembled and loose furniture components determined. ii. Pre-assembled and loose furniture components obtained according to component list. 113

49 Work Activities Related Knowledge Applied Skills storage/inventory system. Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria i. Determine type of preassembled and loose furniture components. ii. Select pre-assembled and loose furniture components according to component list. iii. Obtain pre-assembled and loose furniture components using storage/ inventory system/procedure. Attitude: i. Handle furniture components with care. Safety: i. Always adhere to safety procedure. 3 hours Demonstration& Observation 3. Identify assembly jig & fixtures. i. Assembly jig & fixtures usage & fitting methods. ii. Type of assembly jig & fixtures iii. Assembly jig & fixtures fitting procedure. 1 hour Lecture i. Assembly jig & fixtures usage & methods analysed. ii. Type of assembly jig & fixtures determined. 114

50 Work Activities Related Knowledge Applied Skills i. Determine assembly jig & fixtures usage & methods. ii. Determine assembly jig & fixtures type. iii. Fit assembly jig & fixtures. Attitude / Safety / Environmental Attitude: i. Work place condition safety awareness. ii. Minimise wastage. Training Hours Delivery Mode 3 hours Demonstration & Observation Assessment Criteria iii. Assembly jig & fixtures fitted. Safety: i. Use appropriate PPE. ii. Perform safe work practices. iii. Ensure safe working conditions. Environmental: i. Manage waste properly. 4. Evaluate assembly machine and tools conditions. i. Assembly machine and tools condition checking method and procedure for: Safety Performance 1 hour Lecture i. Assembly machine and tools condition verified. ii. Assembly machine and 115

51 Work Activities Related Knowledge Applied Skills Setting ii. Assembly machine and tools usage and operation. iii. Assembly machine and tools set up. Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria tools set up. i. Verify assembly machine and tools condition for: Safety Performance Setting ii. Determine assembly machine and tools usage and operation. iii. Set up assembly machine and tools. 116 Attitude: i. Work place condition safety awareness. ii. Objective-driven. iii. Minimise wastage. Safety: i. Use appropriate PPE. ii. Perform safe work practices. iii. Ensure safe working conditions. 3 hours Demonstration & Observation

52 Work Activities Related Knowledge Applied Skills Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria Environmental: i. Manage waste properly. 5. Produce loose furniture. i. Types of loose furniture hardware. ii. Loose furniture hardware fixing method. iii. Assembly jigs and fixtures condition checking. iv. Loose furniture construction method and procedure. v. Machine and power tools manual. vi. Machine and power tools usage and operation. 2 hours Lecture i. Loose furniture hardware fitted. ii. Assembly jigs and fixtures checked. iii. Loose furniture constructed using designated components. iv. machine and power tools used. i. Determine loose furniture hardware. ii. Fix loose furniture hardware. iii. Check assembly jigs and fixtures. iv. Constructloose furniture using designated components. v. Interpret machine and 8 hours Demonstration & Observation 117

53 Work Activities Related Knowledge Applied Skills power tools manual. vi. Operate machine and power tools. Attitude / Safety / Environmental Attitude: i. Work place condition safety awareness. ii. Minimise wastage. Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria Safety: i. Use appropriate PPE. ii. Perform safe work practices. iii. Ensure safe working conditions. Environmental: i. Manage waste properly. 6. Verify loose furniture condition. i. Loose furniture checking method and procedure. ii. Loose furniture condition (quality, defects, uniformity, etc.). iii. Product drawing and sample. iv. QC endorsement acquisition. 1 hour Lecture i. Loose furniture checked. ii. Loose furniture compared with product drawing and sample. iii. QC endorsement obtained. 118

54 Work Activities Related Knowledge Applied Skills Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria i. Check loose furniture condition for quality, defects, uniformity, etc.). ii. Compare loose furniture with product drawing and sample. iii. Obtain QC endorsement. 3 hours Demonstration & Observation Attitude: i. Check loose furniture thoroughly. ii. Do not compromise with quality issue. iii. Honest with own work result. Safety: i. Use appropriate PPE. ii. Perform safe work practices. iii. Ensure safe working conditions. Environmental: i. Manage waste properly. 119

55 Work Activities Related Knowledge Applied Skills Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria 7. Carry out loose furniture packing. i. Packing specifications: Materials Size Quantity, etc. ii. Loose furniture packing method and procedure. iv. Loose furniture packing label. v. Packed loose furniture storage method and procedure. vi. Packed loose furniture storage area/place. 1 hour Lecture i. Loose furniture packed according to packing specifications. ii. Packing method and procedure applied. iii. Packed loose furniture labelled. iv. Packed loose furniture stored. i. Determine packing specifications: Materials Size Quantity, etc. ii. Pack loose furniture. iii. Apply packing method and procedure. iv. Label packed loose furniture. v. Determine packed loose furniture storage method and procedure. vi. Store packed loose furniture at designated area/place. 3 hours Demonstration & Observation 120

56 Work Activities Related Knowledge Applied Skills Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria Attitude: i. Work place condition safety awareness. ii. Minimise wastage. Safety: i. Use appropriate PPE. ii. Perform safe work practices. iii. Ensure safe working conditions. Environmental: i. Manage waste properly. 8. Report loose furniture production activities. i. Loose furniture components production activities confirmation procedure. ii. Recording format (work order, checklist, QC forms, pallet label, etc.) iii. Organisation s reporting hierarchy 1 hour Lecture i. Loose furniture production activitiesconfirme d according to work order/product specifications. ii. Recording format completed. iii. Loose furniture production activities report 121

57 Work Activities Related Knowledge Applied Skills i. Confirm loose furniture productionactivities according to work order/product specifications and AI. ii. Complete recording format (work order, checklist, QC forms, pallet label, etc.) iii. Determine organisation s reporting hierarchy. iv. Submit loose furniture production activities report. Attitude / Safety / Environmental Attitude: i. Knowledgeable and meticulous in reporting loose furniture production activities. Training Hours Delivery Mode 3 hours Demonstration & Observation Assessment Criteria submitted. 122

58

59 Employability Skills Core Abilities Analyse information Write memos and letters Prepare pictorial and graphic information Develop and maintain a cooperation within work group Organize own work activities Set and revise own objectives and goals Organize and maintain own workplace Apply problem solving strategies Demonstrate initiative and flexibility Social Skills 1. Communication skills 2. Conceptual skills 3. Interpersonal skills 4. Learning skills 5. Leadership skills 6. Multitasking and prioritizing 7. Self-discipline 8. Teamwork Tools, Equipment and Materials (TEM) ITEMS RATIO (TEM : Trainees) 1. Product drawing 2. Measuring tape 3. Verniercaliper 4. Calculator 5. L square 6. Steel ruler 7. Bevel 8. Furniture components/parts 9. Wrapping materials 10. Adhesive 11. Hardware and fittings 12. Mallet 13. Clamps 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 As required As required As required As required As required 1:5 As required 123

60 14. Pallet 15. Assembly machines 16. Hand tools 17. PPE As required 1:25 1:5 As required References REFERENCES 1. Albert Jackson, David Day (1995), Wood Worker Manual, Happer Collin Publisher, ISBN Hontoir Anthony (1992), Furniture Making a Manual Of Techniques, Marlborough, Wiltshire: The Crowood Press, ISBN : Marshall Chris (2004), Woodworking Tools & Techniques an Introduction To Basic Woodworking, Chanhassen, Minn.: Creative Pub., ISBN :

61 Cocu 76 (Elektif)

62

63 CURRICULUM of COMPETENCY UNIT (CoCU) Sub Sector Job Area Competency Unit Title FURNITURE FURNITURE PRODUCTION OPERATION FURNITURE PANEL LAMINATION Learning Outcome The person who is competent in this CU shall be able to produce laminated panel in accordance with work order, product specifications, and product drawing and sample. Upon completion of this CU, trainees will be able to:- Identify work requirements Identify panel materials Carry out pressing (hot and cold) process Carry out clamping process Carry out vacuum bagging process Carry out membrane pressing process Carry out forming (post and soft) process Verify furniture laminated panel condition Report furniture panel laminating activities. Training Competency Unit ID Level 2 Duration Attitude / Safety / Work Activities Related Knowledge Applied Skills Environmental 140 Hours Training Hours Credit Hours Delivery Mode Assessment Criteria 1. Identify work requirements. i. Work order content and format. ii. Furniture product specifications, such as: Types Size Materials Finishing iii. Product drawing. 1 hour Lecture i. Furniture product specifications identified. ii. Product drawing and sample interpreted. 125

64 Work Activities Related Knowledge Applied Skills iv. Product sample. Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria i. Obtain work order. ii. Interpret work order. iii. Determine furniture product specifications, such as: Types Size Materials Finishing iv. Interpret product drawing and sample. Attitude: i. Meticulous in acquiring information 2 hours Demonstration & Observation 2. Identifypanel materials. i. Bill of Materials (BOM). ii. Materials sample. iii. Materials acquisition and handling. iv. Types of material: Substrates (plywood, medium density fibreboard (MDF), particleboard, etc.) Laminates (HPL/LPL, LVL, veneer, vinyl, amino, PVC, etc.) v. Materials conditions 1 hour Lecture i. Bill of Materials (BOM) interpreted. ii. Panel materials obtained. iii. Panel materials condition checked. 126

65 Work Activities Related Knowledge Applied Skills and specifications based on: Usage Moisture Content (MC) Defects Size Quantity Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria i. Interpret Bill of Materials (BOM). ii. Refer materials sample. iii. Obtain Materials according to BOM. iv. Determinetypes of material: Substrates (plywood, medium density fibreboard (MDF), particleboard, etc.) Laminates (HPL/LPL, LVL, veneer, vinyl, amino, PVC, etc.) v. Check materials conditions and specifications based on: Usage Moisture Content (MC) 3 hours Demonstration& Observation 127

66 Work Activities Related Knowledge Applied Skills Defects Size Quantity Attitude / Safety / Environmental Attitude: i. Handle materials with care. Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria Safety: i. Use appropriate PPE. ii. Perform safe work practices. iii. Ensure safe working conditions. 3. Carry out pressing (hot and cold) process. i. Type of panel laminating process according to materials specification. ii. Types of adhesive according to materials specification. iii. Pressing machine, such as: Cold press Hot press Glue spreader iv. Machine conditions checking for: Safety Performance Setting v. Machine manual. 8 hour Lecture i. Laminating process and adhesive determined. ii. Pressing machine conditions checked. iii. Pressing machine setting confirmed. iv. Materials readiness confirmed. v. Materials set onto pressing machine. vi. Pressing 128

67 Work Activities Related Knowledge Applied Skills vi. Press machine setting (such as temperature, pressure, ratio, curing time). vii. Materials readiness. viii. Materials setting. ix. Press machine usage and operation. Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria machine operated. i. Determine panel laminating process according to panel specification. ii. Select adhesive according to materials specification. iii. Determine machine to be used, such as: Cold press Hot press Glue spreader iv. Check machine conditions for: Safety Performance Setting v. Interpret machine manual. vi. Confirm press machine setting (such as temperature, pressure, ratio, curing time). vii. Confirm materials readiness. 32 hours Demonstration & Observation 129

68 Work Activities Related Knowledge Applied Skills viii. Set materials properly onto machine. ix. Operate machine to produced laminated panel. Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria Attitude: i. Work place condition safety awareness. ii. Minimise wastage. Safety: i. Use appropriate PPE. ii. Perform safe work practices. iii. Ensure safe working conditions. Environmental: i. Manage waste properly. 4. Carry out clamping process. i. Panel laminating process according to materials specification. ii. Types of adhesive,such as: Polyvinyl acetate (PVAc) Contact glue 2 hours i. Laminating process and adhesive determined. ii. Clamping machine and equipment selected. 130

69 Work Activities Related Knowledge Applied Skills Epoxy Teak Decking System (TDS) Polyurethane (PU) iii. Adhesive mixture ratio. iv. Curing adhesive bonds. v. Clamping machine and equipment, such as: Clamp carrier Bar clamp Pony clamp G clamp F clamp Sash clamp Glue spreader Pneumatic table clamp vi. Machine conditions checking for: Safety Performance Setting vii. Machine manual. viii. Confirm machine setting and pressure. ix. Materials readiness. x. Materials setting onto machine. xi. Clamping machine to usage and operation. Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria iii. Clamping machine and equipment conditions checked. iv. Machine setting and pressure confirmed. v. Materials readiness confirmed. vi. Materials set onto clamping machine. vii. Clamping machine operated. 131

70 Work Activities Related Knowledge Applied Skills Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria i. Determine panel laminating process according to materials specification. ii. Select types of adhesive,such as: Polyvinyl acetate (PVAc) Contact glue Epoxy Teak Decking System (TDS) Polyurethane (PU) iii. Determine adhesive mixture ratio. iv. Determine curing adhesive bonds. v. Determine machine and equipment to be used, such as: Clamp carrier Bar clamp Pony clamp G clamp F clamp Sash clamp Glue spreader Pneumatic table clamp vi. Check machine conditions for: Safety Performance 8 hours 132

71 Work Activities Related Knowledge Applied Skills Setting vii. Interpret machine manual. viii. Confirm machine setting and pressure. ix. Confirm materials readiness. x. Set materials properly onto machine. xi. Operate machine to produced laminated panel. Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria Attitude: i. Work place condition safety awareness. ii. Minimise wastage. Safety: i. Use appropriate PPE. ii. Perform safe work practices. iii. Ensure safe working conditions. Environmental: i. Manage waste properly. 133

72 Work Activities Related Knowledge Applied Skills Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria 5. Carry out vacuum bagging process. i. Panel laminating process according to materials specification. ii. Types of adhesive,such as: Polyvinyl acetate (PVAc) Contact glue Epoxy Teak Decking System (TDS) Polyurethane (PU) iii. Adhesive mixture ratio. iv. Curing adhesive bonds. v. Vacuum bagging machine and equipment, such as: Vacuum lamination machine Air compressor Glue spreader vi. Machine conditions checking for: Safety Performance Setting vii. Machine manual. viii. Machine setting and pressure. ix. Materials readiness. x. Materials setting onto machine. xi. Vacuum bagging 6 hours i. Laminating process and adhesive determined. ii. Vacuum bagging machine and equipment selected. iii. Machine setting and pressure confirmed. iv. Materials readiness confirmed. v. Materials set onto vacuum bagging machine. vi. Vacuum bagging machine operated. 134

73 Work Activities Related Knowledge Applied Skills machine usage and operation. Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria i. Determine panel laminating process according to materials specification. ii. Select types of adhesive,such as: Polyvinyl acetate (PVAc) Contact glue Epoxy Teak Decking System (TDS) Polyurethane (PU) iii. Determine adhesive mixture ratio. iv. Determine curing adhesive bonds. v. Determine machine and equipment to be used, such as: Vacuum lamination machine Air compressor Glue spreader vi. Check machine conditions for: Safety Performance Setting vii. Interpret machine 16 hours 135

74 Work Activities Related Knowledge Applied Skills manual. viii. Confirm machine setting and pressure. ix. Confirm materials readiness. x. Set materials properly onto machine. xi. Operate machine to produced laminated panel. Attitude / Safety / Environmental Attitude: i. Work place condition safety awareness. ii. Minimise wastage. Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria Safety: i. Use appropriate PPE. ii. Perform safe work practices. iii. Ensure safe working conditions. Environmental: i. Manage waste properly. 6. Carry out membrane pressing i. Panel laminating process according to materials specification. ii. Types of 8 hours i. Laminating process and adhesive determined. 136

75 Work Activities Related Knowledge Applied Skills process. adhesive,such as: Polyvinyl acetate (PVAc) Contact glue Epoxy Teak Decking System (TDS) Polyurethane (PU) iii. Adhesive mixture ratio. iv. Curing adhesive bonds. v. Membrane pressing machine and equipment, such as: Membrane pressing machine Air compressor Glue spreader vi. Machine conditions checking for: Safety Performance Setting vii. Machine manual. viii. Machine setting and pressure. ix. Materials readiness. x. Materials setting onto machine. xi. Membrane pressing machineusage and operation. Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria ii. Membrane pressing machine and equipment selected. iii. Machine setting and pressure confirmed. iv. Materials readiness confirmed. v. Materials set onto membrane pressing machine. vi. Membrane pressing machine operated. 137

76 Work Activities Related Knowledge Applied Skills Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria i. Determine panel laminating process according to materials specification. ii. Select types of adhesive,such as: Polyvinyl acetate (PVAc) Contact glue Epoxy Teak Decking System (TDS) Polyurethane (PU) iii. Determine adhesive mixture ratio. iv. Determine curing adhesive bonds. v. Determine machine and equipment to be used, such as: Membrane pressing machine Air compressor Glue spreader vi. Check machine conditions for: Safety Performance Setting vii. Interpret machine manual. viii. Confirm machine setting and pressure. 32 hours 138

77 Work Activities Related Knowledge Applied Skills ix. Confirm materials readiness. x. Set materials properly onto machine. xi. Operate machine to produced laminated panel. Attitude / Safety / Environmental Attitude: i. Work place condition safety awareness. ii. Minimise wastage. Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria Safety: i. Use appropriate PPE. ii. Perform safe work practices. iii. Ensure safe working conditions. Environmental: i. Manage waste properly. 7. Carry out forming (post and soft) process. i. Panel laminating process according to materials specification. ii. Types of adhesive,such as: Polyvinyl acetate (PVAc) Contact glue 2 hours i. Laminating process and adhesive determined. ii. Forming machine and equipment selected. 139

78 Work Activities Related Knowledge Applied Skills Epoxy Teak Decking System (TDS) Polyurethane (PU) iii. Adhesive mixture ratio. iv. Curing adhesive bonds. v. Forming machine and equipment, such as: Post forming machine Air compressor Glue spreader vi. Machine conditions checking for: Safety Performance Setting vii. Machine manual. viii. Machine setting and pressure. ix. Materials readiness. x. Materials properly setting onto machine. xi. Forming machine usage and operation. Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria iii. Machine setting and pressure confirmed. iv. Materials readiness confirmed. v. Materials set onto forming machine. vi. Forming machine operated. i. Determine panel laminating process according to materials specification. ii. Select types of adhesive,such as: 8 hours 140

79 Work Activities Related Knowledge Applied Skills Polyvinyl acetate (PVAc) Contact glue Epoxy Teak Decking System (TDS) Polyurethane (PU) iii. Determine adhesive mixture ratio. iv. Determine curing adhesive bonds. v. Determine machine and equipment to be used, such as: Post forming machine Air compressor Glue spreader vi. Check machine conditions for: Safety Performance Setting vii. Interpret machine manual. viii. Confirm machine setting and pressure. ix. Confirm materials readiness. x. Set materials properly onto machine. xi. Operate machine to produced laminated panel. Attitude / Safety / Environmental Attitude: i. Work place Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria 141

80 Work Activities Related Knowledge Applied Skills Attitude / Safety / Environmental condition safety awareness. ii. Minimise wastage. Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria Safety: i. Use appropriate PPE. ii. Perform safe work practices. iii. Ensure safe working conditions. Environmental: i. Manage waste properly. 8. Verify furniture laminated panel condition. i. Furniture laminated panel checking method and procedure. ii. Furniture laminated panel conditions: Defects (air pocket, veneer splitting/defects, laminates cracking, over gluing, overheating, veneer overlap, laminates tear off, chipping, etc.) Quantity 2 hours i. Laminated panel checked. ii. QC endorsement obtained. iii. Furniture laminated panel stored. 142

81 Work Activities Related Knowledge Applied Skills iii. QC endorsement acquisition. iv. Furniture laminated panel storage method and procedure. v. Furniture laminated panel storage area. Attitude / Safety / Environmental Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria i. Determine furniture laminated panel checking method and procedure. ii. Check furniture laminated panel for: Defects (air pocket, veneer splitting/defects, laminates cracking, over gluing, overheating, veneer overlap, laminates tear off, chipping, etc.) Quantity iii. Obtain QC endorsement. iv. Determine furniture laminated panel storage method and procedure v. Store furniture laminated panel at designated area. 4 hours 143

82 Work Activities Related Knowledge Applied Skills Attitude / Safety / Environmental Attitude: i. Check furniture laminated panel thoroughly. ii. Do not compromise with quality issue. iii. Honest with own work result. Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria Safety: i. Use appropriate PPE. ii. Perform safe work practices. iii. Ensure safe working conditions. 9. Report furniture panel laminating activities. i. Furniture panel laminating activitiesconfirmation procedure. ii. Recording format (work order, checklist, QC forms, pallet label, etc.) iii. Organisation s reporting hierarchy i. Confirm furniture panel laminatingprocess according to work i. Furniture panel laminating processconfirme d according to work order/product specifications. ii. Recording format completed. iii. Furniture panel lamination activities report submitted. 144

83 Work Activities Related Knowledge Applied Skills order/product specifications. ii. Complete recording format (work order, checklist, QC forms, pallet label, etc.) iii. Determine organisation s reporting hierarchy. iv. Submit furniture panel laminating activities report. Attitude / Safety / Environmental Attitude: i. Knowledgeable and meticulous in reporting rough milling activities. Training Hours Delivery Mode Assessment Criteria 145

84

85 Employability Skills Core Abilities Analyse information Prepare pictorial and graphic information Develop and maintain a cooperation within work group Organize own work activities Organize and maintain own workplace Apply problem solving strategies Demonstrate initiative and flexibility Social Skills 1. Communication skills 2. Conceptual skills 3. Interpersonal skills 4. Learning skills 5. Leadership skills 6. Multitasking and prioritizing 7. Self-discipline 8. Teamwork Tools, Equipment and Materials (TEM) ITEMS RATIO (TEM : Trainees) 1. Product drawing 2. Measuring tape 3. Steel ruler 4. Trimming knife 5. Veneer cutting machine (guillotine) 6. Cold press 7. Hot press 8. Glue spreader 9. Clamp carrier 10. Bar clamp 11. Pony clamp 12. G clamp 13. F clamp 1:1 1:1 1:1 1:1 1:25 1:25 1:25 1:25 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 146

86 14. Sash clamp 15. Pneumatic table clamp 16. Vacuum lamination machine 17. Air compressor 18. Membrane pressing machine 19. Post forming machine 20. Solid wood 21. Wood panel 22. Laminate materials 23. Wood veneer 24. Adhesive 25. Iron 26. Paper tape 27. PPE 1:1 1:25 1:25 1:25 1:25 1:25 As required As required As required As required As required As required As required As required References REFERENCES 1. The Malaysian Grading Rules For Sawn Hardwood Timber 2009 Edition, Malaysia Timber Industry Board (MTIB) 2. Timber Trade Leaflets Published by Timber Technology Centre (TTC), FRIM 3. Albert Jackson, David Day (1995), Wood Worker Manual, Happer Collin Publisher, ISBN Hontoir Anthony (1992), Furniture Making a Manual Of Techniques, Marlborough, Wiltshire: The Crowood Press, ISBN : Marshall Chris (2004), Woodworking Tools & Techniques an Introduction To Basic Woodworking, Chanhassen, Minn.: Creative Pub., ISBN :

87 JADUAL PEMBAHAGIAN WIM

88

89 JADUAL PEMBAHAGIAN WIM RB-050-2:2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION C05: FURNITURE FINISHING (78 JAM) 81 JAM Work Activities Kod &Tajuk Kertas Penerangan Kod &Tajuk Kertas Tugasan Kod &Tajuk Kertas Kerja Penilaian Berterusan KA PA 1. Identify work requirements 2. Identify products for finishing process 3. Identify finishing process requirement 4. Prepare product surface 5. Execute finishing works 6. Execute finished product drying RB-050-2:2012/CO5/P(1/5) FURNITURE FINISHING PROCESS REQUIREMENTS (2) RB-050-2:2012/CO5/P(2/5) PRODUCT SURFACE PREPARATION (2) RB-050-2:2012/CO5/P(3/5) FINISHING WORKS EXECUTION AND DRYING (2) RB-050-2:2012/CO5/T(1/5) FURNITURE FINISHING PROCESS REQUIREMENTS (2) RB-050-2:2012/CO5/T(2/5) PRODUCT SURFACE PREPARATION (2) RB-050-2:2012/CO5/T(3/5) FINISHING WORKS EXECUTION AND DRYING (2) RB-050-2:2012/CO5/K(1/4) CARRY OUT FINISHING PROCESS REQUIREMENT (6) RB-050-2:2012/CO5/K(2/4) CARRY OUT FINISHING WORKS (24) RB-050-2: 2012/CO5/ KA(1/1) CARRY OUT FURNITURE FINISHING (3) RB-050-2: 2012/CO5/ PA(1/3) CARRY OUT SURFACE PREPARATION (12) RB-050-2: 2012/CO5/ PA(2/3) CARRY OUT FURNITURE FINISHING (12) 7. Verify finished product 8. Report furniture finishing activities. RB-050-2:2012/CO5/P(4/5) FINISHED PRODUCT VERIFICATION (1) RB-050-2:2012/CO5/P(5/5) FURNITURE FINISHING REPORT WRITING (1) RB-050-2:2012/CO5/T(4/5) FINISHED PRODUCT VERIFICATION (1) RB-050-2:2012/CO5/T(5/5) FURNITURE FINISHING REPORT WRITING (1) RB-050-2:2012/CO5/K(3/4) CARRY OUT FINISHED PRODUCT VERIFICATION (3) RB-050-2:2012/CO5/K(4/4) PREPARE FURNITURE FINISHING REPORT WRITING (3) RB-050-2: 2012/CO5/ PA(3/3) REPORT FINISHED PRODUCT VERIFICATION (3) Tertakluk pada pindaan

90

91 Work Activities (mengikut susunan) JADUAL PEMBAHAGIAN WIM RB-050-2:2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION CO6: LOOSE FURNITURE PRODUCTION (38 JAM) 50 JAM Kod &Tajuk Kertas Penerangan (IS-putih) Kod &Tajuk Kertas Tugasan (AS-merah jambu) Kod & Tajuk Kertas Kerja (WS-biru) Penilaian Berterusan KA PA 1. IDENTIFY WORK REQUIREMENTS 2. IDENTIFY PRE-ASSEMBLED AND LOOSE FURNITURE COMPONENTS 3. IDENTIFY ASSEMBLY JIG & FIXTURES 4. EVALUATE ASSEMBLY MACHINE AND TOOLS CONDITIONS 5. PRODUCE LOOSE FURNITURE 6. CARRY OUT LOOSE FURNITURE PACKING 7. VERIFY LOOSE FURNITURE CONDITION 8. REPORT LOOSE FURNITURE PRODUCTION ACTIVITIES RB-050-2:2012/CO6/P(1/5) PRE-ASSEMBLED AND LOOSE FURNITURE COMPONENTS WORK REQUIREMENTS (2) RB-050-2:2012/CO6/P(2/5) LOOSE FURNITURE PRODUCTION(6) RB-050-2:2012/CO6/P(3/5) LOOSE FURNITURE PACKING (1) RB-050-2:2012/CO6/P(4/5) LOOSE FURNITURE CONDITION VERIFICATION(1) RB-050-2:2012/CO6/P(5/5) LOOSE FURNITURE PRODUCTION ACTIVITIES REPORT WRITING (1) RB-050-2:2012/CO6/T(1/5) PRE-ASSEMBLED AND LOOSE FURNITURE COMPONENTS WORK REQUIREMENTS(1) RB-050-2:2012/CO6/T(2/5) LOOSE FURNITURE PRODUCTION (2) RB-050-2:2012/CO6/T(3/5) LOOSE FURNITURE PACKING (1) RB-050-2:2012/CO6/T(4/5) LOOSE FURNITURE CONDITION VERIFICATION(1) RB-050-2:2012/CO6/T(5/5) LOOSE FURNITURE PRODUCTION ACTIVITIES REPORT WRITING (1) RB-050-2:2012/CO6/K(1/5) CARRY OUT PRE-ASSEMBLED AND LOOSE FURNITURE COMPONENTS WORK REQUIREMENTS (9) RB-050-2:2012/CO6/K(2/5) CARRY OUT LOOSE FURNITURE PRODUCTION (18) RB-050-2:2012/CO6/K(3/5) CARRY OUT LOOSE FURNITURE PACKING (3) RB-050-2:2012/CO6/K(4/5) CARRY OUT LOOSE FURNITURE CONDITION VERIFICATION(3) RB-050-3:2012/CO2/K(5/5) CARRY OUT LOOSE FURNITURE PRODUCTION ACTIVITIES REPORT WRITING (3) RB-050-2:2012/CO6/KA (1/1) LOOSE FURNITURE PRODUCTION (2) RB-050-2:2012/CO6/PA (1/3) PRODUCE LOOSE FURNITURE PRODUCTION (12) RB-050-2:2012/CO6/PA (2/3) CARRY OUT LOOSE FURNITURE PACKING (2) RB-050-2:2012/CO6/PA (3/3) REPORT LOOSE FURNITURE PRODUCTION ACTIVITIES (3)

92

93 MODUL 1 MEMBUAT KEMASIAPAN PERABOT CoCU 5 PEMBUATAN PERABOT (RB-050-2:2012)

94

95 KERTAS PENERANGAN PEMBUATAN PERABOT (RB-050-2:2012)

96

97 TAHAP KOD DAN NAMA PROGRAM NO. DAN STANDARD KANDUNGAN BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS PENERANGAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK01 MEMBUAT KEMASIAPAN PERABOT NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN 1.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA 1.2 MEMILIH JENIS KEMASAN 1.3 MENYEDIAKAN PROSES KEMASAN 1.4 MELAKSANA KERJA KEMASAN 1.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK YANG DIKEMASIAP 1.6 MENYEDIA LAPORAN AKTIVIT KEMASAN NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(1/ 6) Muka : 1 Drp : 6 TAJUK: TUJUAN: Pelatih yang Berjaya menamatkan modul ini boleh mengenalpasti keperluan kerja melalui arahan-arahan kerja mengikut format yang ditetapkan supayaa produk dapat ditentukan kualiti dan menepati spesifikasi yang ditetapkan.

98

99 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(1/6) Muka: 2 Drpd: 6 PENERANGAN: 1.0 PENGENALAN Dalam proses kemasiapan kerja-kerja dilakukan berdasarkan keperluan kerja yang dikenal pasti serta merujuk kepada arahan kerja, spesifikasi kerja atau produk, lukisan dan sampel produk. Ia membolehkan kerja-kerja dapat dikenal pasti, dirancang dengan baik dan dilaksanakan. Cara ini akan dapat menjimatkan masa, kos dan lebih efisyen. 2.0 KEPERLUAN KERJA DALAM PROSES KEMASIAPAN i. Arahan Kerja/Work Order Arahan Kerja adalah sebahagian dari keperluan kerja yang diperlukan apabila melaksanakan kerja-kerja kemasan. Berdasarkan keperluan kerja dalam proses kemasiapan arahan kerja/ work order dikeluar mengarah unit bertanggungjawab mengurus bagi menyelesaikan kerja-kerja berkaitan. Arahan kerja/work order diistilahkan sebagai kerja spesifik yang perlu disiapkan oleh unit operasi/produksi berdasarkan permohonan kerja yang diserahkan. Arahan kerja dibuat menggunakan boring mengikut format yang telah ditetapkan berdasarkan keperluan kerja yang akan dilakukan. Diantara butir-butir yang perlu disertakan adalah ; Bilangan dan tarikh sesuatu isu yang disalurkan Kod bagi menentu lokasi dan kategori klasifikasi Keutamaan Deskripsi tugas Anggaran masa buruh Bahan-bahan Masa buruh sebenar

100 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(1/6) Muka: 3 Drpd: 6 Arahan Kerja :1 Perkara :Melaksanakan proses Kemasiapan Menyiapkan kerja-kerja Kemasiapan Meja Serbaguna Arahan Kerja # Deskripsi Permohonan Perkhidmatan: Spesifikasi produk seperti tercatat dalam Kertas Kerja RB-050-2:2012/SK03/P(1/ ) Tarikh siap diperlukan xxxxxxx Lokasi kerja: bangunan _bengkel kerja kayu_ Bilik :_bengkel 1 Permohonan oleh _Ali bin Abu_ Jabatan/unit T.Pembinaan_telefon xxxxxxx Tarikh serahan :_xxxxxxxxx Untuk kerja-kerja berbayar sahaja : Akaun yang perlu dicaj : tiada Bahagian bawah perlu dilengkapi oleh staff operasi:... ii. Spesifikasi Produk Spesifikasi menjelas ciri-ciri produk berkaitan nama pengusaha/pengilang, model atau nombor komponen dan rekabentuk kemasan bahan a) Nama Pengilang: b) Dimensi: 725mmx 1650mm (29 x 66 ) c) Bahan: KayuPadu d) Kemasiapan: Jenis kemasan yang digunakan Konsep Kemasiapan Kemasan produk memperlihatkan jenis bahan kemasan yang digunakan pada permukaan produk. Jenis kemasan yang digunakan akan meletakkan sesuatu produk pada tahap kualiti tertentu.

101 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(1/6) Muka: 4 Drpd: 6 Aplikasi bahan kemasan berkualiti mampu mengubah penampilan atau rupa fizikal produk sehinggakan mampu menutupi kecacatan atau sebarang kelemahan pada permukaan produk. Selain menjadi lebih menarik ia menjadi produk lebih berkualiti dan tahan. Ini adalah kerana setiap lapisan kemasan yang disalut pada permukaan akan member kelebihan dan seterusnya meningkatkan kualiti produk. Contohnya lapisan sintetik seperti polyurethane mampu menghalang kepanasan, kelembapan, bahan kimia dan kehausan. Sealing boleh mengelakkan perubahan kandungan lembapan dalam kayu (boleh menyebabkan pengecutan, sepihan dan mengeleding) Pengertian Kemasiapan Ia adalah satu proses penyalutan bahan kimia berwarna ataupun cerah ke atas permukaan produk. Ia juga adalah satu proses akhir dalam pengeluaran produk berasaskan terhadap kehendak pada kecantikan dan perlindungan. Kenapa Perlunya Kemasiapan Melindungi kayu dari kekotoran, calar, habuk, stain dan hakis. Meningkatkan lagi kecantikan asli kayu warna, bentuk corak dan ira. Memelihara kayu dari pengoxidaan dan cahaya ultra violet. Menukar keserlahan kayu warna dan menyembunyikan kecacatan. iii. Lukisan Produk Lukisan produk yang merupakan dokumen yang membolehkan kerja kerja pembinaan produk dapat dilakukan. Sebagai contoh pelan dibawah menunjukkan Meja Serbaguna lengkap dengan ukuran bahagianbahagiannya. Berdasarkan pelan tersebut, kerja-kerja melibatkan rancang tanda, penandaan dan pengukuran perlu dilakukan terlebih dahulu. Proses tersebut melibatkan komponen Papan Atas, Rel Atas, Kaki Meja dan Rak Bawah Lukisan produk akan menjelaskan keperluan yang perlu dipenuhi. Apabila melakukan kemasiapan, lukisan produk memberikan maklumat berkaitan kemasiapan yang perlu dilakukan pada produk berkenaan.

102 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(1/6) Muka: 5 Drpd: 6 iv. Sampel Produk Sampel produk ialah produk contoh yang dibina dengan reka bentuk sebenar mengikut pelan produk untuk dipamer atau dipersembahkan sebagai produk yang akan dipasarkan. Dalam konteks kemasiapan, sampel produk diperlukan bagi mengesahkan produk yang akan melalui proses kemasan menggunakan kaedah dan bahan yang telah ditetapkan.

103 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(1/6) Muka: 6 Drpd: 6 Bahan Rujukan 1. Understanding the Basics of Wood, Furniture Specification... reslife.net/html/facilitie 1. Yahya Abd. Hamid (1989), Pengurusan Workshop IBS Buku SDN.BHD 2. Chris H. Groneman, GeneralWood Working. London: McGraw-Hill Pubication 3. John L.Feirer,1963. Advanced Wood Work and Furniture Making. Illinois: Chas. A Bennett Co. 4. Willis H. Wagner, 1987 Modern Carpentry US, The Goodheart-Willcox Company, Inc. 5. John A. Walton A 1974 Woodwork in Theory and Practice, Australian Publishing Company PTY. LTD

104

105 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS PENERANGAN KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK01 MEMBUAT KEMASIAPAN PERABOT 1.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA. 1.2 MEMILIH JENIS KEMASAN. 1.3 MENYEDIA PROSES KEMASAN 1.4 MELAKSANAKAN KERJA KEMASAN. 1.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK YANG DIKEMASIAP. 1.6 MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI. NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/P(2/6) Muka : 1 Drp : 7 TUJUAN: Bagi menyenangkan kerja-kerja di dalam kerja kemasan perabot dan bagi mendapatkan hasil yang sama dengan kuantiti yang banyak dan berkualiti mutunya serta tidak banyak membazir masa, tenaga dan juga dapat penjimatan bahan, bahan kemasan yang sesuai perlu diguna pakai.

106

107 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(2/6) Muka: 2 Drpd: 7 PENERANGAN: Bagi mendapatkan jumlah yang banyak dan serupa warna kemasannya peralatan dan bahan kemasan yang berkualiti perlulah digunakan serta tahu menggunakannya serta dapat mengadunkan bahan kemasan tersebut bagi mendapatkan hasil yang sekata dan menarik dapat dihasilkan. 1.0 Bahan Kemasiapan Bahan Mentah Umum Secara umum bahan kemasiapan dihasilkan daripada dua komponen utama iaitu:- i. Bahan Mudah Meruap Ini adalah bahan pelarut yang akan terpisah meninggalkan lapisan filem sama ada melalui proses pengeringan pemeruapan ataupun pengeringan dari proses pempolimeran. ii. Bahan Tidak Meruap Ini adalah bahan-bahan kimia yang digunakan:- Resin Kesemua bahan selaput seperti top coat, sealer, dakwat dan varnishes mengandungi bahan lapisan filem sebagai bahan utama. Bahan ini dinamakan resin atau perekat selalunya terdapat di dalam industri pengeluaran bahan penyelaputan dan ianya menentukan sifat-sifat sesuatu bahan selaput tersebut. Mengikut sejarah bahan semula jadi seperti limau, telur dan minyak sayur digunakan sebagai bahan perekat. Tidak ada bahan perekat sintetik sehinggalah pada tahun 1920an.

108 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(2/6) Muka: 3 Drpd: 7 Pigmen Ianya digunakan untuk bertindak sebagai bahan pelindung, pengukuh dan optikal. Lacquer Tujuan utama digunakan lacquer adalah untuk menyediakan lapisan perlindungan pada kayu semasa penggunaan harian, lacquer juga menaikkan nilai warna kemasipan melalui lapisan lutsinarnya. Jenis-jenis lacquer yang terdapat dipasaran:- 1. Nitrocellulose ( NC Lacquer) NC kering melalui proses kemeruapan bahan pelarut dan meninggalkan lapisan thermoplastic. Kandungan isipadu pepejal (solid content) adalah di dalam lingkungan 12 35%. Ia mempunyai ketahanan terhadap alcohol dan haba. Kelebihannya ialah ia mudah digunakan, cepat kering dan boleh diulang proses penyelaputannya dengan penyediaan yang minima. Salah satu sifatnya yang menarik ialah ianya dikelaskan sebagai bahan selaput yang digunakan berulang-alik, maksudnya ianya mudah dilembutkan setelah kering dengan menggunakan bahan pelarutnya sendiri (NC thinner). Masa yang diambil untuk kering adalah selama 15 minit sahaja. Kepekatannya adalah 40 saat dengan menggunakan ford cup no.4. Keluasan semburan yang termampu ialah sebanyak 40 meter persegi dalam 5 liter isipadu bahan.

109 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(2/6) Muka: 4 Drpd: 7 2. Pre-catalysed Lacquer Salah satu produk yang popular digunakan dikalangan pengusaha perabot. Ianya berbentuk I-pack mengandungi asid sebagai bahan pemangkin yang telah dicampur terlebih dahulu dikilang. Masa pengeringan adalah singkat selama minit didalam suhu 65º. Produk ini adalah campuran daripada urea-farmaldehyde, alkyd dan melamine resins. 3. Acid-catalysed Lacquer (AC Lacquer) Dikenali sebagai 2-pack atau AC. Ianya diperbuat dari sintetik resin yang tidak akan kering dengan sendirinya. Untuk mengeringkannya sebagai lapisan filem, bahan pemangkin asid digunakan sebelum disemburkan. Oleh yang demikian AC lacquer kering melalui proses pemeruapan bahan pelarut dan pempolimeran lacquer dengan asid tersebut. AC lacquer tidak dapat digunakan berulang-alik oleh lapisannya tidak dapat dilembutkan dengan pelarut setelah ianya kering. Ianya lebih tahan daripada NC lacquer seperti calar, haba, air, asid alcohol dan juga tidak dilupakan kanak-kanak. Pemangkin asid yang boleh digunakan ialah butyl phosphate, asid sulfuric atau hiroklorik. Kandungan pepejalnya agak tinggi jika dibandingkan dengan NC lacquer, sebanyak 40-50%, kepekatannya adalah 30 saat dengan menggunakan Ford Cup no 4 dan jangka hayatnya adalah diantara 4-6 jam. 4. Polyurethane ( PU Lacquer) Produk ini juga dikenali sebagai 2-pack tetapi bukan asid sebagai pemangkin seperti AC lacquer. Sama seperti dengan kesemua lacquer yang jenis 2 pack proses pengeringannya melalui kemeruapan bahan pelarut dan juga tindak balas kimia agen pemangkin yang mengandungi isocyanates. Lacquer ini selalunya digunakan untuk kemasiapan yang bermutu tinggi.

110 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(2/6) Muka: 5 Drpd: 7 Dye Stains Stain jenis ini diklasifikasikan mengikut daripada jenis bahan pelarut yang digunakan. Bahan pelarut yang digunakan ialah air, non-grain raising (NGR), minyak dan spirit. Bahan pelarut yang selalu digunakan ialah jenis NGR. Jenis air selalu digunakan untuk pencelupan manakala jenis minyak dan spirit jarang digunakan oleh warna mudah pudar dan mudah mengalir keluar ke arah lapisan atas yakni 'top coat'. Seperti namanya disebut, ia menggunakan air sebagai pelarut. Water stain ada baik dan buruknya. Ia boleh mengembangkan ira kayu. Pengembangan urat kayu dapat mengimbangkan warna stain pada permukaan kayu secara perlahan-lahan. Di sebaliknya ia boleh juga menaikkan ira kayu dan akan menyulitkan pelelasan. Ia juga boleh melambatkan proses pengeringan dan terpaksa dibiarkan semalaman. Water stain boleh digunakan secara semburan, sapuan, berus ataupun celup. NGR Stains NGR stain digunakan untuk mengatasi masaalah yang ditimbulkan daripada penggunaan water stain. Masa pengeringan untuk NGR stain ialah selama minit. Bahan pelarut ialah methanol.warnanya kekal dan tidak akan mengalir ke permukaan dan tidak akan menaikkan ira kayu. Heater-home A cry fie Lacquers Ini adalah lacquer yang paling terkini dan masa depan. Bahan pelarutnya adalah air dan lebih selamat digunakan jika dibandingkan dengan bahan pelarut kimia. Ia adalah I-pack dan boleh digunakan terus dari pembekal setelah memperolehi kepekatan sebanyak 55 saat dengan menggunakan Ford Cup No. 4. Adalah baik jika menggunakan air suling untuk mendapatkan kepekatannya. Jika anda menggunakan lacquer ini yang berjenis 2-pack, campuran bahan

111 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(2/6) Muka: 6 Drpd: 7 pemangkin adalah sebanyak nisbah 50:1 (lacquer:pemangkin). Ia tidak dibiarkan begitu sahaja selama 20 jam sedikit pemangkin hendaklah dicampurkan untuk mengembalikannya ke tahap nisbah yang asal. Stains Stain adalah pewarna yang digunakan untuk mencantikkan warna asal kayu tanpa mengubah corak permukaan kayu. Stain meratakan atau menyeragamkan warna kayu yang berbeza secara semulajadi. Penggunaan stain boleh menaikkan nilai kayu yang rendah kepada nilai yang lebih tinggi. Stain berfungsi melalui penembusan masuk 'dye atau pigmen yang digunakan ke dalam liang-liang halus urat kayu. Ini akan memberikan warna asal yang lutsinar dan kesan yang maksima ke atas kayu. Stain boleh diklasifikasikan kepada jenis dye dan pigmen. Pigment Stains Stain jenis ini berbeza dengan yang sebelumnya kerana ia tidak mengandungi bahan pelarut yang berbeza-beza. Bahan pelarutnya ialah jenis hidrokarbon seperti naphtha dan mineral spirit. Pigment stain menggunakan kaedah sapuan dan ini akan mengimbangkan warna stain, Toners Tujuan Toner ialah untuk menukarkan warna kavu asal dengan menggunakan pigmen. Ianya berbeza dengan stain kerana ia hanya akan berada di permukaan kayu manakala stain menembus ke dalam kayu. Pigmen yang digunakan adalah tersangat halus dan nampak seperti cerah dan lapisan filem di bentuk supaya lapisan filemnya adalah pada tahap minima. Toners digunakan untuk mencerahkan kayu tanpa menggunakan 'bleach'.

112 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(2/6) Muka: 7 Drpd: 7 Toners yang digunakan mestilah dapat bertalian daripada bahan pelarut yang terdapat daripada proses selanjutnya seperti penggunaan fillers. Selalunya washcoat disembur selepas toners untuk membentukkan ketahanan. Washcoat Tujuan washcoat ialah untuk menaikkan urat-urat kayu yang tidak teratur. Dengan demikian ia akan menjadi keras dan dapat juga menyelaputi warna stain dan seterusnya akan memudahkan kejelasan ke atas urat yang telah naik. Apabila washcoat dilelas, ia akan member lapisan yang licin dipermukaan dan akan mencerahkan stain. Washcoat adalah satu proses yang akan memberikan kesan yang bermutu pada lapisan akhir kerana ianya adalah tiang asas kepada kesemua proses seterusnya. Bahan asas lacquer sebagai washcoat adalah popular. 2.0 KAEDAH PENYIMPANAN DAN PENGAMBILAN PENYIMPANAN BAHAN Penyimpanan bahan merupakan satu proses di dalam memastikan bahan-bahan yang dikenali sebagai stok atau asset berada dalam keadaan yang teratur dan selamat. Terdapat tempat kaedah penyimpanan ini, empat kaedah penyimpanan tersebut adalah; (a) (b) (c) (d) Menggunakan ruang simpanan secara ekonomik Menyusun dengan cara yang teratur Menyusun agar tidak menghalang kerja-kerja pemunggahan Menyusun bagi memudahkan pengeluaran mengikut sistem MDKD

113 KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS PENERANGAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK01 MEMBUAT KEMASIAPAN PERABOT NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN 1.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA. 1.2 MEMILIH JENIS KEMASAN 1.3 MENYEDIAKAN PROSES KEMASAN 1.4 MELAKSANA KERJA KEMASAN 1.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK YANG DIKEMASIAP 1.6 MENYEDIA LAPORAN AKTIVITI KEMASAN NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(3/6) Muka : 1 Drp : 17 TUJUAN: Pelatih yang berjaya menamatkan modul ini boleh menyediakann proses kemasan melalui arahan-arahan kerja mengikut format yang ditetapkan supaya kemasan produk dapat dibuat dengan bermutu, menepati spesifikasi yang ditetapkan.

114

115 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(3/6) Muka: 2 Drpd: PENGENALAN Pada amnya pengilapan atau kemasan pada permukaan kayu adalah untuk mencantikkan lagi permukaan benda kerja dan ketahanannya lebih kuat. Disamping itu juga ia bertujuan untuk memudahkan permukaan perabot yang dibersih atau dicuci. Oleh itu penyediaan proses kemasan yang betul melalui penyediaan, pemilihan dan penggunaan jenis bahan kemasan yang sesuai kaedah kemasiapan yang sesuai dan bertepatan adalah penting serta perlu diberi perhatian. 2.0 JENIS JENIS BAHAN KEMASAN Secara umumnya bahan kemasiapan dihasilkan daripada dua kompenan utama iaitu bahan mudah meruap dan bahan tidak meruap. a. Bahan mudah meruap Proses pengeringan ini berlaku bila mana bahan pelarut yang akan terpisah meninggalkan lapisan filem melalui proses pemeruapan ke ruang udara, contoh pelarut seperti toloune, xyalane, isoporopil alkohol, acetone dan turpentine. b. Bahan tidak meruap. Kesemua bahan penyelaputan perabot seperti laquer, sealer, filler dan varnish mengandungi bahan lapisan perekat yang dinamakan resin. Fungsinya menguatkan pelekatan melalui sifat lekitnya dan menaikkan darjah kekilatan. 2.1Pewarna (stains) Pewarna adalah bahan berwarna yang digunakan untuk menjelaskan atau menukarkan warna asli sesuatu bahan.terdapat berbagai jenis di mana pemilihannya bergantung kepada fungsi dan kegemaran. Jenis pewarna yang biasa digunakan adalah. Stain adalah pewarna yang digunakan untuk mencantikkan warna asal kayu tampa mengubah corak permukaan kayu. Stain meratakan atau menyeragamkan warna kayu yang berbeza secara semula jadi. Penggunaan stain boleh menaikkan nilai kayu yang rendah kepada nilai yang lebih tinggi. Stain berfungsi melalui penembusan masuk dye pigmen yang digunakan dalam liang-liang halus urat kayu. Ini akan memberikan warna asal yang lut sianar dan kesan yang maksima kepada kayu. Stain boleh diklasifikasikan sebagai dye pigmen

116 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(3/6) Muka: 3 Drpd: 17 Jenis-jenis Perwarna Pewarna kayu berasas kepada dua kumpulan bahan iaitu minyak dan air. i. Pewarna kayu berasaskan air (Water-based wood stains) Diperbuat daripada partikel halus pigmen dan resin yang diperekat kemas antara satu sama lain apabila air memeluwap. Ia berbentuk debu dan dicampur dengan air, Pewarna ini mudah digunakan,dibersih dan tidak meninggalkan bau yang kuat.murah dan mudah menyerap seperti Dye Stains ii. Pewarna /stain berasaskan Minyak (Oil-based wood stains) Partikel dilakur atau terlekat secara chemical bagi membentuk kepingan seperti salutan menjadikannya kemasan yang keras. Ia diaplikasi menggunakan berus dengan disapu senjang urat kayu atau dengan kain bersih dan sponge. Biarkan ia set selama minit. Pewarna minyak boleh diubahsuai jika kayu terlalu gelap,rendamkan kain atau sponge dengan turpentin atau mineral spirit dan gosokkan disepanjang urat kayu. Ini akan mencerahkan warna.jika mahu menggelapkan bahagianbahagian tertentu pada urat,gunakan berus artis, sapu berhati hati dengan pewarna. Pewarna spirit (spirit stain) Pewarna Sapuan (Wiping Stain) Pigment Stains 2.2 Sealer Jernih Apabila perabot telah sedia, ira kayu telah ditutup dan distain, ianya telah sedia untuk operasi sealer di permukaan tersebut. Sealer yang diformulasi secara khusus dihasilkan untuk membantu dalam proses kemasiapan. Tujuan Sealer ialah untuk membentuk ikatan dengan kuat dan menyediakan permukaan pelekatan untuk bahan lapisan atas dan juga menyediakan permukaan licin dan rata. Terdiri daripada berbagai jenis mengikut jenis resin dan kualiti kemasan yang dikehendaki umpamanya peringkat rendah digunakan untuk produk berkualiti rendah. Sealer jenis ini cepat kering binaanya baik dam mudah untuk di lelas. Tetapi pelekatannya lemah dan kurang tahan kepada pelarut. Sealer peringkat tinggi diperbuat daripada alkali dan sentetik resin. Ianya tahan cuaca, pelarut, kuat dan pelekatan yang baik

117 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(3/6) Muka: 4 Drpd: Lapisan Atas Jernih (Top Coating) i. Pada peringkat akhir untuk mencantikkan dan melindungi perabot adalah dengan pencorakkan warna dan diikuti dengan lapisan atas (top coating) yang jernih. ii. Tone lekar hendaklah disemburkan dengan menggunakan spray gun dan dibiarkan kering minima 5 hingga 10 minit sebelum lapisan atas yang jernih disembur. iii. Sembur 2 atau 3 lapisan jernih. Biarkan antara 5 hingga 10 minit di antara lapisan. Kesan kasar hasil semburan pertama perlu dilelas semula menggunakan kertas las(pasir) aluminium oksida gred P400 atau 00 (gred yang paling halus atau licin untuk menggelakkan kesan calar dari dapat dilihat menerusinya). iv. Semburan lapisan top coating, hendaklah dilakukan sehingga menepati hasil kerja yang ditetapkan (licin, kemas dan berkilat). 2.4 Syelek Resin yang didapati secara asli dimana ia dapat melarut di dalam alkohol (spirit) bagi memudahkan pemakaiannya. Syelek adalah resin yang stabil yang memberikan lapisan yang keras tetapi ketahanan terhadap haba dan air adalah rendah, serta rekahan mungkin akan terjadi setelah lama digunakan. Penjualan syelek semakin menurun dalam pasaran dan ianya digunakan oleh tukang dan kedai membaiki perabot antik. Pelarut bagi syelek adalah spirit bermethil dan kaedah yang biasa digunakan adalah menyapu menggunakan berus syelek. 2.5 Lacquer Tujuan utama menggunakan leker adalah untuk menyediakan lapisan perlindungan harian leker juga menaikan nilai warna kemasiapan lapisan lutsinarnya, jenis-jennis lekar dalam pasaran 2.6 Cat Cat terbahagi kepada dua jenis: a. Cat alas b. Cat kilat(gloss) Cat digunakan untuk membuat kemasiapan pada projek atau bendakerja di luar atau di dalam rumah.boleh dipilih dari pelbagai warna mengikut citarasa pengguna.cat mudah kering apabila digunakan. Pelarut bagi cat alas adalah turpentine dan pelarut bagi cat kilat adalah thinner. Cat alas merupakan bahan lapisan asas kepada kayu sebelum disembur atau disapu dengan cat kilat, berujuan untuk menutup liang ira kayu sebelum menyapu atau menyembur cat kilat.

118 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(3/6) Muka: 5 Drpd: NISBAH CAMPURAN BAHAN KEMASAN Campuran bahan kemasan yang baik akan menghasilkan bancuhan yang konsisten. Cara mudah menguji konsisten bancuhan adalah dengan cara berikut: Kacau bahan kemasan dengan kayu halus Angkat dan biarkan bancuhan kemasan mengalir dari hujung kayu berkenaan Jika aliran dalam keadaan stabil dan berterusan ia boleh dianggap baik untuk kerja semburan. Jika aliran terlalu perlahan dan tersekat-sekat, ia menunjukkan bancuhan pekat dan kurang sesuai untuk semburan Uji semburan bagi mendapatkan petunjuk dan menentukan kesesuaian bagi mendapatkan hasil bancuhan yang lebih tepat, gunakan cawan kelikatan (viscosity). Caranya;- - Isikan bahan kemasan yang telah dicampur dengan bahan pencair pada nisbah 50/50 ke dalam cawan berbentuk corong ke bawah. - Set masa untuk melihat tempoh sehingga cawan tersebut kosong. - Bancuhan yang sesuai apabila kelikatan diukur pada tempoh saat ia dapat mengosongkan cawan. Sesuaikan kadar pencair sehingga bancuhan bahan kemasan berada pada kelikatan yang sesuai (seperti yang dinyatakan di atas) Kaedah penggunaan cawan kelikatan/ viscosity cup

119 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(3/6) Muka: 6 Drpd: JENIS PERALATAN Berus Roller Rag Pistol Semburan Penyembur Udara (Spray Gun) Penyembur Tanpa Udara (Air Less Spray Gun) Bahagian Utama Pistol Semburan

120 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(3/6) Muka: 7 Drpd: 17 Ke tabung bahan Kemasiapan Penyembur Tanpa Udara (Air Less Spray Gun) 5.0 KAEDAH KEMASIAPAN Kebanyakan kemasiapan boleh diaplikasi kepada pemukaan kayu menggunakan tiga teknik asas iaitu: i) Menggosok menggunakan Rag (Kain yang sesuai untuk kerja kemasan) Kaedah yang paling mudah dan asas. ii) Sapuan berus Kaedah yang sesuai dan mudah bagi pakar dan bukan pakar Berus adalah sangat efisien bagi kemasiapan minyak, varnish, polyurethane syelek, lekar dan juga bahan kemasiapan berasaskan air. iii) Semburan Kaedah yang cepat dengan hasil yang seragam.tetapi perlu memiliki kemahiran khas mengendalikan alat semburan. 6.0 PENYEDIAAN PERMUKAAN Penyediaan permukaan yang baik adalah kunci kepada kemasan yang berkualiti. Beberapa aktiviti boleh dilakukan sebelum bahan kemasan diaplikasi. i) Membersih glu berlebihan. Glu berlebihan semasa pemasangan produk perlu dibersihkan. Glu yang telah kering pada sambungan perlu dikikis dengan pahat.

121 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(3/6) Muka: 8 Drpd: 17 ii) Membaiki permukaan kayu Empat cara membaiki permukaan kayu yang mengalami kecacatan kecil. Pemukaan kayu yang mendap berkemungkinan boleh diratakan dengan menggunakan kain basah menutupi bahagian mendap dan Sterika diletak di atasnya. Biasanya cara ini boleh menaikkan urat kayu. Menggunakan tepung penyumbat/putty yang terdiri dari pelbagai warna kayu. Pengisi disumbat pada lubang atau liang-liang pada permukaan kayu. Mengunakan pelbagai jenis pengisi/filler (Pengisi cecair tau pengisi likat) Pengisi adalah produk untuk penyediaan permukaan kayu bagi menghasilkan kemasan yang licin dimana pengisi ini menyerap ke dalam liang-liang pada urat kayu untuk menutupi keseluruannya. Melelas Permukaan 6.1 Bahan-bahan dan peralatan bagi kegunaan penyediaan Permukaan Setiap aktiviti penyediaan permukaan yang dlakukan seperti mana dinyatakan diatas memerlukan bahan dan peralatan berdasarkan spesifikasi produk. Diantara bahan yang diperlukan adalah seperti berikut: Jenis Bahan-Bahan i) Pengisi/Filler Tujuan pengisi/filler: Secara khususnya tujuan menggunakan pengisi adalahuntuk membaiki kecacatan kecil seperti menutupi lubang kecil, retak dan tidak rata pada permukaan kayu. Selain dari itu ia juga diguna untuk menutupi urat-urat kayu bagi menyediakan satu lapisan tahan serap pada permukaan kayu. Biasanya diguna pada kayu yang mempunyai urat terbuka sebelum sebarang bahan kemasan dikenakan padanya. Jenis Pengisi dan Kaedah Aplikasi a) Pengisi tepung/ Putty Pengisi wood putty dikenali juga sebagai pengisi plastik. Ia adalah sebatian/tepung yang diguna untuk membaiki kecacatan permukaan kayu sebelum menyapu kemasan seperti lubang paku, retak dan sebagainya. Tersedia dalam dua jenis iaitu water-based dan solventbased.

122 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(3/6) Muka: 9 Drpd: 17 b) Paste filler / pengisi likat Tidak seperti pengisi tepung/putty, pengisi berlikat initidak sesuai digunakan untuk menutup lubang atau retak.tersedia dalam pelbagai warna seperti natural, coklat, mahogany, coklat gelap, putih, hitam dan sebagainya. c) Pengisi Cecair/Liquid filler Bagi kayu yang mempunyai urat padat atau tertutup, penjimatan dari segi kos, bahan dan buruh serta memerlukan sedikit pelelasan, pengisi cecair digunakan menggantikan pengisi likat. Secara prinsipnya pengisi cecair berfungsi bagi menghalang penyerapan. Ia tidak sesuai bagi kayu mempunyai liang-liang terbuka. Nota: Pengisi glu juga boleh digunakan untuk lubang-lubang kecil. Ia adalah campuran glu PVA dengan habuk gergaji halus. ii) Kertas Pelelas Terdiri daripada pelbagai jenis kertas pelelas a) Kertas pasir flint - Jarang diguna untuk kerja kayu b) Kertas garnet - Biasa diguna dalan kerja kayu. Ia tidak melelas kayu secepat kertas pasir yang lain tetapi memberi kesan penyudah yang lebih baik. Penggunaannya adalah pemilihannya yang terbaik c) Kertas aluminium oxide - Ia sering digunakan bersama dengan mesin pelelas. Lebih tahan berbanding kertas garnet tetapi tidak meninggalkan kesan penyudah yang baik. d) Kertas Silicon carbide-diguna untuk penyudahan pada keluli atau pelelasan basah yang menggunakan air atau pelincir. Ia jarang diguna dalam kerja kayu. e) Kertas pasir seramik-pelelas yang tahan lasak yang boleh membuang lapisan dengan cepat. Ia sering diguna untuk pelelas gegelung /belt sander dan kadang-kadang diguna untuk membentuk

123 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(3/6) Muka: 10 Drpd: 17 kayu. Ia meninggalkan kesan penyudah yang kasar. Pelelas terdiri daripada tiga bahan iaitu bahan pelelas, lapis dasar dan perekat. Lapis dasar terdiri daripada kertas, kain, gentian atau kombinasi diantara bahan tersebut. Perekat bertujuan untuk merekat bahan pelelas. Nombor Grid Pelelas dan kegunaan Grid merujuk kepada bilangan partikel lelas per inci pada kertas pelelas. Semakin rendah nombor grid semakin kasar bahan lelas dan semakin tinggi nombor grid, semakin halus bahan lelas. Daripada senarai yang disertakan sebagai panduan, seharusnya pemilihan yang baik boleh dilakukan berdasarkan kerja kerja yang hendak dilakukan. Kepingan kertas pasir dengan perbezaan no. Grid (40, 80, 150, 240, 600). Grid Tahap Kegunaan Kasar Pelelasan kasar pada permukaan kayu Sederhana Melicinkan permukaan, membuang kecacatan kecil dan tanda-tanda Halus Pelelasan akhir sebelum kerja penyudahan pada kayu Sangat Pelelasan antara lapisan stain atau sealer. halus Extra Fine Membuang tanda-tanda antara lapisan kemasan Super Fine Pelelasan halus untuk membuang kecacatan atau guris pada permukaan. iii) Mesin dan Peralatan Mesin Pelelas Orbital Mesin Pelelas Gegelung Mudah alih

124 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(3/6) Muka: 11 Drpd: Aplikasi Proses Penyediaan Permukaan i) Kaedah Aplikasi Pengisi Sebelum aplikasi bahan kemasan, permukaan dilelas dan disumbat bagi menutupi kecacatan. Tepung penyumbat disapu pada kedua-dua arah mengikut dan melawan urat. Lebihannya di kikis keluar. Setelah beberapa ketika, gunakan kain bulu untuk membuang pengisi berlebihan.. a) Pengisi Putty Biasanya pengisi ini telah sedia dibancuh dan sesuai digunakan terus. Tetapi jika perlu dicairkan prosedurberikut perlu diikuti. Untuk solvent-based dicairkan dengan thinner, turpentine atau spirit. Sebelum menggunakan pengisi jenis ini, pastikan permukaan kayu bersih dari kotoran, minyak. Gunakan pisau putty untuk menutup lubang dan padatkan. Biarkan pengisi tersebut kering. W b) Paste filler / pengisi likat Oleh kerana sifatnya yang likat, ia perlu dicairkan dengan konsisten. Bagi pengisi oil based, tambahkan thinner atau mineral spirit sedikit demi sedikit dan kacaukan. Gunakan berus untuk diaplikasi pada permukaan kayu yang bersih. Sebarkan dengan mengikut urat kayu dan kemudiannya melintang urat. Biarkan ia mongering sehingga ia tida lagi melekat pada jari. Guna kain bersih seperti nylon dan sapu pengisi yang berlebihan. Pertamanya sapu melintang urat diikuti mengikut urat secara lembut. Bagi pengisi jenis water-based,ia biasanya tersedia untuk diguna atau jika perlu dicairkan, campurkan sedikit air.

125 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(3/6) Muka: 12 Drpd: 17 c) Pengisi Cecair/Liquid filler Pengisi ini perlu disediakan dengan penggunaan berus. Ia biasanya disediakan dengan berwarna dan lut sinar. Campuranya 4 parts of a pale varnish, 1 bahagian turpentine atau benzine, dan1-2 bahagian cecair pengering. Dengan menggunakan berus sebarkan pengisi ini dengan lapisan nipis. Biarkan ia mengering semalaman atau lebih.kemudian lelaskan untuk melicinkannya dengan kertas grit no ½, buangkan semua pengisi kecuali yang tinggal didalam liang-liang kayu. ii) Kaedah Aplikasi Melelas Permukaan Kayu/Produk a) Tujuan melelas kayu adalah untuk merata, menghaluskan permukaan, membuang kesan atau tanda-tanda disebabkan mesin kerja kayu dan calar semasa mengendalikannya dengan menggunakan kerta pasar atau kertas pelelas. Cara yang paling berkesan untuk melelas adalah dengan bermula dari grid kasar untuk meratakan permukaan dengan cepat. Kemudian diikuti dengan grid yang lebih halus sehingga menghasilkan kehalusan dan kelicinan yang diperlukan. Biasanya sehingga grit #150, #180 atau #220. b) Cara yang paling baik untuk menghasilkannya adalah dengan melelas mematuhi urutan bermula pada grit kasar kepada grit yang lebih halus. Sering membersih debu dan habuk pada permukaan sebelum beralih ke gred lain. Lelas sisian tajam bendakerja dengan lelasan tangan. Bersihkan keseluruhan permukaan dengan cotton rag yang dilembabkan dengan minyak linseedsetelah selesai semua proses. Kaedah Melelas Untuk Hasil yang lebih halus semua pelelasan dilakukan mengikut urat kayu. Dengan cara ini pelicinan maksima dapat dicapai. Jika pelelasan melintang urat, kesannya akan kelihatan apabila lapisan stain disapu atau disembur tidak kira berapa halus kertas pelelas yang digunakan. Dengan cara ini pelicinan maksima dapat dicapai.

126 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(3/6) Muka: 13 Drpd: 17 Dalam kebanyakan aplikasi kerja kayu, kita akan dapati pelelasan bermula dengan kertas aluminium oksida grid kasar diikuti dengan kertas garnet bergrid halus akan menghasilkan kesan kemasan yang licin. Ia akan menunjukkan tahap kemahiran pekerja/pelatih dan memberi asas bendakerja yang baik untuk kerja mengecat atau merwarna. Terdapat 3 kaedah melelas i) Pelelasan tangan ii) Pelelasan blok iii) Pelelasan mesin i) Pelelasan Tangan (Hand- back sanding) Kaedah ini hanya menggunakan tangan untuk melelas ii) Pelelasan blok Cara yang paling baik untuk kaedah pelelasan blok adalah dengan melipatkan kertas pasir dan lapikkan pada blok kayu. Pastikan keratan kertas pasir dilebihkan untuk dilipat pada sisi blok. Pegang sisi blok dengan jari dan ibu jari, gosokkan pada permukaan kayu yang rata.

127 NO. KOD Muka: 14 RB-050-2:2012/SK01/P(3/6) Drpd: 17 iii) Pelelasan Mesin Mesin yang biasa digunakan adalah mesin pelelas gegelung, mesin pelelas orbit dan mesin pelelas cakera. Lazimnya bagi pelelasan licin, mesin pelelas orbit digunakan kerana ianya sangat efisien, mudah digunakan dan kurang meninggalkan kesan calar. Mesin Pelelas Orbit Dalam kerja-kerja pelelasan mesin prosedur berikut perlu diberi perhatian: a) Set mesin pelelas Tentukan jenis mesin pelelas yang sesuai dengan kerja Tentukan fungsi mesin Laraskan mesin pelelas. b) Pilih komponen Tentukan komponen yang hendak dilelas Tentu Jenis kertas pelelas yang akan digunakan untuk komponen yang berbeza. c) Lakukan kerja-kerja melelas Melelas kayu Menggunakan Pelbagai Alat/Mesin Melelas Mesin Pelelas Orbital Mudahalih Mesin orbital ini berkerja mengikut urat kayu dengan membuat ± 10,000 pusingan kecil pada setiap minit dengan tidak meninggalkan tanda-tanda pelelasan di atas permukaan bendakerja. Ia biasa diguna dalam kerja-kerja kemasan bagi menyediakan permukaan licin dan selepas lapisan asas.

128 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(3/6) Muka: 15 Drpd: 17 Bagi melakukan operasi ini sila rujuk Kertas Kerja RB-0502:2012/SK01/KK(1/ 2) Mesin Mesin Pelelas Gegelung Mudahalih/ Portable Belt Sander Pelelas Gegelung Mudah alih adalah mesin berkuasa yang digunakan bagi mendapatkan kelicinan dan kerataan permukaan bendakerja dengan cepat. Ia merupakan kombinasi operasi antara kertas pelelas gelung yang dipasangkan pada mesin dimana mesin adalah mekanisma yang mengerakkan kertas pasir. Bagaimana Mesin Pelelas Gegelung Mudahalih Bekerja i) Mesin Pelelas Gegelung/Belt Sander beroperasi dengan cara memutarkan kertas pelelas melalui putaran kedua drum pada mesin. ii) Mesin ini digerakkan oleh motor elektrik dengan memutarkan drum yang memegang kertas pelelas gelung. Langkah langkah Melelas Bagi melakukan operasi ini sila rujuk Kertas Kerja RB050-2:2012/SK01/KK(1/ 2) 7.0 PERIKSA DAN UJI PERMUKAAN KAYU Periksa dan uji permukaan kayu bagi memastikan kekemasan dan sebarang ketidak sempurnaan yang mungkin tidak ditemui diperingkat awal. Jika masih terdapat liang-liang halus,isikan dengan pengisi. Bersihkan debu.-debu. 7.1 Kekemasan permukaan kayu Sebelum melapis bahan kemasan,periksa permukaan kayu jika terdapat sebarang tanda calar, liang yang diisi terbuka semula kerana terlebih lelas atau ketidaksamarataan pada permukaan disebabkan lelasan kertas pasir kasar. Jika tidak dibaiki tanda calar ini akan kelihatan menerusi lapisanlapisan kemasan.

129 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(3/6) Muka: 16 Drpd: Kaedah memeriksa Permukaan Kayu Terdapat beberapa aspek yang perlu diperiksa. Ujian Untuk bonjolan kasar/test for Rough Spots: Kaedah: Dengan menggunakan kain lembut gosok dengan lembut pada permukaan. Jika terkena bonjolan, lelaskan dengan lembut sehingga licin Bersih Permukaan kayu: Selepas melelas dan sebelum menggunakan stain atau sebarang kemasan, sapu keseluruhanpermukaan dengan tack cloth atau bersih dengan kain lembut yang bersihdengan dilembabkan dengan mineral spirits. Pastikan kain tersebut sentiasa dilembapkan bagi mengelakkan habuk tersebar. Pelembut Kayu /Wood Conditioners: Diguna pada kayu lembut sebelum melapis stain bagi menggelakkan tompokan/ blotching disebabkan perubahan ketumpatan kayu. Ruang yang lebih lembut menyerap lebih stain berbanding ruang keras.

130 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(3/6) Muka: 17 Drpd: 17 Bahan Rujukan 1. Chris H. Groneman, GeneralWood Working. London: Mc Graw-Hill Pubication 2. John L.Feirer,1963. Advanced Wood Work and Furniture Making. Illinois: Chas. A Bennett Co. 3. Willis H. Wagner, 1987 Modern Carpentry US, The Goodheart-Willcox Company, Inc. 4. John A. Walton A 1974 Woodwork in Theory and Practice, Australian Publishing Company PTY. LTD 5. Atas Talian How to Finish Wood: 14 Steps (with Pictures) - wikihow 6. Atas Talian : How to Apply Wiping Varnish - Fine Woodworking Article

131 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS PENERANGAN KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN RB-050-2:2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK01 MEMBUAT KEMASIAPAN PERABOT NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN NO. KOD 1.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA 1.2 MEMILIH JENIS KEMASAN 1.3 MENYEDIA PROSES KEMASAN 1.4 MELAKSANAKAN KERJA KEMASAN 1.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK YANG DIKEMASIAP 1.6 MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI RB-050-2:2012/SK01/P(4/6) Muka :1 Drp : 8 TAJUK : MELAKSANAKAN KERJA KEMASAN TUJUAN: Bagi menghasilkan kerja yang memuaskan dan bagi mendapatkann produk yang cantik dan berkualiti mutunya serta menarik perhatian para pengguna barangan perabot, sudah semestinya barangan tadi perlu dibuat kerja-kerja kemasiapan dan penyudahan yang bersesuaian.

132

133 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(4/6) Muka: 2 Drpd: 8 PENERANGAN: Kemasiapan adalah suatu proses yang penting kepada semua barangan perabot, bagi mendapatkan keaslian bahan yang digunakan atau untuk melindungi bahan yang kurang berkualiti serta menjadikan ianya lebih berkualiti. Kemasiapan mempunyai berbagai cara dan teknik semburan, berbagai jenis bahan yang digunakan serta mempunyai peralatan dan bahan yang terkini. Maka para pengusaha perabot mestilah mengetahui teknik-teknik semburan, bahan yang digunakan yang betul dan terbaik. 1.0 MENYAPU DENGAN BERUS Menggunakan berus untuk menyapu kemasan adalah cara yang paling mudah yang telah digunakan sejak dahulu lagi. Ia dikenali sebagai (French Polosh) dan amat sesuai untuk kerja-kerja yang sedikit, saperti perabot antik, perabot tempahan yang kuran kualiti (job order). Cara ini memerlukan ketekunan dan memakan masa yang agak lama. Antara alat-alat yang diperlukan ialah saperti berus dan bekas sahaja. 2.0 SEMBURAN Penggunaan peralatan semburan untuk kerja-kerja kemasiapan semakin banyak digunakan dalam pembuatan perabot. Walaupun ia akan menambah kos penyelenggaraan dan alat ganti, dari segi lain ia banyak membawa kebaikan terutamanya dalam menghasilkan perabot yang bermutu tinggi. Kebaikan cara semburan adalah lapisan yang nipis diperolehi, lapisan permukaan yang licin dan rata, pengeluaran dapat ditingkatkan, pembaziran bahan kemasiapan dapat dikurangkan dan menjimatkan tenaga kerja.

134 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(4/6) Muka: 3 Drpd: 8 Bagi memastikan mutu kerja yang tinggi, operator kemasiapan mestilah mengetahui dan menggunakan teknik-teknik yang betul mengikut spesifikasi yang disediakan daripada pengilang bahan kemasiapan. Dalam menggunakan teknik-teknik tersebut, pertimbangan haruslah diberi kepada jarak semburan dari permukaan kayu, sudut semburan, pergerakaan alat semburan, jenis permukaan rata, komponen kecil, sudut tepi atau penjuru, bulat atau separuh bulat Penggunaan tekanan udara yang sesuai, mengenal pasti kecacatan kemasiapan, sebabb kejadian dan cara mengatasi, penyelenggaraan alatan semburan, formula campuran bahan kemasiapan dan ciri-cirinya, teknik memegang alat semburan dan masa yang betul untuk semburan perantaraan. 3.0 RENDAMAN (DIPPING) Kaedah ini sesuai untuk pewarnaan dan kemasiapan perabot yang berkomponen banyak seperti kerusi. Caranya adalah Iebih pantas dan memberikan kesan yang sangat memuaskan. Setiap sudut dan bahagian perabot yang direndam akan menerima bahan kemasiapan yang sama rata. Rendaman boleh menggunakan stain berasaskan pelarut atau air. Stain primier adalah jenis-jenis yang berasaskan pelarut dan akuatint berasaskan air.cara kerjanya ialah merendamkan produk ke dalam kolah stain dan pusingkan supaya semua bahagian diselaputi. Kemudian angkat, ambil 4-5 saat sebelum diletakkan ke tempat gantungnya.

135 NO. KOD 4.0 RB-050-2:2012/SK01/P(4/6) Muka: 4 Drpd: 8 ROLLER & CURTAIN COATING Kaedah ini menggunakan konveyor bagi menggerakkan barang yang hendak dikemasiapkan. Aplikasi barang kemasiapan adalah pantas. Sesuai untuk barangan yang rata atau panel.

136 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(4/6) 4.1 Muka: 5 Drpd: 8 Curtain Coating Kaedah yang biasa digunakan di industri, rantai konveyor biasanya bergerak meter per minit. sehingga loom/min. Kuantiti bahan yang digunakan g/m yang dikawal melalui:1. Kelikatan, bahan nipis, proses lebih cepat, biasanya 20-50s 2. Penentuan bukaan slot untuk kepala curtain 3. Kelajuan konveyor m/min. 4. Kuantiti bahan yang dipam ke kepala curtain 4.2 Roller coating lanya lebih mudah, pantas dan ekonomi. Kelebihan lain adalah stain sekata dan penggunaan stain di jimatkan berbanding dengan kaedah lain. Produk dibawa kepada roller oleh rantai konveyor dan ditekankan oleh lapisan getah berliang pada permukaan roller. Sistem pam berkitaran menyelaputi ''roller dengan stain dan kuantitinya dikawal oleh metering roller di mana berpusing berlawanan arah dengan rubber ruller. Hubungan tekanan kedua-dua roller dan produk menghasilkan kesan pewarnaan. 5.0 PELELASAN (SANDING) Teknik pelelasan dalam kemasiapan adalah untuk mendapatkan permukaan yang licin dan rata selepas washcoat, sealer atau lacquer menaikkan fiber halus dari permukaan produk. Kertas melelas yang mengandungi agen pelelasan iaitu zink stearate atau aluminium nilrat digunakan dalam proses ini. Pelelasan di lakukan mengikut arah sepanjang ira kayu. Jangan melelas pada arah melintang ira kayu sebab ia akan meninggalkan kesan calar yang jelas kelihatan setelah dikemasiapkan. Semasa melicinkan permukaan, gunakan tekanan yang sederhana untuk menghasilkan permukaan yang rata dan halus. Gunakan kertas pasir yang sesuai untuk kelicinan yang diingini. Pelelasan lapisan washcoat dan lacquer menggunakan grid 320. Pelelasan lapisan sealer menggunakan grid 240. Proses pelelasan lapisan sealer yang paling penting untuk mendapatkan permukaan licin dan rata. Pelelasan dibuat menggunakan tangan atau orbital sander bergantung kepada bentuk produk. Teknik memegang kertas pasir perlu betul semasa pelicinan. Alat-alat lain yang diperlukan adalah penyembur habuk.

137 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/P(4/6) Muka: 6 Drpd: 8

138 NO. KOD 6.0 RB-050-2:2012/SK01/P(4/6) Muka: 7 Drpd: 8 MENGELAP DAN MEMBERUS (WIPING & BRUSHING) Teknik mengelap digunakan untuk meliputi bahan kemasiapan seperti stain, glaze dan filler. Proses mengelap bermula dengan meratakan secara sekata warna keseluruhan permukaan produk secara gerakan berputar perlahan supaya membenarkan pemeluwapan pelarut. Kemudian membersihkan bahan yang berlebihan pada permukaan produk. Proses ini bergantung kepada kekuatan warna yang diperlukan. Teknik mengelap dilakukan selepas semburan dengan menggunakan kain lembut. Biasanya operasi mengelap akan di turuti dengan memberus di mana diratakan balik kesan yang tinggal dengan kain. Berus yang digunakan bersaiz 4 inci dan berbulu lembut. Apabila glaze kering, digunakan pada steel wool (bulu besi) untuk mendapatkan kesan tumpuan tekanan mengelap (accent grain) terhadap corak permukaan produk melalui mengelap kuat mengikut urat-urat kayu yang tertentu. Cara ini mengeluarkan dan membuang sedikit warna stain atau glaze, perbezaan permukaan dihasilkan akhirnya menjadikan kelihatan menarik. Cara ini digunakan untuk kemasiapan antik. 7.0 DISTRESSING Operasi ini digunakan supaya perabot kelihatan antik. Distressing ringan adalah dengan menggunakan krayon, percikan (bintik-bintik gelap seperti tahi lalat bertaburan) dan cowtail (kesan api telah terbakar). Distressing berat menggunakan batu tajam, rantai dan penukul untuk memberikan kesan ketukan supaya kelihatan antik. Teknik distressing ini boleh menutup kecacatan fizikal seperti lekuk dan calar-calar halus.

139 NO. KOD 8.0 RB-050-2:2012/SK01/P(4/6) Muka: 8 Drpd: 8 SMUDGES Penggunaan stain alas lacquer untuk memberikan kesan kedalaman dan perbezaan tambahan pada kemasiapan. la menggunakan kain yang lembut. Cara kerjanya ialah selepas stain disemburkan secara sekata keseluruh permukaan, kain yang dibasahkan dengan alkohol ditekapkan ke atas permukaan secara sekata kekiri dan kekanan supaya kelihatan comot (smudges)) tetapi mempunyai nilai seni yang menarik. menarik Teknik ini digunakan untuk kemasiapan jenis perabot antik.

140

141 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS PENERANGAN KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK 01 MEMBUAT KEMASIAPAN PERABOT 1.1 MENGENAL PASTI KEPERLUAN KERJA 1.2 MEMILIH JENIS KEMASAN 1.3 MENYEDIAKAN PROSES KEMASAN. 1.4 MELAKSANAKAN KERJA KEMASAN. 1.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK YANG DIKEMASIAP 1.6 MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI KEMASAN NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/P(5/6) Muka : 1 Drp : 9 TAJUK : MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK YANG DIKEMASIAP TUJUAN: Pelatih yang berjaya menamatkan modul ini boleh melaksanakan kerja pengesahan produk yang telah dikemasiap supaya produk dapat ditentukan kualiti, dan menepati spesifikasi yang ditetapkan.

142

143 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/P(5/6) Muka: 2 Drpd: PENGENALAN Kawalan kualiti (QC) merupakan satu aspek yang sangat penting dalam aspek penghasilan perabot. Ianya merupakan prosedur untuk menentukan dan memastikan produk yang dihasilkan memenuhi spesifikasi yang diinginkan oleh pelanggan. 2.0 PENERANGAN : Terdapat beberapa perkara asas yang terdapat didalam sistem kawalan mutu untuk industri perabot, khasnya : 1. Penggunaan Bahan 2. Ketepatan ukuran 3. Kegunaan atau fungsi 4. Kekemasan 5. Rekabentuk 2.1Penggunaan Bahan Kayu yang akan digunakan mestilah bebas daripada penyakit atau dimakan oleh serangga perosak. Kayu juga mestilah cukup kadar pengeringan dan disahkan piawaiannya. 2.2Ketepatan Ukuran Ukuran mestilah tepat mengikut plan. Jika ukuran tidak betul bermakna saiz projek tidak mengikut piawaian yang telah ditetapkan. Sebagai contohnya, sebuah kerusi yang tidak mempunyai sudut penyandar yang betul, akan menyebabkan pengguna tidak merasa selesa apabila menggunakannya. 2.3Kegunaan atau fungsi Ianya adalah merupakan perkara yang perlu difikan oleh pengeluar; kerana pelanggan akan bertanyakan fungsi atau kegunaan sesuatu barangan yang hendak dibeli. Oleh itu adalah mustahak bagi seserang perekabentuk untuk merekabentuk projek mengikut kegunaan atau fungsi. 2.4 Kekemasan Salah satu daripada aspek yang terpenting didalam sistem mutu adalah, mengawal mutu kemasan. Kemasan sesuatu projek akan mengambarkan keseluruhan projek, samada ianya berkualiti atau tidak. Kadangkala projek yang kurang berkualiti dari segi pembuatan/pembinaan dapat disembunyikan

144 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/P(5/6) Muka: 3 Drpd: 9 kecacatannya dengan menggunakan kekemasan. Sebaliknya terdapat perabot yang baik mutunya semasa proses pembuatan tetapi disebabkan oleh kerja-kerja kemasan yang tidak berkualiti, telah menyebabkan perabot tersebut tidak dapat dijual dengan harga yang tinggi. Jika perabot tersebut adalah tempahan khas ( special oder ) dari pelanggan, sudah tentulah perabot tersebut tidak akan diterima oleh pelanggan. 2.5 Rekabentuk Setiap perabot mestilah mempunyai rekabentuk yang menarik dan sesuai dengan kegunaannya. Rekaan yang canggih dan menarik akan dapat menawan hati pembeli. Kadangkala walaupun harganya tinggi tetapi disebabkan rekabentuk yang menarik,pembeli sanggup membelinya. 2.6 Kaedah Pemeriksaan Mutu Ianya terbahagi kepada beberapa perkara :- 1. Melalui Penglihatan Melalui kaedah ini segala ciri-ciri seperti kemasan, rekabentuk dan kesesuaian dapat diperhatikan melalui deria mata. Ianya tidak menggunakan sebarang alat khas atau mesin. 2. Melalui Sentuhan Dengan menggunakan deria sentuh ( tangan ) projek akan dinilai kelicinan permukaan kemasanya. 3. Melalui Penggunaan Alat Melalui kaedah ini beberapa jenis alat akan digunakan bagi mengesan sebarang kecacatan yang terdapat pada sesuatu peringkat. Misalnya kadar kelembapan bagi kayu diukur dengan menggunakan Moisture Content Meter ( M.C Meter ). Barangan yang telah siap dibuat kemasan akan diperiksa oleh bahagian yang mengendalikan Quality Control yang terdiri daripada sebuah penal khas. Panel tersebut akan memastikan setiap barangan yang dikeluarkan menepati piawaian yang telah ditetapkan. Pemeriksaan ini adalah berdasarkan Check List yang telah disediakan. Setiap barangan yang tidak menepati piawaian akan diasingkan dan dihantar kebahagian baik-pulih untuk dibaiki semula dan sebagainya.

145 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/P(5/6) Muka: 4 Drpd: CARTA ALIR PROSEDUR PEMERIKSAAN KEMASAAN MULA MEMBUAT KEMASAN TIDAK UJI KEMASAN YA TAMAT

146 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/P(5/6) Muka: 5 Drpd: KECACATAN PADA PRODUK KEMASAN 4.1 Melepuh Pembentukan gelembung selepas kerja kemasan. Ia disebabkan oleh pendedahan kepada haba yang melampau dan pergerakan udara. 4.2 Gelembung Pembentukan gelembung semasa kerja membuat kemasan. Ia disebabkan wujudnya udara yang terperangkap semasa proses sapuan atau semburan dan menghasilkan gelembung. 4.3 Garis Halus(Hairlines) Ianya disebabkan oleh perubahan cuaca secara tiba-tiba 4.4 Keretakan Halus Ia disebabkan oleh ketidaksamaan pada proses pengeringan dan penyejukan kemasan. 5.0 MENDAPATKAN PENGESAHAN QC Terdapat tiga jenis pemeriksaan di dalam pengeluaran: a. 'End Inspection' Dimana dilakukan disetiap bahagian sebelum dihantar kebahagian yang seterusnya. Dalam setiap bahagian mesti ada seorang pengawal mutu. Barang yang yang diperiksa akan diklasifikasikan kepada tiga:- i. Diluluskan ii. Diperbaiki iii. Ditolak (reject)

147 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/P(5/6) Muka: 6 Drpd: 9 b. 'On Line Inspection' Selalunya dilakukan oleh seorang pengawal mutu yang akan membuat rondaan bahagian tersebut. Bahagian yang selalu terlibat ialah mesinmesin, semburan dan pembungkusan. Tujuan adalah untuk mengawal saiz/warna dan mengelakkan dari tersalah bungkus. c. 'Final Inspection' Dilakukan setelah semua proses telah dijalankan (sebelum pembungkusan). Kadangkala pembeli akan memeriksa barang-barang yang sudah siap sebelum dihantar keluar dari kilang. 6.0 Contoh borang pengesahan kualiti. SENARAI SEMAK HASIL KERJA KEMASAN PEMERIKSA: JAWATAN: TARIKH: BIL PERKARA KEPUTUSAN TERIMA TOLAK 1 CAMPURAN CAT DIBUAT DENGAN BETUL 2 KETEBALAN CAT/KEMASAN SESUAI 3 HASIL KEMASAN SEKATA 4 TIADA KECACATAN HASIL KEMASAN MEREKAH GELEMBUNG MENGGELUPAS 5 TIADA BENDA ASING PADA HASIL KEMASAN CATATAN: DISEMAK OLEH

148 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01P(5/6) Muka: 7 Drpd: MENYIMPAN PRODUK YANG TELAH DIKEMASIAPAN 7.1 Penyimpanan Penyimpanan bahan merupakan satu proses di dalam memastikan bahan-bahan yang dikenali sebagai stok atau aset berada dalam keadaan yang teratur dan selamat. Terdapat empat kaedah penyimpanan ini, empat kaedah penyimpanan tersebut adalah; a) Menggunakan ruang simpanan secara ekonomik b) Menyusun dengan cara yang teratur c) Menyusun agar tidak menghalang kerja-kerja pemunggahan d) Menyusun bagi memudahkan pengeluaran mengikut sistem MDKD e) Stok yang disimpan perlu dijangka kekerapan penggunaannya kembali bagi menganggar masa pengeluarannya. 7.2 Amalan 5S Stor hendaklah mengamalkan konsep 5S iaitu sisih, susun, sapu, seragam dan sentiasa amal. Amalan ini dilaksanakan supaya stok tidak mudah rosak, senang dikeluarkan dan penggunaan ruang yang optimum. 7.3 Susun Atur i. Ruang stor hendaklah digunakan sepenuhnya dengan mengambil kira factor keselamatan, kemudahan pengeluaran, verifikasi dan kekemasan stor. ii. Stor perlu mempunyai susun atur yang sistematik dan praktik untuk membolehkan aktiviti pengurusan stor berjalan dengan lancar, selamat, mudah dan menjimatkan masa. iii. Susun atur perlu mengambil kira penggunaan ruang untuk memudahkan kakitangan dan alat pengendalian barang-barang bergerak dengan selamat.

149 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/P(5/6) Muka: 8 Drpd: 9 iv. Rak-rak yang sesuai atau boleh diubahsuai hendaklah digunakan bagi penyimpanan barang-barang mengikut jenis, disusun pada setiap rak, tingkat, petak atau arah supaya teratur dan kemas. v. Penyimpanan stok di tingkat rak paling atas hendaklah mempunyai jarak 50cm daripada siling bagi tujuan keselamatan. 7.4 Lokasi Dan Letakan Stok i. Lokasi stok hendaklah diwujudkan bagi memudahkan penyimpanan, pengeluaran dan pemeriksaan. Tindakan berikut perlu diambil:- Carta lokasi stok perlu disediakan dan dikemas kini dari semasa ke semasa; dan Lokasi stok hendaklah direkodkan di Kad Kawalan Stok dan Kad Petak. ii. Stor hendaklah mengamalkan Letakan Stok Tetap. Jika tidak dapat dipraktikkan maka Letakan Stok Sementara dibenarkan dalam keadaan berikut:- Stok yang akan dikeluarkan terus kepada pemesan; Stok yang baru diterima belum sempat disusun; atau Ruang yang terhad disebabkan oleh kuantiti, ukuran dan berat. iii. Letakan Stok Sementara hendaklah diberikan tanda pengenalan mengenai perihal stok supaya memudahkan penyimpanan atau pengeluarannya.

150

151 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/P(5/6) Muka: 9 Drpd: 9 Soalan 1. Asas dalam kawalan mutu 2. Pada pendapat anda, kenapa kawalan mutu sangat penting dalam kerja kemasan 3. Senaraikan 2 kecacatan pada hasil kemasan. a. b. 4. Tiga jenis pemeriksaan dalam pengeluaran

152

153 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS PENERANGAN KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK 01 MEMBUAT KEMASIAPAN PERABOT 1.1 MENGENAL PASTI KEPERLUAN KERJA 1.2 MEMILIH JENIS KEMASAN 1.3 MENYEDIAKAN PROSES KEMASAN 1.4 MELAKSANAKAN KERJA KEMASAN 1.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK YANG DIKEMASIAP 1.6 MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI KEMASAN NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/P(6/6) Muka : 1 Drp : 4 TAJUK: MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI TUJUAN: Pelatih yang berjaya menamatkan modul ini boleh menyediakan laporan aktiviti dengan jelas dan betul,

154

155 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/P(6/6) Muka: 2 Drpd: PENGENALAN Membuat laporan merupakan aktiviti yang sangat penting dalam menyampaikan maklumat tentang kerja atau program yang telah dilaksanakan. Persembahan laporan yang baik dan berkualiti sangat penting untuk menarik perhatian dan mengekalkan konsentrasi pembaca. 2.0 FORMAT MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI Dalam penyedian format laporan, terdapat pelbagai cara atau kaedah penyampaian atau persembahan format. Berikut merupakan contoh format dalam penghasilan laporan aktiviti. Contoh i. Muka depan Mengandungi tarikh, tajuk dan aktiviti yang dilaksanakan ii. Pengenalan Ia mengandungi tujuan program atau aktiviti dilaksanakan. Pengenalan yang berkesan dapat meningkatkan kefahaman pembaca. iii. Latar belakang Bila aktiviti dilaksanakan Matlamat aktiviti. Bahan/ alat yang diguna pakai. iv.huraian penilaian Maklum balas peserta tentang aktiviti atau kerja yang dilaksanakan. v. Pencapaian aktiviti Ia merupakan hasil dari pelaksanaan aktiviti. vi. Masalah Jika dalam aktiviti terdapat kekangan atau masalah, nyatakan masalah yang timbul. vii. Cadangan Daripada masalah yang timbul, cadangan penyelesaian masalah dibuat bagi mendapatkan penyelesaian yang efektif.

156 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/P(6/6) Muka: 3 Drpd: 4 viii. Gambar /bukti aktiviti Segala aktiviti penting direkod dan dipaparkan dalam laporan. ix. Penutup Penutup ialah rumusan aktiviti yang telah dilaksanakan. 3.0 KEPENTINGAN LAPORAN Laporan penting kerana ia adalah proses : Mengenalpasti masalah Memberikan maklumat dan fakta Mencadangkan penyelesaian Mencadangkan tindakan yang perlu dilakukan Membuat kesimpulan Menilai sesuatu penyelidikan atau aktiviti Membuat rekod sesuatu peristiwa Menganalisi aktiviti perniagaan Mensintesis sesuatu pelan tindakan Menghuraikan sesuatu peristiwa, prosedur, tindakan Oleh yang demikian, pelaporan perlu dibuat dengan sempurna supaya segala aktiviti yang dilaksanakan dapat disampaikan kepada pihak terlibat dengan lengkap dan sempurna tanpa ada kekeliruan. 4.0 CONTOH LAPORAN KERJA MENGECAT 4.1 Muka depan Tajuk : mengecat permukaan meja Tarikh: 15mei 2015 Jangkamasa: 15 mei mei 2015 (5 Hari) 4.2 Pengenalan Kerja ini bertujuan untuk membuat kemasan permukaan menggunakan berus cat. 4.3 Latar belakang Kaedah: sapuan Alatan/bahan: berus cat, cat alas, cat licau, bahan pelarut

157 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/P(6/6) Muka: 4 Drpd: Huraian Penilaian Bil Aktiviti Terima Tidak terima 1 Cat alas disapu dengan kaedah / yang betul 2 Cat licau dicampur dengan bahan / pencair dengan betul 3 Sapuan cat dilakukan dengan / teknik yang betul 4 Proses pengeringan dibuat dengan / betul 5 Tiada kecacatan selepas sapuan / 4.5 Pencapaian aktiviti Proses mengecat dapat dilakukan dengan baik. Hasil kemasan tiada kecacatan 4.6 Masalah Berus yang kurang berkualiti menyebabkan bulu berus melekat pada bahagian permukaan sapuan cat. 4.7 Cadangan Penggunaan berus yang berkualiti dan sesuai. 4.8 Gambar aktiviti Contoh Contoh Menyapu cat alas Menyapu cat licau 4.9 Cadangan Penggunaan berus yang sesuai dan berkualiti 4.10 Penutup Aktiviti mengecat perlu dibuat menggunakan bahan dan peralatan yang betul untuk hasilkan kemasan yang berkualiti yang bebas kecacatan.

158

159 KERTAS TUGASAN PEMBUATAN PERABOT (RB-050-2:2012)

160

161 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS TUGASAN KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK 01 MEMBUAT KEMASIAPAN PERABOT 1.1 MENGENAL PASTI KEPERLUAN KERJA 1.2 MEMILIH JENIS KEMASAN 1.3 MENYEDIAKAN PROSES KEMASAN 1.4 MELAKSANAKAN KERJA KEMASAN 1.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK YANG DIKEMASIAP 1.6 MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI KEMASAN NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/T(1/6) Muka : 1 Drp : 3 TAJUK: MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA TUJUAN: Pelatih yang berjaya menamatkan modul ini boleh mengenalpasti keperluan kerja melalui arahan-arahan kerja mengikut format yang ditetapkan supaya produk dapat ditentukan kualiti, dan menepati spesifikasi yang ditetapkan.

162

163 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/T(1/6) Muka: 2 Drpd: 3 Jawab semua soalan 1. Mengenal pasti keperluan kerja membolehkan kerja dikenalpasti, di dengan baik dan di. 2. Pada pendapat anda, apakah kesan perancangan kerja yang baik? 3. Arahan kerja/work order diistilahkan kerja yang 4. Butiran-butiran yang perlu disertakan dalam arahan kerja adalah seperti: CONTOH ARAHAN KERJA BUTIRAN-BUTIRAN DALAM ARAHAN KERJA

164 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/T(1/6) Muka: 3 Drpd: 3 5. Lengkapkan arahan kerja, bagi proses menyediakan permukaan kemasan. Anda sebagai pegawai terlibat dikehendaki melengkapkan arahan kerja tersebut. Pilih jawapan yang sesuai untuk diisi di dalam arahan kerja tersebut. -Sediakan permukaan kemasan bagi permukaan kemasan -bengkel PAV -Menyediakan permukaan kemasan -proses penyediaan kemasan perlu mematuhi kaedah penyediaan permukaan kemasan, penggunaan peralatan seperti belt sander, orbital sander dibenarkan. -tarikh diperlukan: tarikh serahan: Perkara : Arahan Kerja : Deskripsi Permohonan Perkhidmatan: Tarikh siap diperlukan Lokasi kerja : bangunan Bilik : - Permohonan oleh _En Adam Ahmad Jabatan/unit jab vokasional telefon: Tarikh serahan : Untuk kerja-kerja berbayar sahaja : Akaun yang perlu dicaj : tiada Bahagian bawah perlu dilengkapi oleh staff operasi:...

165 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN NO. KOD KERTAS TUGASAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK01 MEMBUAT KEMASIAPAN PERABOT 1.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA 1.2 MEMILIH JENIS KEMASAN 1.3 MENYEDIA PROSES KEMASAN 1.4 MELAKSANAKAN KERJA KEMASAN 1.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK YANG DIKEMASIAP 1.6 MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI RB-050-2:2012/SK01/T(2/6) Muka : 1 Drp : 3 TAJUK: MEMILIH JENIS KEMASAN

166

167 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/T(2/6) Muka: 2 Drpd: 3 Jawab semua soalan 1. Bahan pelarut yang akan terpisah meninggalkan lapisan filem di permukaan dikenali sebagai a. Bahan sisa b. Bahan terbuang c. Bahan tidak meruap d. Bahan mudah meruap 2. Kesemua bahan selaput sepertitop Coat, Sealer dan Varnish mengandungi bahan lapisan filem sebagai bahan utama yang dikenali sebagai a. Glu b. Resin c. Pencair d. Perekat 3. Berikut adalah tujuan utama lekar digunakan di dalam kerja kemasiapan, kecuali a. Menutup ira kayu b. Menyediakan lapisan lutsinar c. Untuk menyediakan lapisan perlindungan pada kayu d. Menaikkan nilai warna kemasiapan melalui lapisan lutsinar. 4. NC lacquer kering melalui proses a. Pengudaraan b. Pengeringan c. Pemeruwapan d. Cahaya matahari 5. Penggunaan NC lacquer didalam proses kemasiapan seringkali digunakan kerana perkara dibawah, kecuali a. Murah b. Cepat kering c. Mudah digunakan d. Boleh di ulang proses penyalutannya

168 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/T(2/6) Muka: 3 Drpd: 3 6. Masa untuk NC lacquer mongering adalah a. 15 minit b. 30 minit c. 45 minit d. 60 minit 7. Bahan digunakan untuk mengeringkan AC lacquer. a. air b. thinner c. turpentine d. pemangkin 8. Di antara kebaikan Water Stain adalah ianya boleh mengembangkan urat kayu, kelebihan mengembangkan urat kayu di dalam proses kemasiapan adalah: a. Menyulitkan proses pemelasan b. Melambatkan proses pengeringan c. Kerja kemasiapan dapat disiapkan dengan cepat d. Ianya dapat mengimbangkan warna pada permukaan kayu. 9. Bahan pelarut bagi NGR Stain adalah a. air b. diesel c. thinner d. methanol 10.Tujuan adalah untuk menaikkan urat urat kayu. a. sealer b. thinner c. topcoat d. washcoat

169 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS TUGASAN KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK 01 MEMBUAT KEMASIAPAN PERABOT 1.1 MENGENAL PASTI KEPERLUAN KERJA. 1.2 MEMILIH JENIS KEMASAN. 1.3 MENYEDIAKAN PROSES KEMASAN. 1.4 MELAKSANAKAN KERJA KEMASAN. 1.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK YANG DIKEMASIAP. 1.6 MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI KEMASAN. NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/T(3/6) Muka : 1 Drp : 4 TAJUK: MENYEDIAKAN PROSES KEMASAN TUJUAN: Pelatih yang berjaya menamatkan modul ini boleh menyediakan proses kemasan melalui arahan-arahan kerja mengikut format yang ditetapkan supaya kemasan produk dapat dibuat dengan bermutu serta menepati spesifikasi yang ditetapkan.

170

171 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/T(3/6) Muka: 2 Drpd: 4 Jawab semua soalan 1. Kerja kemasan merupakan satu kerja yang sangat penting dalam penghasilan perabot. Kemasan perlu dilakukan untuk: a. b. 2. Sealer berfungsi untuk: a. b. 3. Padankan jawapan dibawah dengan betul Cat alas Spirit metil Cat kilat Turpentine Syelek Thinner 4. Nyatakan kaedah memeriksa bancuhan kemasan yang konsisten. a. Kacau bahan kemasan dengan kayu halus. b. c. d. Jika aliran terlalu perlahan dan tersekat-sekat, ia menunjukkan bancuhan pekat dan kurang sesuai untuk semburan. 5. Senaraikan peralatan dalam proses membuat kemasan. a. b. c. d.

172 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/T(3/6) Muka: 3 Drpd: 4 6. Nyatakan kaedah membuat kemasan menggunakan teknik berus a. b. c. d. e. f. g. 7. Senaraikan kaedah membaiki permukaan yang mengalami kecacatan permukaan yang kecil. a. b. c. d. 8. Pada pendapat anda, mengapa proses melelas perlu dilakukan mengikut ira kayu. 9. Senaraikan 3 mesin yang digunakan dalam kerja melelas. a. b. c. 10.Tandakan ( / ) pada pernyataan yang betul dan tandakan ( X ) pada pernyataan yang salah. a. Sapuan cat boleh dibuat tanpa perlu melakukan kerja melelas. ( ) b. Bancuhan cat perlu dibuat dengan sempurna bagi menjamin kualiti semburan. ( ) c. Proses penyediaan permukaan perlu dilakukan dengan teliti untuk menghasilkan kemasan yang berkualiti. ( ) d. Kecacatan seperti lubang kecil pada permukaan kayu boleh diperbaiki dengan tepung penyumbat. ( )

173 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/T(3/6) Muka: 4 Drpd: 4 11.Senaraikan langkah keselamatan dalam menjalankan kerja kemasan. a. b. c. 12.Terangkan secara ringkas kaedah membuat kemasan menggunakan teknik kemasan. a. b. c. d. e. f. g.

174

175 KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN NO. KOD BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS TUGASAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK01 MEMBUAT KEMASIAPAN PERABOT 1.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA 1.2 MEMILIH JENIS KEMASAN 1.3 MENYEDIA PROSES KEMASAN 1.4 MELAKSANAKAN KERJA KEMASAN 1.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK YANG DIKEMASIAP 1.6 MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI RB-050-2:2012/SK01/T(4/6) Muka : 1 Drp : 3 TAJUK: MELAKSANAKAN KERJA KEMASAN

176

177 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/T(4/6) Muka: 2 Drpd: 3 Jawab semua soalan 1. Berikut adalah kenyataan mengenai kaedah kemasiapan menyapu dengan berus, kecuali a. Memerlukan ketekunan b. Cara yang paling mudah c. Sesuai untuk kerja yang sedikit d. Menggunakan peralatan yang banyak 2. Kebaikan cara semburan adalah seperti berikut, kecuali a. Lapisan yang nipisdiperolehi b. Lapisan permukaan yang licin dan rata c. Pengeluaran dapat ditingkatkan d. Peralatan semburan yang murah 3. Kaedah sangat sesuai untuk kemasiapan perabot yang berkomponen banyak seperti kerusi. a. rendaman b. emburan c. menyapu d. Roller & Curtain Coating 4. Kaedah kemasiapan Roller & Curtain Coating menggunakan bagi mengerakkan barang yang hendak dikemasiapkan. a. Roda b. Roller c. Trolley d. Conveyor 5. Pelelasan yang dilakukan dengan cara melintang ira akan a. Meninggalkan kesan calar setelah dikemasiapkan b. Dapat hasil kerja yang baik c. Melicinkan dengan cepat d. Merosakkan kertas pasir

178 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/T(4/6) Muka: 3 Drpd: 3 Tandakan / bagikenyataan yang betuldan X padakenyataan yang salah 6. Kaedah Smudges (pencomotan) dilakukan menggunakan kain yang kasar. 7. Bahan alcohol ditekapkan ke atas permukaan sewaktu kemasiapan cara Smudges (pencomotan) dijalankan. 8. Kaedah kemasiapan distressing digunakan untuk mendapatkan rupa perabot antik. 9. Kemasiapan cara rendaman adalah lebih pantas dan memberikan kesan yang sangat memuaskan. 10.Tujuan pemelasan adalah untuk mendapatkan permukaan yang licin dan rata.

179 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS TUGASAN KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK 01 MEMBUAT KEMASIAPAN PERABOT 1.1 MENGENAL PASTI KEPERLUAN KERJA. 1.2 MEMILIH JENIS KEMASAN. 1.3 MENYEDIAKAN PROSES KEMASAN. 1.4 MELAKSANAKAN KERJA KEMASAN. 1.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK YANG DIKEMASIAP. 1.6 MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI KEMASAN. NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/T(5/6) Muka : 1 Drp : 3 TAJUK : MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK YANG DIKEMASIAP TUJUAN: Pelatih yang berjaya menamatkan modul ini boleh melaksanakan kerja pengesahan produk yang telah dikemasiap supaya produk dapat ditentukan kualiti, dan menepati spesifikasi yang ditetapkan.

180

181 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/T(5/6) Muka: 2 Drpd: 3 Jawab semua soalan 1. QC ialah prosedur untuk menentukan dan memastikan produk dihasilkan mengikut keperluan ( pekerja/pelanggan) 2. Senaraikan 4 perkara asas dalam sistem kawalan mutu dalam industri perabot a. b. c. d. 3. Nyatakan betul atau salah pada pernyataan yang diberikan Bil Perkara Betul Salah 1 Penggunaan bahan kemasan yang berkualiti akan meningkatkan kualiti kemasan 2 Ketepatan tidak perlu dalam penghasilan produk. 3 kekemasan dapat menjamin kebolehpasaran sesuatu produk 4 Kecacatan melepuh adalah disebabkan keadaan suhu atau haba yang tinggi 5 Untuk menghasilkan kemasan yang baik, nisbah campuran pelarut yang betul tidak perlu diamalkan. 4. Senaraikan 3 jenis pemeriksaan dalam pengeluaran. a. b. c.

182 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/T(5/6) Muka: 3 Drpd: 3 5. Senaraikan 2 kaedah penyimpanan a. b. 6. Amalan 5S perlu dilaksanakan supaya 7. Lokasi stok hendaklah diwujudkan bagi memudahkan kerja pengeluaran dan. 8. Stok sementara dibenarkan jika berlaku keadaan seperti: a. b. c. 9. Nyatakan betul atau salah bagi pernyataan dibawah BIL PERKARA BETUL SALAH 1 Kecacatan buku pada kayu merupakan kecacatan yang disebabkan oleh kemasan. 2 Kayu yang baik dapat menghasilkan kemasan yang baik. 3 Ketebalan cat yang tidak sekata disebabkan oleh teknik cat atau semburan yang tidak mengikut prosedur. 4 Proses mengecat menggunakan berus boleh dilakukan melawan ira kayu.

183 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS TUGASAN KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK 01 MEMBUAT KEMASIAPAN PERABOT 1.1 MENGENAL PASTI KEPERLUAN KERJA. 1.2 MEMILIH JENIS KEMASAN. 1.3 MENYEDIAKAN PROSES KEMASAN. 1.4 MELAKSANAKAN KERJA KEMASAN. 1.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK YANG DIKEMASIAP. 1.6 MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI KEMASAN. NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/T(6/6) Muka : 1 Drp : 3 TAJUK: MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI TUJUAN: Pelatih yang berjaya menamatkan modul ini boleh menyediakan laporan aktiviti dengan jelas dan betul.

184

185 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/T(6/6) Muka: 2 Drpd: 3 Jawab semua soalan 1. Persembahan laporan yang baik sangat perlu untuk a. b. 2. Apakah perkara yang perlu ada dalam penulisan laporan a. b. c. d. e. f. g. h. i. 3. Padankan pernyataan yang betul tentang kombinasi kriteria pelaporan. Muka depan Bila aktiviti dilaksanakan Matlamat aktiviti. Bahan/ alat yang diguna pakai. Pencapaian aktiviti Ia merupakan hasil dari pelaksanaan aktiviti. Latar belakang Mengandungi tarikh, tajuk dan aktiviti yang dilaksanakan

186 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/T(6/6) Muka: 3 Drpd: 3 4. Senaraikan 5 kepentingan laporan a. b. c. d. e. 5. Proses mengenalpasti masalah merupakan suatu perkara yang sangat penting. Pada pendapat anda kenapa ia penting.

187 KERTAS KERJA PEMBUATAN PERABOT (RB-050-2:2012)

188

189 KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS KERJA RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK01 MEMBUAT KEMASIAPAN PERABOT 1.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA 1.2 MEMILIH JENIS KEMASAN 1.3 MENYEDIAKAN PROSES KEMASAN 1.4 MELAKSANA KERJA KEMASAN 1.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK YANG DIKEMASIAP 1.6 MENYEDIA LAPORAN AKTIVITI KEMASAN NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(1/4) Muka : 1 Drp : 5 TAJUK: MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA. TUJUAN: Pelajar-pelajar mesti boleh :- 1. Menentukan keperluan kerja yang perlu ada melalui arahan-arahan ditetapkan kerja mengikut format yang 2. Mengisi maklumat yang diperlukan dalam borang Arahan Kerja yang disediakan 3. Patuhi peraturan keselamatan bengkel, peralatan dan mesin.

190

191 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(1/4) Muka: 2 Drpd: 5 LUKISAN, DATA DAN JADUAL Arahan Kerja :1 Perkara : Arahan Kerja # Deskripsi Permohonan Perkhidmatan: Tarikh siap diperlukan Lokasi kerja : bangunan Bilik : Permohonan oleh _Ali bin Abu_ Jabatan/unit telefon Tarikh serahan : Untuk kerja-kerja berbayar sahaja : Akaun yang perlu dicaj : Bahagian bawah perlu dilengkapi oleh staff operasi:... 2

192

193 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(1/4) Muka: 3 Drpd: 5 ARAHAN Kertas kerja ini mengandungi SATU tugasan yang yang perlu dibuat secara berasingan bagi menghasil satu produk yang mengaplikasi kemahirankemahiran berkenaan. Kertas kerja ini bertujuan memberi latihan kepada pelajar-pelajar yang memenuhi keperluan task berikut: SK01: MEMBUAT KEMASIAPAN PERABOT 1.3 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA. Baca manual operasi. Pastikan prosedur difahami. Sebarang butiran yang tidak dinyatakan terserah kepada kebijaksanaan anda menentukannya Patuhi peraturan keselamatan bengkel, peralatan dan mesin. MASA: 1 jam PERALATAN DAN BAHAN Peralatan Alat Tulis Bahan Borang Arahan Kerja TUGASAN : Berpandukan Kertas Penerangan; RB-050-2:2012/SK01/P(1/6) Lengkapkan Borang Arahan Kerja yang disediakan dengan mengisi semua butiran-butiran yang diperlukan. 3

194 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(1/4) Muka: 4 Drpd: 5 LANGKAHKERJA 1. Baca dan teliti borang arahan kerja 2. Dapatkan dan kumpulmaklumat 3 Sediakan Arahan Kerja BUTIRAN KERJA i) Baca dan fahami kandungan arahan kerja yang disediakan (rujuk pada ruangan Lukisan, Data dan Jadual) i) Rujuk kertas penerangan RB-050-2:2012/SK03/P(1/6 ) i) Lengkapkan Borang Arahan Kerja yang disediakan 4

195 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(1/4) Muka: 5 Drpd: 5 SENARAI SEMAK PRESTASI PERKARA YANG DINILAI TERIMA TIDAK DITERIMA PROSES KERJA : PROSES DAN LANGKAH YANG BETUL 1. TATACARA KERJA Calon mengikut tatacara kerja yang dikehendaki dengan teratur Menyediakan butiran yang tepat Menyediakan Arahan kerja yang menepati keperluan 2. PEMBINAAN PRODUK Calon membuat kerja seperti yang diarahkan. 3. PENGGUNAAN MESIN YANG SESUAI. Calon hendaklah menyediakan peralatan yang betul sebelum memulakan kerja 4. HASIL KERJA i) Siap mengikut spesifikasi 5. SIKAP i) Kerjasama ii) Patuh arahan iii) Tekun/komited 6) PROSEDUR KESELAMATAN DIPATUHI Kaedah penggunaan peralatan. Tiada Tiada NAMA DAN TANDATANGAN PP TARIKH ULASAN PP (Jika ada) 5

196

197 KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS KERJA RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK01 MEMBUAT KEMASIAPAN PERABOT 1.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA. 1.2 MEMILIH JENIS KEMASAN 1.3 MENYEDIAKAN PROSES KEMASAN 1.4 MELAKSANA KERJA KEMASAN 1.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK YANG DIKEMASIAP 1.6 MENYEDIA LAPORAN AKTIVITI KEMASAN NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(2/ 4) Muka : 1 Drp : 7 TAJUK: PENYEDIAAN PROSES KEMASAN TUJUAN: Pelajar-pelajar mesti boleh :- 1. Melelas permukaan bendakerja mengikut teknik yang betul. (dengan tangan) 2. Menggunakan dan mengoperasi mesin pelelas dengan cara yang betul 3. Patuhi peraturan keselamatan bengkel, peralatan dan mesin.

198

199 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(2/4) Muka: 2 Drpd: 7 LUKISAN, DATA DAN JADUAL 2

200 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(2/4) Muka: 3 Drpd: 7 ARAHAN Kertas kerja ini mengandungi SATU task yang yang perlu dibuat secara berasingan bagi menghasil satu produk yang mengaplikasi kemahirankemahiran berkenaan. Kertas kerja ini bertujuan memberi latihan kepada pelajar-pelajar yang memenuhi keperluan task berikut: SK01: MEMBUAT KEMASIAPAN PERABOT 1.3 MENYEDIA PROSES KEMASAN Baca manual operasi. Pastikan prosedur difahami. Melaksanakan kerja-kerja mensaizkan kayu. Sebarang butiran yang tidak dinyatakan terserah kepada kebijaksanaan anda menentukannya Patuhi peraturan keselamatan bengkel, peralatan dan mesin. MASA: 2 jam PERALATAN DAN BAHAN Peralatan Mesin Pelelas Orbital Mesin Pelelas Gegelung Mudahalih Bahan Papan Panel bersaiz 600mm x 450 x 22mm Kertas Pelelas grit ditentukan ditapak cadangan; 3

201 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(2/4) Muka: 4 Drpd: 7 TUGASAN : Berpandukan Kertas Penerangan ; RB-050-2:2012/SK01/P(3/6) Sediakan panel dengan melaksanakan kerja-kerja mensaizkan kayu dengan betul. Lelas permukaan bendakerja mengikut teknik yang betul (dengan tangan) Gunakan dan operasi mesin pelelas LANGKAH KERJA 1. Buat pemeriksaan ke atas aspek berikut: BUTIRAN KERJA Periksa bahan yang digunakan bagi menentukan tiada bahan yang tidak berkualiti digunakan 2. Buat penyediaan bahan dan peralatan i) Sediakan panel plywood mengikut saiz yang diberi ii) Sediakan mesin pelelas orbital dan pelelas gegelung (orbital sander /belt sander) 3. Lakukan kerja baik pulih permukaan i) Gunakan tepung penyumbat/putty yang terdiri dari pelbagai warna kayu. Pengisi disumbat pada lubang atau liang-liang pada permukaan kayu. 3. Buat kerja-kerja pelelasan i) Melelas pada permukaan panel menggunakan Mesin Pelelas Gegelung Tentukan jenis,grid atau saiz kertas pelelas betul dan sesuai dengan kerja. Laraskan posisi drum ke depan supaya jarak antara dua drum lebih kecil. Masukkan kertas pelelas gelung antara dua drum dan lepaskan spring pelaras supaya drum balik ke posisi asal. 4

202 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(2/4) Muka: 5 Drpd: 7 Uji putaran gelung pelelas. Laraskan butang pelaras bagi memastikan putaran kertas pasir selari/ align Kaedah pelelasan dengan mesin ini dilakukan sama ada memegang mesin dan mengerakkan di atas permukaan kayu atau mesin ditetapkan atau diapit pada meja kerja dengan tapaknya mengadap ke atas dan bendakerja pula digerakkan di atas pelelas. Tarik mesin itu dan tolak ke hadapan pada satu hala. Jangan menggosok pada tempat yang sama dalam masa yang lama, ini akan meninggalkan kesan lurah. Untuk menggosok di atas permukaan papan lapis, perlahankan kelajuan dan gosok sama rata. Semasa operasi pastikan beg penapis habuk dipasang pada mesin. 4. ii) Melelas pada permukaan panel menggunakan Mesin Pelelas Orbital Mudahalih sediakan keratan kertas pasir dengan saiz yang sesuai dengan pad pelelas. letak kertas pasir pada pad pelelas, kemaskan dengan klip yang terdapat pada mesin. Hidupkan mesin, mulakan pelelasan pada permukaan kayu. Gerakkan mesin ke depan dan belakang mengikut urat kayu. 5

203 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(2/4) Muka: 6 Drpd: 7 Elakkan dari terlalu memberi tekanan pada pelelasan, biarkan mesin berkerja dengan beratnya sendiri 4. Buat pemeriksaan ke atas aspek berikut;- i) Periksa proses bagi menentukan prosedur dan standard kerja dipatuhi. ii) Buat pemeriksaan akhir produk bagi menentukan kualitinya Lakukan Ujian Untuk bonjolan kasar/test for Rough Spots: Dilakukkan dengan menggunakan kain lembut gosok dengan lembut pada permukaan. Jika terkena bonjolan, lelaskan dengan lembut sehingga licin iii) Bersih Permukaan kayu: Selepas melelas dan sebelum menggunakan stain atau sebarang kemasan, sapu keseluruhan permukaan dengan tack cloth atau bersih dengan kain lembut yang bersih dengan dilembabkan dengan mineral spirits. Pastikan kain tersebut sentiasa dilembapkan bagi mengelakkan habuk tersebar 6. Sedia untuk kerja kemasan i) Bersih dan kemaskan ruang kemasan untuk kerja-kerja semburan atau menyapu bahan kemasan. 6

204

205 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(2/4) Muka: 7 Drpd: 7 SENARAI SEMAK PRESTASI PERKARA YANG DINILAI TERIMA TIDAK DITERIMA PROSES KERJA : PROSES DAN LANGKAH YANG BETUL 1. TATACARA KERJA Calon mengikut tatacara kerja yang dikehendaki dengan teratur Memeriksa kualiti bahan Menyediakan bahan Melakukan kerja penyediaan permukaan 2. PEMBINAAN PRODUK Calon membuat kerja seperti yang diarahkan. 3. PENGGUNAAN MESIN YANG SESUAI. Calon hendaklah menyediakan peralatan yang betul sebelum memulakan kerja 4. HASIL KERJA i) Siap mengikut spesifikasi 5. SIKAP i) Kerjasama ii) Patuh arahan iii) Tekun/komited 6. PROSEDUR KESELAMATAN DIPATUHI Kaedah penggunaan peralatan. NAMA DAN TANDATANGAN PP TARIKH ULASAN PP (Jika ada) 7

206

207 KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKANN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS KERJA RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK01MEMBUAT KEMASIAPAN PERABOT 1.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA 1.2 MEMILIH JENIS KEMASAN 1.3 MENYEDIAKAN PROSES KEMASAN 1.4 MELAKSANA KERJA KEMASAN 1.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK YANG DIKEMASIAP 1.6 MENYEDIA LAPORAN AKTIVITI KEMASAN NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(3/4) Muka : 1 Drp : 6 TAJUK: MELAKSANA KERJA KEMASAN (KAEDAH MENYAPU DENGAN BERUS) TUJUAN: Pelajar-pelajar mesti boleh: :- 1. Memilih jenis kemasan yang sesuai berdasarkan spesifikasi produk. 2. Melakukan kerja kemasiapan menggunakan teknik menyapu pada permukaan berdasarkan spesifikasii produk. 3. Patuhi peraturan keselamatan bengkel, peralatan dan mesin.

208

209 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(3/4) Muka: 2 Drpd: 6 LUKISAN, DATA DAN JADUAL

210 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(3/4) Muka: 3 Drpd: 6 ARAHAN i. Kertas kerja ini mengandungi SATU tugasan yang yang perlu dibuat secara berasingan bagi menghasilkan satu produk yang mengaplikasikan kemahirankemahiran berkenaan. ii. Kertas kerja ini bertujuan memberi latihan kepada pelajar-pelajar yang memenuhi keperluan tugasan berikut: 1.4 MELAKSANA KERJA KEMASAN iii. Baca manual operasi. Pastikan prosedur difahami. Melakukan kerja kemasiapan menggunakan teknik menyapu iv. Sebarang butiran yang tidak dinyatakan terserah kepada kebijaksanaan anda menentukannya v. Patuhi peraturan keselamatan bengkel, peralatan dan mesin. MASA: 2 jam PERALATAN DAN BAHAN Peralatan Berus syelek Bahan Papan Panel bersaiz 600mm x 450 x 22mm yang telah dilakukan kerja penyediaan permukaan. kertas las gred 00 Timber finish syelek ( atau yang setara)

211 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(3/4) Muka: 4 Drpd: 6 TUGASAN : Anda diberikan sekeping kayu berukuran 22mmX450mmX 600mm yang telah dilakukan kerja penyediaan permukaan. Dengan mengunakan bahan dan peralatan yang dibekalkan, lakukan kerja kemasan. LANGKAHKERJA 1. Buat pemeriksaan ke atas bendakerja dan persediaan tempat 2. Buat penyediaan bahan 3. Buat penyediaan peralatan BUTIRAN KERJA i. Periksa bahan yang akan disapu syelek bagi menentukan tiada bahan asing seperti paku, glu dan sebagainya. ii. Letakkan bendakerja diatas kepingan kayu buangan. i. Buka tin syelek dengan cermat, gunakan peralatan yang sesuai seperti pemutar skru untuk mengumpil. ii. Dengan mengunakan kayu buangan, kacau syelek dengan perlahan sehingga sebati. iii. Campurkan dengan sedikit bahan pencair sekiranya didapati bancuhan syelek itu terlalu pekat. i. Dapatkan berus syelek yang sesuai, guna berus yang lebar dan lembut. ii. Sekiranya menggunakan berus syelek yang baru, ramas sedikit hujung bulu berus bagi menanggalkan bulu yang tidak melekat kuat pada berus. 4. Langkah menyapu syelek i. Kerja menyapu syelek dibuat pada waktu tengahari cuaca panas bagi mengelakkan bahagian yang disapu syelek menjadi putih. ii. Celup berus kedalam larutan syelek sedalam 2/3 daripada panjang berus.sapukan berus ke muka tin bagi megeluarkan larutan syelek yang berlebihan. iii. Bagi lapisan permulaan, sapu dengan gerakan pantas dan cepat. iv. Syelek mesti disapu selari dengan urat kayu. v. Guna hujung berus untuk menyamakan lapisan ketika syelek masih basah dan jangan disapu balik ke belakang. vi. Biarkan lapisan pertama kering,kemudian gosok dengan kertas las gred 00 dengan perlahan dan dibersihkan.

212 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(3/4) Muka: 5 Drpd: 6 vii. Sapu lapisan kedua kemudian biarkan kering. Selepas Itu gosok dengan kertas las gred 00 dan dibersihkan. viii. Sapu lapisan ketiga 5. Menyimpan berus syelek i. Rendamkan berus syelek kedalam bahan pencair selepas digunakan ii. Perah dan keringkan berus iii. Gantung berus dalam bekas yang sesuai

213 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(3/4) Muka: 6 Drpd: 6 SENARAI SEMAK PRESTASI PERKARA YANG DINILAI TERIMA TIDAK DITERIMA PROSES KERJA : PROSES DAN LANGKAH YANG BETUL 1. TATACARA KERJA Calon mengikut tatacara kerja yang dikehendaki dengan teratur Memeriksa benda kerja dan persediaan tempat. Menyediakan bahan dan peralatan. Melaksana kerja kemasan. 2. PEMBINAAN PRODUK Calon membuat kerja seperti yang diarahkan. 3) HASIL KERJA i) Siap mengikut spesifikasi 4) SIKAP i) Kerjasama ii) Patuh arahan iii) Tekun/komited 5) PROSEDUR KESELAMATAN DIPATUHI Kaedah penggunaan peralatan. NAMA DAN TANDATANGAN PEGAWAI PENILAI TARIKH ULASAN PP (Jika ada)

214

215 KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKANN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS KERJA RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK01 MEMBUAT KEMASIAPAN PERABOT 1.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA. 1.2 MEMILIH JENIS KEMASAN 1.3 MENYEDIAKAN PROSES KEMASAN 1.4 MELAKSANA KERJA KEMASAN 1.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK YANG DIKEMASIAP 1.6 MENYEDIA LAPORAN AKTIVITI KEMASAN NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(4/4) Muka : 1 Drp : 8 TAJUK: MELAKSANA KERJA KEMASAN (KAEDAH MENYEMBUR) TUJUAN: Pelajar-pelajar mesti boleh :- 1. Memilih bahan kemasan yang sesuai berdasarkan spesifikasi produk. 2. Melakukan kerja kemasiapan menggunakan teknik menyembur pada permukaan berdasarkan spesifikasii produk. 3. Patuhi peraturan keselamatan bengkel, peralatan dan mesin

216

217 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(4/4) Muka: 2 Drpd: 8 LUKISAN, DATA DAN JADUAL

218 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(4/4) Muka: 3 Drpd: 8 ARAHAN i. Kertas kerja ini mengandungi SATU tugasan yang perlu dibuat secara berasingan bagi menghasil satu produk yang mengaplikasi kemahiran-kemahiran berkenaan. ii. Kertas kerja ini bertujuan memberi latihan kepada pelajar-pelajar yang memenuhi keperluan tugasan berikut: 1.4 MELAKSANA KERJA KEMASAN iii. Baca manual operasi. Pastikan prosedur difahami. Melakukan kerja kemasiapan menggunakan teknik menyapu iv. Sebarang butiran yang tidak dinyatakan terserah kepada kebijaksanaan anda menentukannya v. Patuhi peraturan keselamatan bengkel, peralatan dan mesin. MASA: 2 jam PERALATAN DAN BAHAN Peralatan Alat semburan (Spray Gun) Peralatan membancuh Bahan Papan Panel bersaiz 600mmx450mmx22mm yang telah dilakukan kerja penyediaan permukaan. kertas las Gred P2400dan P360 Sealer Top Coat TUGASAN : Anda diberikan sekeping kayu berukuran 22mmX450mmX600mm yang telah dilakukan kerja penyediaan permukaan. Dengan mengunakan bahan dan peralatan yang dibekalkan, lakukan kerja kemasan.

219 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(4/4) Muka: 4 Drpd: 8 LANGKAHKERJA 1. Buat pemeriksaan ke atas benda kerja dan persediaan tempat. BUTIRAN KERJA i. Periksa bahan yang akan disapu syelek bagi menentukan tiada bahan asing seperti paku, glu dan sebagainya. ii. Letakkan benda kerja diatas kepingan kayu buangan. 2. Buat penyediaan bahan sealer/topcoat i. Pakai peralatan keselamatan, cermin mata keselamatan, sarung tangan getah dan penutup hidung dengan sempurna sebelum memulakan kerja membancuh. ii. Buka tin Sealer/Topcoat dengan cermat, gunakan peralatan yang sesuai seperti pemutar skru untuk mengumpil.kacau Sealer dengan perlahan sehingga sebati mengunakan kayu buangan. iii. Tuang sealer/topcoat ke dalam Jug bancuhan sebanyak dengan cermat. iv. Tuang pencair Thinner ke dalam Jug bancuhan tadi dengan cermat. (nisbah 1:1) v. Kacau bancuhansealer/top Coat dan Thinner dengan perlahan sehingga sebati mengunakan kayu buangan. 3. Buat penyediaan peralatan i. Periksa sekeliling pemampat angin dari sebarang bedasing. ii. ONkan suis pemampat angin, buka injap angin keluar. iii. Pasangkan Air Gun kepada hos angin. iv. Tuang bancuhan bahan Sealer/Topcoat ke dalam tabung Air Gun, gunakan penapis bagi mengelakkan bedasing masuk ke dalam tabung Air Gun.

220 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(4/4) Muka: 5 Drpd: 8 v. Pasangkan tabung kepada Air Gun. vi. Laras pelaras angin, bahan dan corak semburan pada Air Gun bersesuaian dengan kerja yang akan dilaksanakan. Pelaras corak semburan Pelaras kuantiti bahan Pelaras angin vii. Buat semburan percubaan keatas bahan buangan. 4. Langkah menyembur sealer i. Letakkan benda kerja yang akan disembur ditempat yang sesuai. ii. Mulakan menyembur bahan Sealer dari sebelah kiri benda kerja sehingga melepasi bahagian kanan benda kerja.

221 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(4/4) Muka: 6 Drpd: 8 iii. Ulang langkah ii pada bahagian bawah dengan membuat sedikit tindanan pada lapisan sebelumnya (over lap). iv. Setelah selesai, biarkan lapisan kemasan mengering dengan sendiri. v. Setelah kering, lelas menggunakan kertas pasir P240 dengan perlahan. vi. Ulang langkah diatas. Lakukan semburan sebanyak 2 lapisan. 5. Langkah menyembur topcoat i. Letakkan bendakerja yang akan disembur ditempat yang sesuai. ii. Mulakan menyembur bahan Topcoat dari sebelah kiri bendakerja sehingga melepasi bahagian kanan bendakerja. iii. Ulang langkah ii pada bahagian bawah dengan membuat sedikit tindanan pada lapisan sebelumnya (over lap). iv. Setelah selesai, biarkan lapisan kemasan mengering dengan sendiri. v. Setelah kering, lelas menggunakan kertas pasir P360 dengan perlahan. vi. Ulang langkah diatas. Lakukan semburan sebanyak 2 lapisan. 6. Menyimpan bahan dan membersih peralatan. i. Simpan bahan lebihan Sealer/Topcoat ke dalam bekas yang sesuai. Labelkan bahan tersebut. ii. TuangsedikitThinner ke dalamt abung Air Gun. Buat semburan bagi membersihkan sisa bahan yang terdapat di dalam Air Gun.

222 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(4/4) Muka: 7 Drpd: 8 iii. Buka tabung Air Gun, masukkan sedikit Thinner dan cuci tabung dengan menggunakan kain, buang lebihan Thinner dan keringkan. iv. Buka pelaras Air Gun dan semua bahagian-bahagian yang berkaitan, gunakan kain danthinner bagi membersihkannya.

223 NO. KOD RB-050-2:2012/SK01/K(4/4) Muka: 8 Drpd: 8 SENARAI SEMAK PRESTASI PERKARA YANG DINILAI TERIMA TIDAK DITERIMA PROSES KERJA : PROSES DAN LANGKAH YANG BETUL 1) TATACARA KERJA Calon mengikut tatacara kerja yang dikehendaki dengan teratur Memeriksa benda kerja dan persediaan tempat Menyediakan bahan dan peralatan Melaksana kerja kemasan 2) PEMBINAAN PRODUK Calon membuat kerja seperti yang diarahkan. 3) HASIL KERJA i) Siap mengikut spesifikasi 4) SIKAP i) Kerjasama ii) Patuh arahan iii) Tekun/komited 5) PROSEDUR KESELAMATAN DIPATUHI Kaedah penggunaan peralatan. NAMA DAN TANDATANGAN PEGAWAI PENILAI TARIKH ULASAN PP (Jika ada)

224

225 PENILAIAN PENGETAHUAN PEMBUATAN PERABOT (RB-050-2:2012)

226

227 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN PENILAIAN DAN PENGETAHUAN RB-050-2:2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK01 MENYEDIAKAN BAHAN KERJA PERABOT NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN 1.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA. 1.2 MEMILIH JENIS KEMASAN 1.3 MENYEDIAKAN PROSES KEMASAN 1.4 MELAKSANAKAN KERJA KEMASAN 1.5 MENGESAHKAN PRODUK YANG DIKEMASIAP NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/PP(1/1) Muka : 1 Drp : 12 ARAHAN 1. Jawab semua soalan 2. Masa yang diberi untuk menjawab soalan ini ialah 60 minit 3. Bulatkan jawapan bagi soalan objektif

228

229 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/PP(1/1) Muka: 2 Drpd: Berikut adalah maklumat yang di nyatakan di dalam arahan kerja KECUALI A. deskripsi Tugas B. bahan-bahan yang digunakan. C. kualiti D. anggaran masa 2. Dalam proses kemasiapan, kerja-kerja dilakukan berdasarkan keperluan kerja yang membolehkan kerja-kerja dikenal pasti, dirancang dan dilaksanakan. Apakah kelebihan kemasiapan? A. Menjimatkan masa, kos dan efisien B. Kemasiapan dapat dilakukan dengan sempurna. C. Menjimatkan kos buruh. D. Kualiti kerja kemasiapan bermutu. 3. Seorang penyelia kilang perabot mendapat tugasan untuk membuat kerja kemasiapan. Apakah keperluan untuk melakukan tugasan? A. Arahan Kerja B. Keperluan kerja C. Lukisan produk D. Spesifikasi produk 4. Berikut adalah keperluan kerja dalam proses kemasiapan i. Lukisan Produk ii. Spesifikasi Produk iii. Arahan Kerja iv. Sampel produk A. i, ii, iii B. ii, iii, iv C. i, ii, iv D. semua di atas

230 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/PP(1/1) Muka: 3 Drpd: Di antara keperluan kerja kemasiapan pada produk A. Meningkatkan kualiti produk B. Produk lebih cantik dan menarik C. Melindungi kecacatan produk D. Meningkatkan kecantikan asli produk dari segi warna,bentuk,corak dan ira. 6. Tujuan utama penggunaan lacquer pada kerja kemasiapan A. sebagai bahan pelindung,pengukuh dan pelindung lapisan kayu B. menyediakan lapisan perlindungan pada kayu dan menaikkan nilai warna kemasiapan. C.melindungi kecacatan produk D.meningkatkan kecantikan asli produk dari segi warna, bentuk, corak dan ira. 7. Pigmen di gunakan sebagai salah satu bahan kemasan dan bertindak sebagai A. Mencantikkan warna asal kayu tanpa mengubah corak permukaan kayu. B. Menaikkan ira kayu. C.Bahan pelindung, pengukuh dan optikal. D.Mengekalkan warna asal kayu. 8. Stains adalah bahan yang digunakan dalam kerja kemasiapan. Penyataan di bawah merujuk kepada penggunaan stain KECUALI i. Mencantikkan warna asal kayu tanpa mengubah corak permukaan kayu ii. Meratakan dan meyeragamkan warna kayu yang berbeza secara semula jadi. iii. Menukar warna kayu asal kepada warna lain iv. Menaikkan nilai kayu yang rendah kepada nilai yang lebih tinggi A.i, ii, iii B.ii, iii, iv C.i, ii, iv D.semua di atas

231 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/PP(1/1) Muka: 4 Drpd: Perbezaan di antara stains dan toners ialah A. stains menukar warna kayu asal manakala toners mencantikkan warna asal kayu tanpa mengubah corak permukaan kayu. B. stains menembusi kedalam kayu manakala toners berada dipermukaan kayu. C.stains di gunakan untuk mecerahkan warna kayu manakala toners meratakan dan menyeragamkan warna kayu. D.stains di gunakan untuk menaikkan urat kayu manakala toners mengekalkan warna asal kayu tanpa mengubah corak permukaan kayu. 10. Tujuan washcoat dalam kerja kemasan ialah A. menaikkan urat-urat kayu yang tidak teratur supaya lebih jelas. B. mencerahkan permukaan kayu. C.menutup kecacatan kayu. D.Memulihkan ira kayu. 11. Berikut adalah bahan-bahan yang di gunakan dalam kemasiapan KECUALI A. stains B. toners C. thinner D. lacquer 12. Cat terbahagi kepada DUA jenis, iaitu i. Cat alas ii. Cat Kilat iii. Cat air iv. Cat kapur A. i dan ii B. i dan iii C.ii dan iii D.iii dan iv

232 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/PP(1/1) Muka: 5 Drpd: Di antara kaedah kemasiapan ialah menyapu dengan berus. Susun mengikut urutan langkah kerja di bawah. i. Melicin dengan kertas las mengikut gred yang sesuai. ii. Menyediakan sampel produk untuk kerja kemasiapan iii. Bersihkan habuk dan debu pada sampel produk. iv. Menyumbat point yang berlubang/lubang paku menggunakan dempul (filler). A. i, ii,iii dan iv B. ii, i, iii dan iv C.ii, iii, i dan iv D.ii, iv, i dan iii 14. Di antara kaedah kemasiapan ialah menyapu dengan berus. Susun mengikut urutan langkah kerja di bawah. i. Sapukan syelek dengan berus syelek atau berus cat. ii. Sapu semula syelek sehingga permukaan sampel produk berkilat. iii. Gosok dengan kertas las pada permukaan sampel produk. iv.melelas permukaan sampel produk selepas syelek kering. A. i, ii, iii dan iv B. ii, i, iii dan iv C. i, iii, iv dan ii D. i, iv, ii dan iii 15. Di antara kaedah kemasiapan ialah semburan spray gun di mana permukaan sampel produk di sumbat dengan dempul, digosok dengan kertas las dan di bersihkan. Susun mengikut urutan langkah kerja seterusnya. i. Menyembur bahan sealer dengan spray gun untuk mendapatkan permukaan yang sekata. ii. Mengulangi langkah (iv) sebanyak tiga kali sebelum menyembur permukaan sehingga berkilat. iii. Mengaplikasi pewarna(stain)pada keseluruhan permukaan sampel produk. iv.melelas permukaan sampel produk dengan kertas las halus selepas sealer kering. A. i, ii, iii dan iv B. iii, i, iv dan ii C.i, iii, iv dan ii D.i, iv, ii dan iii

233 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/PP(1/1) Muka: 6 Drpd: Kemasan yang berkualiti bergantung pada penyediaan permukaan sampel. Di antara kerja awal penyediaan permukaan ialah A. Menutup kecacatan dan liang-liang permukaan kayu dengan tepung penyumbat/filler dan melelas sehingga licin B. Melelas permukaan kayu setelah tepung penyumbat/filler kering. C.Membersihkan glu berlebihan,menutup kecacatan dan liang-liang permukaan kayu dengan tepung penyumbat/filler dan melelas sehingga licin. D.Memeriksa kecacatan permukaan kayu. 17. Permukaan kayu yang perlu dibuat kemasiapanberlubang kecil, retak dan tidak rata. Apakah pengisi/putty yang sesuai untuk di aplikasi bagi persediaan permukaan kemasan? A. Pengisi cecair B. Pengisi tepung C.Pengisi likat D.Pengisi serbuk 18. Apakah bahan yang digunakan untuk mencairkan pengisi likat (paste filler) berasaskan minyak? A. Thinner B. Air C. Turpentine D. Lacquer Rajah Rajah 1 menunjukkan kaedah yang digunakan untuk melelas permukaan kayu. Namakan kaedah melelas yang digunakan. A. Pelelasan blok B. Pelelasan tangan C.Pelelasan mesin D.Pelelasan permukaan

234 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/PP(1/1) Muka: 7 Drpd: 12 Rajah Namakan mesin yang ditunjukkan pada rajah 2. A. Mesin pelelas permukaan B. Mesin pelelas cakera C.Mesin pelelas gegelung. D.Mesin pelelas orbital. 21. Di dalam kerja-kerja pelelasan menggunakan mesin, prosedur berikut perlu di susun mengikut urutan prosedur tersebut. i. Menentukan komponen/permukaan yang hendak di lelas ii. Menentukan mesin pelelas dan melaras mesin iii. Menentukan jenis kertas pelelas yang digunakan iv.melakukan kerja-kerja melelas. A. i, ii, iii dan iv B. ii, iii, i dan iv C.i, iii, iv dan ii D.i, iv, ii dan iii 22. Pilih kaedah-kaedah melaksanakan kerja kemasan dalam kerja perabot i. Rendaman ii. Semburan iii. Sapuan iv. Tiupan A. i, ii, iii B. i, iii, iv C.ii, iii, iv D.i, ii, iv

235 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/PP(1/1) Muka: 8 Drpd: Perkara yang perlu diambil perhatian semasa kerja kemasiapan secara semburan ialah i. Jarak semburan ii. Sudut semburan iii. Pergerakan alat semburan iv. Keadaan cuaca A. i, ii, iii B. i, ii, iv C. i, iii, iv D.i, ii, iii, iv 24. Kerja kemasan boleh dilakukan menggunakan kaedah rendaman, antara berikut perkara yang manakah yang perlu diberi perhatian A. Rendam bahan kerja ke dalam stain selama 2 hari kemudian sangkut ke tempat gantung. B. Rendam bahan kerja ke dalam stain selama 4-5 saat, kemudian gantungkan. C.Rendam bahan kerja ke dalam air selama 4-5 saat. D.Rendam bahan kerja ke dalam stain selama seminggu kemudian gantungkan. 25. Proses melelas ialah. A. Proses mengecat permukaan kayu. B. Proses melicinkan permukaan kayu. C.Proses memasang dua permukaan kayu. D.Proses menghasilkan tanggam. 26. Pilih mesin yang sesuai untuk melakukan kerja melelas i. Mesin pelelas orbital ii. Mesin pelelas lurus iii. Mesin pelelas gegelung iv. Mesin pelelas serong A. i,dan ii B. ii dan,iii C.ii,dan iv D.i, dan iii

236 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/PP(1/1) Muka: 9 Drpd: Kenapakah kaedah memberus perlu kepada sapuan cat mengikut ira kayu? A. Menghasilkan sapuan cat yang cepat kering. B. Menghasilkan sapuan cat yang nipis C.Menghasilkan sapuan cat yang kemas, rata dan cantik D.Menghasilkan sapuan cat yang cepat. 28. Kenapa kerja melelas perlu dilakukan mengikut ira kayu i. Supaya tiada calar pada permukaan kayu. ii. Supaya kertas las tidak rosak. iii. Supaya ira kayu tidak rosak iv. Supaya dapat menghasilkan pelelasan yang licin. A. i, ii dan iii B. i, ii, dan iv C.i, iii, dan iv D.ii, iii, dan iv 29. Antara yang berikut, bahan kemasiapan yang manakah boleh diguna dalam teknik mengelap? i. Stain ii. Glaize iii. Ink iv. Filler A. i,ii, dan iii B. i, ii dan iv C.i, iii dan iv D.ii, iii dan iv 30. Teknik kemasan secara distressing boleh digunakan untuk. A. Mendapatkan permukaan yang halus B. Meratakan warna ke keseluruhan permukaan C.Menutup kecacatan fizikal seperti lekuk dan calar-calar halus D.Menghilangkan stain. 31. Berikut merupakan kaedah-kaedah dalam kerja kemasan kecuali A. Pemelasan B. Mengelap dan memberus C. Distressing D. Pemasangan

237 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/PP(1/1) Muka: 10 Drpd: Kawalan kualiti sangat penting untuk A. Menjual produk dengan harga yang mahal B. Memastikan produk yang dihasilkan memenuhi kehendak pelanggan C.Menjimatkan kos penghasilan produk D.Memastikan produk yang dihasilkan dibuat dengan sistematik 33. Perkara-perkara yang perlu diambil perhatian semasa kerja kawalan mutu ialah: i. Penggunaan bahan ii. Ketepatan ukuran iii. Kaedah pemasangan iv. Kekemasan A. i,ii dan iii B. i, iii dan iv C. i,ii dan iv D. ii,iii dan iv 34. Bagi menghasilkan produk yang berkualiti tinggi, kayu yang digunakan perlu i. bebas dari penyakit ii. bebas dari serangga perosak iii. cukup kadar kelembapan kayu iv. cukup basah A. i,ii dan iii B. i, iii dan iv C. i,ii dan iv D. ii,iii dan iv 35. Kenapakah ketepatan ukuran sangat perlu dalam aspek kawalan kualiti A. Menghasilkan produk yang mengikut saiz pelanggan inginkan. B. Menghasilkan produk yang tidak stabil C. Menghasilkan produk yang mempunyai kemasan yang baik. D. Menghasilkan produk yang memenuhi fungsi dan kegunaannya.

238 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/PP(1/1) Muka: 11 Drpd: Kekemasan yang baik akan menjadikan produk yang dihasilkan i. Mendapat permintaan yang tinggi dari pelanggan ii. Menghasilkan produk yang berkualiti tinggi iii. Menjadikan produk yang dihasilkan tahan lebih lama iv. Mendapat ulangan pesanan dari pelanggan A. i,ii dan iii B. i, iii dan iv C. i,ii dan iv D. i, ii,iii dan iv 37. Dalam penghasilan produk rekabentuk perlu diambil kira, ini kerana. i. Ia menentukan kestabilan dan kekukuhan produk ii. Ia membolehkan produk dapat disiapkan dalam jangkamasa yang ditetapkan. iii. Kualiti produk yang dihasilkan akan meningkat. iv. Ia boleh menjadikan produk menarik A. i,ii dan iii B. i, iii dan iv C. i,ii dan iv D. i, ii,iii dan iv 38. Kemasan yang baik boleh menghasilkan produk yang A. Stabil B. Tahan lama C.Cepat rosak D.Tidak mendapat sambutan 39. Anda boleh memeriksa mutu melalui. i. Melalui lidah ii. Melalui penglihatan iii. Melalui sentuhan iv. Melalui penggunaan alat seperti MC meter. A. i,ii dan iii B. i, iii dan iv C. i,ii dan iv D. ii,iii dan iv

239 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/PP(1/1) Muka: 12 Drpd: 12 Rajah Rajah 3 di atas merupakan kaedah untuk melaksanakan kerja kemasan. Apakah kaedah tersebut? A. Semburan B. Sapuan C. Rendaman D. Mengelap

240

241 PENILAIAN PRESTASI PEMBUATAN PERABOT (RB-050-2:2012)

242

243 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN KERTAS PENILAIAN AMALI RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK01 MENYEDIAKAN BAHAN KERJA PERABOT NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN NO. KOD NAMA CALON 1.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA. 1.2 MEMILIH JENIS KEMASAN 1.3 MENYEDIAKAN PROSES KEMASAN 1.4 MELAKSANA KERJA KEMASAN 1.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK YANG DIKEMASIAP 1.6 MENYEDIA LAPORAN AKTIVITI KEMASAN RB-050-2:2012/SK01/PA(1/1) Muka : 1 Drp : 4 TARIKH A. ARAHAN KEPADA CALON Calon-calon di kehendaki mematuhi peraturan-peraturan peperiksaan seperti berikut: 1. Calon hendaklahh berada di pusat peperiksaan 15 minit sebelum peperiksaan dijalankan. 2. Baca dan fahami arahan dengan teliti sebelum memulakan kerja anda 3. Sebarang kerosakan bahan atau alatan perlu dimaklumkan kepada ketua pengawas. 4. Tiada masa tambahan yang diberi jika berlaku kesilapan projek 5. Anda diingat hanya menggunakan mesin /peralatan yang diarahkan sahaja untuk penilaian ini. 6. Tuliskan nama dan no kad pengenalan anda dengan terang pada tiap-tiap kepingan kayu projek penilaian anda. 7. Patuhi peraturan keselamatan bengkel, peralatan dan mesin.

244

245 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/PA(1/1) Muka: 2 Drpd: 6 B. TUGASAN Dengan menggunakan meja Jepun yang telah disiapkan dalam penilaian amali SK03 selesaikan tugasan seperti yang dinyatakan : 1. Sediakan satu arahan kerja dengan mengisi borang yang dibekalkan 2. Lakukan kerja-kerja persediaan permukaan produk Membaik pulih permukaan Melelas permukaan 3. Tentukan bahan kemasan yang akan digunakan (penentuan dibuat mengikut kesesuaian) 4. Lakukan kerja-kerja kemasiapan menggunakan alat semburan 5. Periksa kualiti kemasiapan 6. Lengkapkan senarai semak laporan aktiviti kemasiapan yang dibekalkan 7. Sekiranya mana-mana calon didapati melanggar peraturan peperiksaan atau menipu, calon tidak dibenarkan meneruskan peperiksaan amali. C. MASA Masa yang dibenarkan untuk menyiapkan penilaian amali ini adalah 2 jam D. PENILAIAN Dalam penilaian projek amali ini, penekanan akan diberikan kepada perkara-perkara berikut : i. Proses kerja - Mengamalkan cara kerja yang betul ii. Hasil kerja - Kualiti Kemasiapan iii. Sikap - Kesungguhan terhadap kerja iv. Keselamatan - Pemakaian PPE 2

246 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/PA(1/1) Muka: 3 Drpd: 6 E. Bahan- bahan dan Peralatan yang dibekalkan. BIL KOMPONEN BUTIRAN SAIZ KUANTITI 1. Borang Arahan Kerja Disediakan 1 2. Meja Jepun 3. Senarai semak laporan aktiviti kemasiapan Telah disiapkan dalam SK 03 Disediakan 600mm x 600mm 4 Tepung penyumbat Disediakan secukupnya 5. Kertas pelelas 6. Bahan pencair/ Thinner 7. Bahan kemasan Sediakan mengikut grit yang sesuai (80,100,120,150) Disediakan Mengikut kesesuaian dan kemudahan di lokasi /bengkel 1 1 secukupnya secukupnya secukupnya 8. Pistol Semburan Disediakan 1 3

247 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/PA(1/1) Muka: 4 Drpd: 6 F. LUKISAN, DATA DAN JADUAL 4

248

249 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/PA(1/1) Muka: 5 Drpd: 6 Peringatan: Bagi hasil kerja yang terbaik anda digalakkan melakukan teknik penyemburan yang seperti mana ditunjukkan dalam rajah dibawah Pastikan setiap lapisan ditindih separuh dari ruang semburan yang dihasilkan 5

250

251 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK01/PA(1/1) Muka: 6 Drpd: 6 SKEMA PEMARKAHAN PENILAIAN AMALI TUGASAN/ PROJEK : MENYEDIAKAN BAHAN KERJA PERABOT BIL 1 PERKARA DINILAI Proses kerja 60% i. Arahan kerja disediakan dengan tepat. ii. Kerja-kerja persediaan permukaan dilaku mengikut spesifikasi. MARKAH DIBERI PEMBERAT ( 1-3) iii. Kerja semburan kemasiapan dilakukan 3 mengikut spesifikasi iv. Senarai semak laporan kemasiapan dilengkap 2 sepenuhnya v. Pemakaian PPE MARKAH DIPEROLEHI PERATUS MARKAH DIPEROLEHI /45 X 60% Jumlah Hasil kerja (mengikut produk) 20% i. Arahan kerja lengkap 2 ii. Projek tiada kecacatan 3 iii. Masa (kecekapan) 2 iv. Laporan lengkap 2 Jumlah Sikap 10% i. Persediaan diri 1 ii. Kekemasan kawasan 1 kerja iii. Etika 1 iv. Profesionalisme 1 Jumlah Keselamatan 10 % i. Personel dan rakan 1 kerja ii. Alatan 1 iii. Bendakerja 1 Jumlah /36 X 20% /12 X 10% /9 X 10% JUMLAH BESAR 6

252

253 MODUL 2 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP CoCU 6 PEMBUATAN PERABOT (RB-050-2:2012)

254

255 KERTAS PENERANGAN PEMBUATAN PERABOT (RB-050-2:2012)

256

257 TAHAP KOD DAN NAMA PROGRAM NO. DAN STANDARD KANDUNGAN BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS PENERANGAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK02 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN 2.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA. 2.2 MENGENALPASTI PRA PEMASANGAN DAN PEMASANGAN KOMPONEN PERABOT PASANG SIAP. 2.3 MENGHASILKAN JIG PEMASANGAN DAN FIXTURES 2.4 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP. 2.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK PASANG SIAP. 2.6 MELAKUKAN KERJA PEMBUNGKUSAN DAN PENYIMPANAN PRODUK SIAP. NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(1/6) Muka : 1 Drp : 5 TAJUK: MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA TUJUAN: Pelatih yang berjaya menamatkan modul ini boleh mengenalpasti carta alir kerja yang perlu dilakukan dalam prosess pra pemasangan komponen perabot pasang siap supaya kerja dapat dilakukan secara efektif.

258

259 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(1/6) Muka: 2 Drpd: 5 PENERANGAN : 1.0 PENGENALAN Keperluan kerja dalam sesuatu industri adalah prosedur standard yang menjadi amalan bagi menyempurnakan kerja secara bersistematik. Dalam industri pembuatan dan pengilangan kerja-kerja dilakukan berdasar keperluan kerja yang dikenalpasti serta merujuk kepada spesifikasi kerja atau produk, lukisan dan sampel produk. Ia membolehkan kerja-kerja dikenalpasti, dirancang dengan baik dan dilaksanakan. Cara ini akan dapat menjimatkan masa, kos dan efisien 2.0 KEPERLUAN KERJA DALAM PROSES PEMASANGAN PERABOT PASANG SIAP. i. Arahan Kerja/Work Order Arahan Kerja adalah sebahagian dari keperluan kerja yang diperlukan apabila melaksanakan kerja-kerja pemasangan perabot pasang siap. Berdasarkan keperluan kerja dalam proses pemasangan perabot arahan kerja/ work order dikeluar mengarah unit bertanggungjawab mengurus bagi menyelesaikan kerja-kerja berkaitan. Arahan kerja/work order diistilahkan sebagai kerja spesifik yang perlu disiapkan oleh unit operasi/produksi berdasarkan permohonan kerja yang diserahkan. Arahan kerja dibuat menggunakan borang mengikut format yang telah ditetapkan berdasarkan keperluan kerja yang akan dilakukan. Diantara butir-butir yang perlu disertakan adalah ; Bilangan dan tarikh sesuatu isu yang disalurkan Kod bagi menentu lokasi dan kategori klasifikasi Keutamaan Deskripsi Tugas Anggaran masa buruh Bahan-bahan Masa buruh sebenar Contoh Format

260 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(1/6) Muka: 3 Drpd: 5 Arahan Kerja :1 Perkara : Pemasangan komponen perabot pasang siap Melaksanakan proses pra pemasangan komponen perabot pasang siap. Arahan Kerja # Deskripsi Permohonan Perkhidmatan: Spesifikasi produk seperti tercatat dalam kertas Kerja RB-050-2:2012/SK03/P(1/ ) Tarikh siap diperlukan xxxxxxx Lokasi kerja : bangunan _bengkel kerja kayu_ Bilik :_bengkel 1 Permohonan oleh _Ali bin Abu_ Jabatan/unit T.Pembinaan_telefon xxxxxxx Tarikh serahan : _xxxxxxxxx Untuk kerja-kerja berbayar sahaja : Akaun yang perlu dicaj : tiada Bahagian bawah perlu dilengkapi oleh staff operasi: SPESIFIKASI PRODUK Spesifikasi produk adalah kenyataan bertulis tentang ciri-ciri item bagi memudahkan perolehan atau pengeluaran dan penerimaan. Spesifikasi menjelaskan ciri-ciri produk berkaitan seperti: i) Nama Pengilang: ii) Dimensi: 725mmx 1650mm (29 x 66 ) iii) Kod: iv) Warna:

261 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(1/6) Muka: 4 Drpd: LUKISAN PRODUK Lukisan produk melalui Pelan cetak biru adalah dokumen yang membolehkan kerja-kerja pembinaan produk dapat dilakukan. Sebagai contoh pelan dibawah menunjukkan Meja Serbaguna lengkap dengan ukuran bahagian-bahagiannya. Berdasarkan pelan tersebut, kerja-kerja melibatkan rancang tanda, penandaan dan pengukuran perlu dilakukan terlebih dahulu. Proses tersebut melibatkan komponen Papan Atas, Rel Atas, Kaki Meja dan Rak Bawah 7.0 SAMPEL PRODUK Dibina dengan rekabentuk sebenar mengikut lukisan produk untuk dipamer atau persembahan sebagai produk yang akan dipasarkan. Ia hanya diagih di lokasi stor. Tujuan Sebagai sebahagian dari staretgi bagi menggalak dan mendorong pelanggan,pengguna, penganjur atau pihak yang memerlukan supaya menerima atau membeli produk berkenaan Untuk diberi kepada pelanggan atau pengguna samada dicaj atau percuma supaya pengguna dapat mencuba produk sebelum membelinya.

262

263 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(1/6) Muka: 5 Drpd: 5 Bahan Rujukan 1. Understanding the Basics of Wood, Furniture Specification... reslife.net/html/facilities 2. Storage Furniture 3. Operations Work Order Requests 4. Furniture Hardware Inspection Processes 5. Storage Tips - Southside Mini Storage icstorage.com/storage-tips.html 6. Chris H. Groneman, GeneralWood Working. London: Mc Graw-Hill Pubication 7. John L.Feirer,1963. Advanced Wood Work and Furniture Making. Illinois: Chas. A Bennett Co. 8. Willis H. Wagner, 1987 Modern Carpentry US, The Goodheart-Willcox Company, Inc. 9. John A. Walton A 1974 Woodwork in Theory and Practice, Australian Publishing Company PTY. LTD

264

265 TAHAP KOD DAN NAMA PROGRAM NO. DAN STANDARD KANDUNGAN BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS PENERANGAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK02 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN 2.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA. 2.2 MENGENALPASTI PRA PEMASANGAN DAN PEMASANGAN KOMPONEN PERABOT PASANG SIAP. 2.3 MENGHASILKAN JIG PEMASANGAN DAN FIXTURES. 2.4 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP. 2.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK PASANG SIAP. 2.6 MELAKUKAN KERJA PEMBUNGKUSAN DAN PENYIMPANAN PRODUK SIAP. NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(2/6) Muka : 1 Drp : 5 TAJUK: PRA PEMASANGAN KOMPONEN PERABOT PASANG SIAP TUJUAN: Pelatih yang berjaya menamatkan modul ini boleh mengenalpasti carta alir kerja yang perlu dilakukan dalam proses pra pemasangan komponen perabot pasang siap supaya kerja dapat dilakukan secara efektif.

266

267 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(2/6) Muka: 2 Drpd: 5 PENERANGAN : 1.0 PENGENALAN Proses pemasangan komponen perabot adalah perkara yang sangat penting dalam kerja perabot. Pemasangan yang baik, menjadikan produk yang dihasilkan kemas, kukuh dan berkualiti. Ia juga secara tidak langsung boleh meningkatkan kebolehpasaran suatu produk perabot. Kerja pemasangan termasuklah kaedah pemasangan, menyediakan jig untuk pemasangan komponen, menyemak hasil pemasangan dan juga kaedah penggunaan mesin berkuasa. 2.0 JENIS-JENIS PEMASANGAN KOMPONEN Pemasangan produk ialah proses mencantum komponen bagi menghasilkan bentuk dan stail produk mengikut lukisan kerja atau pelan produk. Kerja-kerja pemasangan perabot perlu melalui proses pemasangan sebahagian (subassembly) atau pemasangan akhir (final assembly) bergantung kepada jenis produk. Biasanya perabot pasang siap akan melalui 3 peringkat iaitu: i. Proses pemasangan percubaan/pra pemasangan. ii. Pemasangan Sebahagian /Sub-assembly. iii. Pemasangan akhir /Final Assembly. 2.1 Pemasangan percubaan Pemasangan yang melibatkan komponen dan tanggam-tanggam secara sementara tanpa diperekat,diskru atau dipasak untuk tujuan: Menentukan kepadanannya Memastikan keseluruhan binaan persegi dan tidak piuh. Membuat pelarasan dan kesesuaian di mana mana yang kurang. 2.2 Pemasangan Sebahagian (Sub-Assembly) Pemasangan yang memerlukan satu atau dua komponen dicantum, diglu dan dibiarkan kering pada satu-satu masa. Pada peringkat ini pemasangan perabot tidak disiapkan kerana beberapa komponen tidak dapat dipasang. Pemasangan disempurnakan dengan mengglu rel-rel sisi. Ia akan dilakukan pada peringkat pemasangan akhir. Proses ini sesuai untuk pemasangan kerusi meja dan kerangka berbangku/kaki kabin

268 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(2/6) Muka: 3 Drpd: Langkah-langkah dalam proses Sub-assembly i. Membaca dan mentafsir pelan projek Bagi mengenal pasti komponen produk dan posisi komponen Mengenal pasti jenis-jenis skru, paku dan perekat serta perincian lain jika ada. Mengenal pasti jenis-jenis kelengkapan logam yang telah ditetapkan untuk kabinet tersebut (jika diperlukan dalam proses ini). ii. Menyediakan komponen dan peralatan Gunakan jig untuk menyokong komponen tertentu. (Jig ialah alat sokongan) Sediakan peralatan mengapit (apit F) pemutar skru tanpa wayar paku skru dan bol & nat. Kumpulkan semua jenis komponen yang terlibat Acu dan padankan komponen perabot mengikut spesifikasi. iii. Melaksanakan Sub-assembly/ memasang sebahagian komponen Sapukan perekat pada tanggam-tanggam di mana diperlukan. Perekat jangan disapukan terlalu banyak kerana ia akan meleleh pada bahagian bahu tanggam terutama apabila diapit. Cantumkan tanggam-tanggam, rapatkan dengan menggunakan apit. Uji dan pastikan kepersegian penjuru semasa mengapit. Biarkan glu bersama pemasangan tanggam kering. Bersihkan glu yang meleleh atau berlebihan. Glu yang kering perlu dikikis dengan pahat. Jika pemasangan ini memerlukan penggunaan pengikat seperti skru, paku atau bolt dan nat. (lakukan mengikut langkah yang sedia ada) 2.4 Pemasangan akhir Membaca dan mentafsir pelan projek / lukisan teknikal Bagi mengenal pasti komponen produk dan kedudukan komponen. Mengenal pasti jenis-jenis skru, paku dan perekat serta perincian lain jika ada. Mengenal pasti jenis-jenis kelengkapan logam yang telah ditetapkan untuk kabinet tersebut (jika diperlukan dalam proses ini).

269 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(2/6) Muka: 4 Drpd: 5 Ciri-ciri yang perlu diketahui apabila membaca dan mentafsir pelan. Gambaran binaan yang tepat untuk memberi maklumat yang diperlukan bagi sesebuah reka bentuk objek. Kaedah pembinaan, ukuran keseluruhan, bentuk bagi pelbagai komponen. Jenis-jenis bahan, kelengkapan dan kemasan yang diperlukan. Lukisan terperinci untuk menggambarkan keratan komponen, bentuk, kumai, penjuru dan tanggam-tanggam yang mungkin berbeza dari amalan biasa. Gambaran objek dilukis dalam beberapa unjuran seperti perspektif, oblik dan isometrik. Menyediakan Komponen, Peralatan dan Bahan i) Gunakan jig untuk menyokong komponen-komponen. ii) Sediakan peralatan untuk membantu pemasangan Gandin, apit, kayu lurus, sesiku L, pemutar skru tanpa wayar dan glu secukupnya. iii) Skru kepala benam dan kepala philip, bolt dan nat yang sesuai iv) Kumpul atau himpunkan komponen yang telah disiapkan v) Tentukan spesifikasi produk dengan merujuk lukisan produk. 6.0 MENEMPATKAN KOMPONEN SIAP KE RUANG PENYIMPANAN. i. Menggunakan ruang simpanan secara ekonomi dan cekap. ii. iii. Produk perlu disusun atur dengan teratur. Semua komponen siap bersaiz besar diletakkan dibahagian bawah. iv. Pastikan susun atur komponen tidak menghalang kerja pemunggahan dan pengalihan. v. Komponen yang siap dipasang perlu dibungkus dengan kemas menggunakan plastic shrink wrapped. vi. Setiap yang dibungkus perlu dilabelkan. vii. Jika penyimpanan dibuat secara bertindih, ia perlu dilapik menggunakan kertas atau kepingan plastik.

270

271 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(2/6) Muka: 5 Drpd: 5 Bahan Rujukan 1. Understanding the Basics of Wood, Furniture Specification... reslife.net/html/facilities 2. Storage Furniture 3. Operations Work Order Requests 4. Furniture Hardware Inspection Processes 5. Storage Tips - Southside Mini Storage icstorage.com/storage-tips.html 6. Chris H. Groneman, GeneralWood Working. London: Mc Graw-Hill Publication 7. John L.Feirer,1963. Advanced Wood Work and Furniture Making. Illinois: Chas. A Bennett Co. 8. Willis H. Wagner, 1987 Modern Carpentry US, The Goodheart-Willcox Company, Inc. 9. John A. Walton A 1974 Woodwork in Theory and Practice, Australian Publishing Company PTY. LTD

272

273 KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS PENERANGAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK02 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN 2.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA. 2.2 MENGENALPASTI PRA PEMASANGAN DAN PEMASANGAN KOMPONEN PERABOT PASANG SIAP. 2.3 MENGHASILKAN JIG PEMASANGAN DAN FIXTURES 2.4 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP. 2.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK PASANG SIAP. 2.6 MELAKUKAN KERJA PEMBUNGKUSAN DAN PENYIMPANAN PRODUK SIAP. NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(3/6) Muka : 1 Drp : 17 TAJUK: MENGHASILKANN JIG PEMASANGAN DAN FIXTURES (PENETAP) TUJUAN: Kertas penerangan ini akan menerangkan 1. Jenis-jenis jig dan fixture 2. Cara membuat jig 3. Keselamatan semasa menjalankan jig 4. Faedah melakukan jig

274

275 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(3/6) Muka: 2 Drpd: 17 PENGENALAN Jig and fixture merupakan suatu alat yang direka dan dibuat untuk mempermudahkan atau mempercepatkan sesuatu operasi serta memastikan kedudukan bendakerja yang tepat, kemas serta selamat semasa operasi dijalankan. 1.0 PENERANGAN: Dalam merencana pembuatan jig dan fixture terdapat beberapa langkah yang perlu diberi perhatian dan kefahaman yang jitu. Dengan itu jig yang akan dihasilkan tiada terdapat sebarang kecacatan atau kekurangan sekali gus dapat meningkatkan keberkesanan dalam penggunaan jig dan fixture. Jig boleh digunakan dalam semua keadaan samada dengan menggunakan peralatan tangan atau mesin. Dalam pengeluaran jig direka untuk memastikan ianya menepati spesifikasi yang dikehendaki bagi tujuan mengelakkan daripada pembaziran. 2.0 APA ITUJIG? Jig adalah suatu binaan khas dengan menggunakan alat-alat tertentu yang dilengkapi dengan peralatan pengeluaran yang bertujuan mengurangkan kos buruh dan meningkatkan kualiti. 3.0 JENIS-JENIS JIG i. Sebagai pengadang ii. Sebagai pengukur panjang iii. Sebagai pengukur sudut iv. Sebagai pemegang atau sokongan v. Sebagai pemandu dan pengawal vi. Sebagai acuan vii. Sebagai alat pemasangan i. Sebagai pengadang Potongan kayu dan bahan-bahan lain diletakan diatas pelapik mesin bagi menahan kayu dari tercampak semasa kerja-kerja pemprosesan dijalankan. ii. Sebagai pengukur panjang Bahan seperti kayu atau besi diletakan diatas atau dilekatkan dibahagian hujung kayu yang akan dipotong. Jarak diantara jig dan hujung kayu/besi adalah merupakan jarak pemotongan yang telah ditentukan.

276 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(3/6) Muka: 3 Drpd: 17 iii. iv. Sebagai pengukur sudut Kayu adalah bahan lain yang digunakan sebagai jig dipasang mengikut sudut yang dikehendaki diatas laras atau pelapik mesin. Kayu atau bahan lain akan dapat dipotong dengan mengikut sudut yang dikehendaki dengan menggunakan jig yang berkenaan. Sebagai pemegang atau sokongan Bagi sesetengah proses yang sukar dilakukan, alat sokongan boleh dignakan seperti kayu pelapik atau bekas bagi sendeng. v. Sebagai pemandu dan pengawal Jig ini biasanya digunakan bagi kerja-kerja menebuk. vi. Sebagai acuan Jig ini digunakan bagi mendapatkan bentk profil sesuatu bahan yang dikehendaki. vii. Sebagai alat pemasangan Jig ini digunakan bagi memasang komponen-komponen perabot, pintu dan lain-lain. 4.0 PEMILIHAN CIRI-CIRI BAHAN UNTUK DIBUAT JIG Tahan dan keras Stabil terhadap kandungan lembapan Senang diuruskan Senang digunakan

277 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(3/6) Muka: 4 Drpd: 17

278 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(3/6) Muka: 5 Drpd: 17

279 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(3/6) Muka: 6 Drpd: 17 Keratan rentas Jig yang digunakan bersama vertical Spindle Moulder. CROSE-SECTION DRAWING OF TYPICAL SHAPING JIG (ACCOMONDATING TWO WORKPIECES) FOR USE OF VERTICAL SPINDLE MOULDER. 4.1 Alat-alat yang diperlukan untuk dibuat jig L square Tape pengukur Drill bit Jangka sudut Adjustable spanner Screw driver Gergaji Mesin yang bersesuaian Kertas karbon Dan lain-lain keperluan untuk menghasilkan jig 5.0 FAKTOR-FAKTOR DALAM MEREKA BENTUK JIG DAN FIXTURE Faktor-faktor dalam mereka bentuk jig adalah:- i. Sistem penetap ii. Sistem apitan iii. Binaan jig i. Sistem penetap Sistem penetap mestilah mudah untuk masuk dan keluar (loaded and unloaded) Ruang untuk habuk kayu mesti diambil kira Ketinggian penetap mestilah membolehkan bendakerja berada dalam keadaan stabil semasa operasi. Penetap mesti cukup kuat untuk menerima tekanan semasa operasi

280 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(3/6) Muka: 7 Drpd: 17 ii. Sistem Apitan Sistem apitan mestilah mudah untuk digunakan dan dikendalikan Sistem apitan mestilah tidak menghalang kedudukan bendakerja Sistem apitan mestilah boleh memegang bendakerja dengan kemas Jenis apit yang digunakan mestilah mempunyai kekuatan pegangan yang sempurna Sistem apitan mestilah dalam jarak yang sesuai kepada titik pemotongan untuk mengelakkan gegaran. Sistem apitan mestilah diletakkan pada kedudukan yang sesuai untuk menerima tekanan semasa operasi. Kedudukan bendakerja mestilah ditunjukan pada sistem apitan. iii. Binaan Jig Perkara-perkara yang perlu diberi perhatian dalam binaan jig adalah:- Sudut potongan yang rendah untuk mengelakan kerosakan. Kurangkan komponen, berat dan saiz untuk mengelakkan ketidak seimbangan semasa operasi. Kurangkan geseran diantara pemandu dan permukaan meja dengan jig. Graphite boleh digunakan sebagai pelancar. Binaan jig mestilah kukuh dan stabil untuk kegunaan berulang kali. Mesti mudah untuk dikendalikan. Sistem pemandu mesti tahan geseran. Elakkan guna bahan yang mudah pecah. 5.1 Langkah-langkah mereka bentuk Jig dan Fixture i. Penyediaan peralatan alat tulis ii. Memahami pelan atau lukisan kerja iii. Membuat pelan jig dan fixture iv. Menentukan jenis apitan / pengandang v. Menentukan tempat pemegang pada jig vi. Menentukan cara penyimpanan vii. Penggunaan profil yang sama untuk saiz yang berbeza. i. Penyediaan peralatan alat tulis Alat tulis seperti pensil, pemadarn, pengukur, kertas lukisan ( biasanya untuk saiz penuh atau nisbah 1:1) dan kertas surih. Adalah lebih mudah jika jig yang akan dibuat atau direka dilukis terus dalam ukuran sebenar.

281 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(3/6) Muka: 8 Drpd: 17 ii. Memahami pelan atau lukisan kerja Kebanyakan pelan perabot adalah di lukis dalam ukuran berskala. Seseorang itu perlu melakarkan bentuk perabot atau komponen perabot yang dibuat terlebih dahulu sebelum boleh memulakan langkab-langkah seterusnya untuk merekabentuk jig, Lakarkankomponen perabot tesebut dalam 3 dimensi. Lakaran hendaklah dibuat 2 atau 3 kali untuk memastikan bentuk yang dibuat adalah sama dengan kehendak plan. Bila lakaran yang dibuat telah menepati kehendak plan, barulah bahagian atau komponen perabot tersebut itu dilukis pada saiz sebenar, a. Membaca model Selain dari menggunakan plan, jig juga boleh dibuat berdasarkan model perabot yang diberi. Jig yang akan dibuat akan menjadi lebih mudah kerana bentuk yang dikehendaki telah jelas. b. Membuat model Membuat model bahagian-bahagian perabot merupakan langkah seterusnya yang mana berdasarkan jig yang akan dibina. Model yang dihasilkan ini adalah sangat berguna sebagai bahan rujukan kerana jika model yang dihasilkan itu telah menepati spesifikasi. Jika model yang dihasilkan itu masih ada kekurangan atau kelemahan jua sebagai bahan rujukan yang berikutnya. Mana-mana kekurangan atau kelemahan dapat diperbaiki atau diperbetulkan. Pastikan model yang dbuat mempunyai saiz dan bentuk profil sama dengan jig yang akan disediakan. iii. Membuat pelan jig dan fixture Model dan lakaran yang telah dibuat sebelum ini akan membantu dalam tugas ini. Semasa membuat luksan jig dan fixture ini, keputusan mestilah telah dibuat berkenaan dengan:- jenis operasi yang akan dijalankan, mesin yang akan diguna pakai jenis alat pemotong saiz mata pemotong, saiz alat pemandu lain-lain alat yang digunakan.

282 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(3/6) Muka: 9 Drpd: 17 Untuk memudahkan kerja, sediakan satu senarai semak (check list) butiran berikut:- i. Operasi yang diguna pakai atau dijalankan ii. Mesin yang akan digunakan iii. Alat pemotong saperti drill bit, router bit, gergaji dan saiz serta profil alat pemotong. iv. Alat pemandu yang akan digunakan berserta saiz v. Alat eksesori yang akan dipasang pada jig dan fixture vi. Alat eksesori tambahan yang akan dipasang semassa operasi. Proses melukis pelan jig boleh dibuat dan dimasukkan butiran senarai semak mengenai alat eksessori dalam lukisan tersebut. Semasa melukis pelan jig, masukkan sekali kedudukan bearing penanda dan alat pemotong pada mesin, serta beri perhatian kepada tebal dan saiz panel jig. a. Ukuran. Ukuran pada jig mestilah sama dengan ukuran pada model. Ini akan memberikan bahagian perabot yang tepat dan berkualiti tinggi. Biasanya kita memberi sedikit basi pada jig tersebut untuk mengambil kira geseran semasa operasi. Basi ini mestilah tidak mengubah struktur profil perabot. Selalunya basi sebanyak diantara 0.5 mm. b. P r o f i l Profil pada jig perlu sama dengan model yang telah dibuat. iv. Pengadang Pengadang digunakan untuk mengadang bendakerja pada jig, mestilah kukuh dipasang terutama semasa operasi. Eloknya pengadang ini dibuat pada semua sempadan benda kerja supaya ia tidak mengganggu perjalanan alat pemotong atau eksesori lain. Pemasang pengapit mestilah boleh menampung kekuatan terjahan semasa operasi. v. Pemegang jig Pemegang jig perlu dibuat untuk memudahkan memegang jig semasa operasi atau pengendaliannya. Ia perlu diletakkan supaya mudah dibawa dan ini boleh mengelakkan kerosakkan kepada profil jig semasa penyelenggaraan. Elok jika kedudukan pemegang jig ini terletak dibahagian tepi dan tidak mengganggu alat pemotong dan ekssesori jig.

283 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(3/6) Muka: 10 Drpd: 17 vi. Penyangkut untuk simpanan Ia perlu dibuat jika penggunaan jig adalah untuk jangkamasa yang lama dan waktu penggunaan adalah tidak berterusan. Menebuk lubang pada jig adalah salah satu cara mudah untuk membuat tempat penyangkut atau alat penegang yang dipasang juga boleh disesuaikan dengan dijadikan tempat penyangkut. vii. Profil sama untuk saiz yang berbeza Sering didapati profil yang sama tetapi untuk pengeluaran atau produk yang berbeza saiz. Percaturan ini boleh dibuat dengan menukar saiz bearing penanda pada mesin atau menukar saiz mata alat pemotong atau boleh menggunakan alat pelapik saperti veneer atau plastic edging pada tepi jig yang bersentuhan dengan bearing penanda bagi memberikan saiz yang berbeza. 6.0 KELEBIHAN DAN KEBAIKAN MENGGUNAKAN JIG DAN FIXTURE Terdapat beberapa kebaikan atau kelebihan ketika menggunakan jig dan fixture diantaranya ialah: i. Meningkatkan pengeluaran dan produktiviti Jig dan Fixture dapat meningkatkan pengeluaran dan produktiviti secara mempercepatkan sesuatu proses kerja. Kerja yang biasa selalunya dibuat dalam beberapa minit kini boleh dilakukan dalam beberapa saat sahaja. Contohnya kerja-kerja mengukur dan menanda biasanya memerlukan pembaris, kini dengan menggunakan sebatang kayu penanda, ia dijalankan dengan cepat dan tepat. Lain-lain kerja yang boleh dipercepatkan ialah memandu alat pemotong, menetapkan mata alat pemotong, memasang komponen perabot dan lain-lain. ii. Meningkatkan mutu pengeluaran Jig dan fixture dapat meninggikan mutu secara menyamakan kualiti semua barangan yang dihasilkan, tanpa mengira tahap kemahiran pekerja tersebut. Sekalipun, suatu proses yang terpaksa dilalui itu rumit dan selalunya hanya pekerja mahir sahaja yang mampu melaksanakannya, dengan bantuan jig pekerja am juga berkemampuan menghasilkan kualiti yang tinggi.

284 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(3/6) Muka: 11 Drpd: 17 iii. Mendapatkan bentuk dan saiz yang sama Jig dan fixture adalah sama dengan acuan. Oleh itu dengan acuan yang sama akan dapat menghasilkan produk yang sama dari saiz dan bentuk yang sama. iv. Bahagian yang saling tukar Apabila barangan yang dihasilkan itu mempunyai saiz dan bentuk yang sama, ia mempunyai konsep saling tukar. Contohnya, bila sebatang dari 4 batang kaki meja patah ia boleh digantikan dengan segera tanpa perlu membuang keseluruhan meja tersebut. v. Menjimatkan masa Jig dan fixture dapat menjimatkan masa dalam dua cara:- a) Merpercepatkan kerja kerana kerja yang mudah atau sulit boleh dilakukan dengan cepat tanpa keraguan. b) Jika jig diperbuat dari bahan yang tahan lama, dijaga dan disimpan dengan baik ia masih boleh digunakan untuk satu tempoh yang sangat lama. Oleh itu ia boleh digunakan bila-bila masa ia diperlukan, dan jig yang sama tidak perlu dibuat semula. vi. Mengurangkan kos pengeluaran Kos pengeluaran dapat dikurangkan secara:- a. Keperluan kepada tenaga kerja mahir dan separuh mahir berkurangan. Penjimatan adalah dari kos pembayaran gaji mereka. b. Mengurangkan kos tenaga elektrik. Bila sesuatu kerja dapat dijalankan dengan cepat dan licin, kos operasi seperti elektrik dapat dijimatkan. c. Menambahkan keberkesanan kerja secara para pekerja tidak lagi membuang masa dengan melakukan kerja yang kurang menguntungkan seperti mengukur, menanda dan lain-lain. Oleh itu masa kerja lebih tertumpu kepada pengeluaran. d. Membentuk etika kerja yang baik. Penggunaan jig melatih pekerja untuk bekerja dengan lebih pantas, menghargai masa, mengurangkan bahan buangan, menjimatkan kos dan lain-lain lagi. Ia boleh menjadikan suatu budaya kerja yang sihat.

285 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(3/6) Muka: 12 Drpd: 17 vii. Mengurangkan tenaga kerja Kerja yang selalunya memerlukan dua atau lebih orang pekerja kini boleh dilaksanakan dengan hanya seorang pekerja. Contoh operasi ini ialah memasang komponen-komponen perabot. Contoh-contoh jig yang digunakan bersama dengan mesin gergaji piring. Jig digunakan untuk menentukan saiz benda kerja, pembentukan dengan menggunakan mesin Router.

286 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(3/6) Muka: 13 Drpd: 17 ASSEMBLING JIG FOR SIMPLE FRAME CONSTRUCTION

287 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(3/6) Muka: 14 Drpd: 17 viii. Mengurangkan risiko kemalangan Keburukan Jig. a. Kemahiran pekerja terbatas b. Tempat penyimpanan jig c. Untuk perubahan yang sedikit tetapi kena buat jig yang baru / lain. 7.0 TINDAKAN SELEPAS MEMBINA JIG a. Kenal pasti projek yang akan dibuat b. Kebolehan dan daya kreativiti c. Reka bentuk d. Penggunaan bahan e. Kebersihan f. Penyimpanan g. Sistem kod 8.0 PROSES-PROSES MEMBUAT JIG Lukisan produk Memecahkan produk kepada sub produk Lukisan detail komponen Lukisan berdasarkan saiz sebenar komponen Menekap / melakarkan lukisan sebenar diatas bahan jig Proses seterusnya (melakukan kerja membina jig berdasarkan keperluan pemasangan)

288 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(3/6) Muka: 15 Drpd: 17

289 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(3/6) Muka: 16 Drpd: 17 SOALAN: 1. Senaraikan 3 keburukan dan 3 kebaikan jig dan fixture. KEBAIKAN KEBURUKAN 2. Jig dapat meninggikan proses pengeluaran, huraikan; 3. Apakah yang dikatakan jig dan apakah yang dikatan fixture. 4. Senaraikan 10 alat dan mesin yang berkaitan dengan kerja jig.

290

291 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(3/6) Muka: 17 Drpd: 17 Bahan Rujukan 1. Chris H. Groneman, GeneralWood Working. London: Mc Graw-Hill Pubication 2. John L.Feirer,1963. Advanced Wood Work and Furniture Making. Illinois: Chas. A Bennett Co. 3. Tang Boon Tong, Teknologi Binaan Bangunan. Kuala Lumpur: Dewan bahasa dan Pustaka 4. Nota ILP Kota Bharu Internet Ukiran tradisonal MTIB

292

293 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA TAHAP KOD DAN NAMA PROGRAM NO. DAN STANDARD KANDUNGAN KERTAS PENERANGAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK02 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN 2.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA. 2.2 MENGENALPASTI PRA PEMASANGAN DAN PEMASANGAN KOMPONEN PERABOT PASANG SIAP. 2.3 MENGHASILKAN JIG PEMASANGAN DAN FIXTURES 2.4 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP. 2.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK PASANG SIAP. 2.6 MELAKUKAN KERJA PEMBUNGKUSAN DAN PENYIMPANAN PRODUK SIAP. NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(4/6) Muka : 1 Drp : 7 TAJUK: PERABOT PASANG SIAP TUJUAN: Pelatih yang berjaya menamatkan modul ini boleh mengenalpasti keperluan jenis bahan pemasangan, mesin dan peralatan yang digunakan dalam perabot pasang siap mengikut spesifikasi produk berdasarkan Standard Operational Procedure (SOP).

294

295 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(4/6) Muka: 2 Drpd: PENGENALAN Perabot pasang siap dihasilkan bertujuan untuk memudahkan kaedah dalam pembuatan perabot yang mana ia boleh menjimatkan masa, kos serta tempat penyimpanan. 2.0 JENIS-JENIS DAN KEPERLUAN BAHAN PEMASANGAN DALAM MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP i. Dowel Dowel adalah bahan penyambung bagi menggantikan tanggam lubang dan puting.

296 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(4/6) Muka: 3 Drpd: 7 ii. Skru JCBC dan Skru JCBB Skru Diameter Panjang JCBC M6/ ¼ ~ 5/16 20mm ~ 100mm JCBB M6 ~ M8 25mm ~ 130mm Skru JCBB Skru JCBC Jenis-jenis Skru dan Nat Perabot Pasang Siap

297 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(4/6) Muka: 4 Drpd: JENIS-JENIS MESIN DAN PERALATAN PEMASANGAN DALAM MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP i) Dowel Jig ii) Dowel Jig

298 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(4/6) Muka: 5 Drpd: 7 iii) Dowel Center

299 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(4/6) Muka: 6 Drpd: KAEDAH MEMASANG PERABOT PASANG SIAP i) Cara memasang Countersunk pada bahagian tepi projek ii) Cara mengunci menggunakan allen key

300

301 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(4/6) Muka: 7 Drpd: 7 Bahan Rujukan 1. Understanding the Basics of Wood, Furniture Specification... reslife.net/html/facilities 2. Storage Furniture 3. Operations Work Order Requests 4. Furniture Hardware Inspection Processes 5. Storage Tips - Southside Mini Storage icstorage.com/storage-tips.html 6. Chris H. Groneman, GeneralWood Working. London: Mc Graw-Hill Pubication 7. John L.Feirer,1963. Advanced Wood Work and Furniture Making. Illinois: Chas. A Bennett Co. 8. Willis H. Wagner, 1987 Modern Carpentry US, The Goodheart-Willcox Company, Inc. 9. John A. Walton A 1974 Woodwork in Theory and Practice, Australian Publishing Company PTY. LTD

302

303 KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS PENERANGAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK02 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN 2.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA. 2.2 MENGENALPASTI PRA PEMASANGAN DAN PEMASANGAN KOMPONEN PERABOT PASANG SIAP. 2.3 MENGHASILKAN JIG PEMASANGAN DAN FIXTURES 2.4 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP. 2.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK PASANG SIAP. 2.6 MELAKUKAN KERJA PEMBUNGKUSAN DAN PENYIMPANAN PRODUK SIAP. NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(5/6) Muka : 1 Drp : 11 TAJUK: Jenis-jenis bahan pembungkusan TUJUAN: Kertas penerangan ini menerangkan 1. Jenis-jenis bahan pembungkusan 2. Langkah-langkah pembungkusan 3. Perkara-perkara yang perlu ada dalam bungkusan 4. Perkara yang ada di luar kotak bungkusan

304

305 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(5/6) Muka: 2 Drpd: JENIS-JENIS BAHAN PEMBUNGKUSAN 2.0 TUJUAN PEMBUNGKUSAN Pembungkusan adalah satu kerja-kerja akhir dalam sesuatu proses pengeluaran. Setiap barangan yang akan dipasarkan hendaklah dibungkus terlebih dahulu agar barangan dapat dilindungi dari sebarang kerosakan pada permukaan perabot. Oleh yang demikian di dalam proses pembungkusan, penjagaan terhadap kualiti bahan dan kaedah pembungkusan perlu diberi perhatian. Terdapat lapan jenis bahan-bahan yang digunakan untuk kerja-kerja pembungkusan diantaranya ialah:- i. Kotak kertas (carton) ii. Beg plastik (plastic bag) iii. Kepingan plastik berbuih (Foam plastic) iv. Kepingan plastik tebal (hard foam) v. Kepingan plastik nipis (single foam) vi. Lelantai kayu (pallet) vii. Kotak kayu (wooden case) viii. Mesin pengikat (reaping machine)

306 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(5/6) Muka: 3 Drpd: Kertas Kotak Kotak kertas terdapat dalam berbagai bentuk dan warna, bergantung kepada pihak pengilang. Namun begitu pada kebiasaannya ia didapati di dalam dua warna iaitu putih dan perang (brown). Kertas kotak ini biasanya ditempah khas dari syarikat pengeluar kotak. Semasa membuat tempahan setiap pengilang perabot mestilah memasukkan segala butiran yang perlu seperti label syarikat, nama syarikat, jenis atau kod barangan, tanda amaran dan sebagainya.kotak kertas merupakan bahan yang paling sesuai dan selamat untuk digunakan. Lapisan kotak terbahagi kepada beberapa jenis iaitu: a) Satu Lapisan (Single Face) b) Satu Dinding (Single Wall) c) Dua Dinding (Double Wall) d) Tiga Dinding (Triple Wall)

307 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(5/6) Muka: 4 Drpd: 11 Kotak kertas terbahagi kepada beberapa jenis iaitu: a) Top and Bottom Carton b) Regular Slotted Carton RSC c) Overlap Slotted Carton (OSC) d) Five Panel Folder

308 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(5/6) Muka: 5 Drpd: Plastik Wriping Plastik jenis ini berwarna putih jernih. Plastik ini kurang daya ketahanan berbanding dengan jenis bahan pembungkusan yang lain. Ianya lebih sesuai untuk membungkus barang-barang yang kecil dan ringan sahaja. 2.3 Kepingan plastik berbuih Plastik ini kelihatan seperti berbuih-buih, kerana didalamnya terdapat ruang-ruang udara. Ruang udara inilah yang akan berfungsi sebagai anjalan, bagi melindungi permukaan perabot. Plastik ini lebih mahal jika dibandingkan dengan alat-alat pembungkusan yang lain. Bagi tujuan untuk mengurangkan kos bahan ini tidaklah sesuai digunakan.

309 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(5/6) Muka: 6 Drpd: Kepingan plastik nipis Kepingan plastik ini berwarna putih. Daya anjalannya bergantung kepada ketebalannya. Ia biasanya digunakan untuk membungkus barangan elektrik. Ketebalannya ialah diantara 0.4mm hingga 0.5mm. 2.5 Kepingan plastik tebal Bentuknya sama dengan kepingan plastik nipis, Cuma ianya lebih tebal. Biasanya ketebalannya melebihi 0.5mm. Oleh kerana sifatnya tebal maka ianya lebih sesuai digunakan berbanding dengan plastik nipis. 2.6 Lelantai kayu Ianya diperbuat daripada kayu yang murah harganya. Kayu ini biasanya tidak berketam. Terdapat ruang kosong diantara lelantai bawah dan lelantai atas, ini bagi membolehkan jentera (forklift) mengangkat lelantai tersebut.

310 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(5/6) Muka: 7 Drpd: Kotak Kayu Kayu yang digunakan juga bermutu rendah dan biasanya tidak berketam. Kotak kayu biasanya digunakan untuk mengeksport kayu dan berketam keluar negeri bagi mengelakkan berlaku kerosakan pada kayu tersebut. Ia juga digunakan untuk barangan elektrik seperti peti ais, perabot dan sebagainya.

311 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(5/6) Muka: 8 Drpd: MESIN PENGIKAT Mesin ini digunakan untuk mengikat kotak sama ada kayu atau kertas, yang mana kotak kayu menggunakan pengikat besi dan kotak kertas menggunakan pengikat plastik. Mesin ini digunakan semasa peringkat akhir proses pembungkusan. 4.0 LANGKAH-LANGKAH PEMBUNGKUSAN i. Pastikan barangan yang telah siap kemasannya melalui sistem kawalan mutu, yang mana hendaklah memastikan barangan yang dibungkus tiada barang rosak (reject). ii. Sediakan bahan-bahan pembungkusan mengikut saiz yang dikehendaki. Persediaannya hendaklah bersesuaian dengan jenis barang yang hendak diisi. iii. Masukkan perabot atau komponen ke dalam pembungkusan. Kebiasaannya pada peringkat ini bahan-bahan bersifat interior akan digunakan, contohnya beg plastik, foam sheet, single sheet dan hard foam. Selepas itu barulah dimasukkan ke dalam kotak kertas atau kotak kayu. iv. Setelah siap dimasukkan ke dalam exterior packing materials. Hendaklah memastikan setiap bungkusan di masukan panduan kertas pemasangan (assembling instruction) jika barangan tersebut memerlukan kerja-kerja pemasangan. v. Selepas itu kotak hendaklah diikat dengan menggunakan reaping machine. Jika tidak menggunakan kotak kayu tali pengikat besi digunakan manakala jika kotak kertas lebih sesuai menggunakan pengikat plastik. vi. Pastikan dibahagian luar bungkusan dilekatkan dengan label syarikat, nama syarikat, nama tempat tujuan penghantaran dan jenis barangan.

312 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(5/6) Muka: 9 Drpd: Perkara-perkara yang perlu ada dalam bungkusan i. Kertas panduan pemasangan ii. Bahan penyambungan saperti skru dan sebagainya iii. Komponen barangan yang lengkap 4.2 Perkara yang ada diluar kotak bungkusan i. Label syarikat ii. Nama syarikat penghantar iii. Jenis barangan iv. Kod barangan v. Tanda amaran vi. Alamat penghantar

313 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(5/6) Muka: 10 Drpd: 11 SOALAN: 1) Nyatakan 3 jenis bahan yang digunakan untuk kerja-kerja pembungkusan. 2) Apakah kegunaan mesin pengikat? 3) Apakah perkara-perkara yang perlu ada dalam bungkusan? 4) Nyatakan perkara yang ada di luar kotak bungkusan?

314

315 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(5/6) Muka: 11 Drpd: 11 RUJUKAN: 1. Roger Horwood The Woodworker s Handbook. London : New Holland Publishers (UK) Ltd. 2. Robert Cooksey, Paul Bramwell The Art of The Cabinet Maker. Ramsbury, Marlborough (Great Britain) : The Crowood Press Ltd. 3. Stevie Henderson x 4 Furniture. New York : A Sterling Publishing Co. Inc. 4. Carl Fuchs Woodworking & Cabinetry. New Jersey : Research & Education Association (REA). 5. John A Walton PER TUKANGAN KAYU Teori dan Amalan. Kuala Lumpur : Dewan Bahasa & Pustaka. 6. Tan Boon Tong TEKNOLOGI BINAAN BANGUNAN. Kuala Lumpur: Dewan Bahasa & Pustaka.

316

317 KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN BAHAGIAN PEMBANGUNANN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS PENERANGAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK02 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN 2.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA. 2.2 MENGENALPASTI PRA PEMASANGAN DAN PEMASANGAN KOMPONEN PERABOT PASANG SIAP. 2.3 MENGHASILKAN JIG PEMASANGAN DAN FIXTURES 2.4 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP. 2.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK PASANG SIAP. 2.6 MELAKUKAN KERJA PEMBUNGKUSAN DAN PENYIMPANAN PRODUK SIAP. NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(6/6) Muka : 1 Drp : 15 TAJUK: KERJA PENYIMPANAN PRODUK SIAP TUJUAN: Kertas penerangan ini menerangkan tentang 1. Pengetahuan berkaitan penyimpanan produk siap 2. Sistem penyimpanann di dalam stor 3. Jenis-jenis dan tempat penyimpanan

318

319 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(6/6) Muka: 2 Drpd: PENYIMPANAN Penyimpanan bahan merupakan satu proses di dalam memastikan bahan-bahan yang dikenali sebagai stok atau aset berada dalam keadaan yang teratur dan selamat. Terdapat empat kaedah penyimpanan bahan, iaitu; a) Menggunakan ruang simpanan secara ekonomik b) Menyusun dengan cara yang teratur c) Menyusun agar tidak menghalang kerja-kerja pemunggahan d) Menyusun bagi memudahkan pengeluaran mengikut sistem MDKD Stok yang disimpan perlu dijangka kekerapan penggunaannya bagi menganggar masa pengeluarannya. 1.1 Sistem Letakan Stok Sistem letakan stok terbahagi kepada dua iaitu: 1. LETAKAN STOK TETAP-Pengeluaran stok adalah jarang, mengikut keperluan. 2. LETAKAN STOK RAMBANG-Pengeluaran stok adalah kerap SISTEM LETAKAN STOK LETAKAN STOK TETAP Pengeluaran stok adalah jarang, mengikut keperluan LETAKAN STOK RAMBANG Pengeluaran stok adalah kerap

320 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(6/6) Muka: 3 Drpd: PERATURAN AM PENSTORAN (a) (b) Ruang stor dibahagikan kepada beberapa seksyen seperti seksyen elektrik, mekanikal, alat ganti, bahan kimia, alat tulis dan sebagainya. Diberi tanda pengenalan dengan menggunakan susunan abjad atau nombor atau kedua-duanya sekali. Setiap para melintang diberi satu huruf dan setiap jalur kotak (tegak) diberi satu nombor. Contoh: Pensil 2B terletak di Seksyen A, rak nombor 1, para B dan kotak nombor 2 *LOKASI Pensil 2B ialah di A-1 B2

321 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(6/6) Muka: 4 Drpd: SISTEM PENYIMPANAN BAHAN DI DALAM STOR (a) Stor yang bersih dengan simpanan barang yang tersusun rapi serta sistem lokasi yang jelas bagi memudahkan pelaksanaan segala aspek pengurusan stor. Penyimpanan Barang yang tersusun rapi dan lokasi yang jelas (b) Stor yang penuh sesak dengan pelbagai jenis barangan yang mencerminkan tahap pembelian oleh jabatan. Stor yang sesak

322 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(6/6) Muka: 5 Drpd: 15 (c) Stor yang mempunyai rak yang teguh tetapi tidak mahir dalam menyusun barang-barang iaitu tidak menggunakan ruangan secara maksimum. Penyusunan barang yang tidak mahir (d) Stor yang penuh dengan alat tulis yang mungkin mudah diperolehi daripada pasaran tempatan.

323 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(6/6) Muka: 7 Drpd: 15 (e) Ruang stor yang sempit menyebabkan sebahagian barang-barang masih berada didalam peti dan menyulitkan kerja-kerja penyemakkan / menjustifikasikan stok. Keadaan stor yang sesak dan tiada kemasan 4.0 KONSEP PERALATAN Peralatan industri merujuk kepada mesin-mesin, loji-loji, alat-alat pengangkutan alat-alat yang membantu perkhidmatan serta kedudukan ruang-ruang. Di dalam penyimpanan bahan, konsep peralatan bahan tersebut memainkan peranan di dalam menentukan tempat penyimpanan bahan itu.

324 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(6/6) Muka: 8 Drpd: JENIS BAHAN DAN TEMPAT PENYIMPANAN YANG BETUL: JENIS BARANG Barang tidak tahan lembab (transforma & lensa kamera) TEMPAT PENYIMPANAN Bilik kering Ubat-ubatan Cat-cat dan tayar Barang yang tahan kepada cuacapanas & hujandi Bilik hawa dingin Ruang bersiling tempat lapang dan berpagar Barang tercerai Disimpan dalam bekas standard bagi memudahkan pengeluaran Barang yang tidak boleh dibungkus seperti alat perkakas disusun atau ditindan dengan baik untuk mengelak dari berkarat dan rosak. Simen-simen dan kayu Barang-barang berat Barang berharga & menarik Di ruang kering yang mempunyai laluan angin Diletakkan paras rak paling bawah untuk keselamatan Dalam almari atau tempat berkunci 6.0 PENYIMPANAN BARANG BERDASARKAN TARIKH LUPUT: - JENIS BARANG Menanda Tarikh LuputTempoh Senarai Barang Kod Warna Stok Sistem MDKD Penyelenggaraan Buku Daftar TEMPAT PENYIMPANAN Tarikh luput dicatat di kotak, bekas atau bungkusan barang Semua barang bertarikh luput hendaklah disenaraikan Tag biru dikepilkan pada Kawalan Menggunakan Sistem MDKD Penyediaan Buku Daftar menggunakan Kew.300-Q. 6 bulan sebelum tamat tempoh hendaklah dicatatkan di ruangan khas

325 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(6/6) Muka: 9 Drpd: PENYIMPANAN BAHAN KIMIA DAN BAHAN MUDAH TERBAKAR a. Penyimpanan bahan-bahan kimia hendaklah dilakukan dengan tepat dan baik. Ini bagi mengelakkan kemungkinan berlaku kemalangan yang berbahaya. b. Kloride kapur, soda api, karbon tetra kloride, kalium hidrokside, kuprum sulfat, amonium kloride disimpan di tempat dingin dan kering. Berikut adalah antara prosedur yang perlu diikuti didalam penyimpanan bahan kimia: i. Bekas dialas dengan platform kayu. ii. Bahan kimia berlainan jenis disimpan dalam bekas berasingan. 7.1 Jenis bahan kimia dan tempat penyimpanannya JENIS BAHAN KIMIA Minyak Petrol & Disel Bahan Mudah Terbakar Tanda Pengenalan TEMPAT PENYIMPANAN Simpan jauh dari bangunan stor & jika boleh tangki bawah tanah. Cecair, gas, asid & kimia yang mudah terbakar hendaklah disimpan di bangunan berasingan, lengkap dengan alat pencegah kebakaran. Bekas-bekas diberi tanda pengenalan secukupnya. 8.0 PRINSIP-PRINSIP PENYIMPANAN PERALATAN i. Butiran peralatan harus disimpan dalam kotak asalnya ii. Kotak harus diletakkan tarikh menerimanya iii. Kedudukan kotak-kotak tidak seharusnya betul-betul atas lantai supaya tidak dirosakkan oleh tumpahan ataupun banjir. iv. Hindarkan susunan bertingkat yang melampau tinggi kerana berat yang melampau akan dikenakan ke atas karton yang dibawah. v. Jika kotak dibuka dan sebahagian sahaja digunakan, maka label harus diubah mengikut yang sepatutnya.

326 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(6/6) Muka: 10 Drpd: 15 vi. Peralatan kaca yang tidak disimpan dalam kotak, boleh disimpan diatas unit rak logam dengan pemisah tegak untuk mengasingkan peralatan tersebut mengikut kumpulan yang munasabah. vii. Peralatan kaca amat mudah pecah jika dibiarkan bersentuhan antara satu sama lain. Maka tidak boleh menerima semula peralatan kaca ke dalam stok setelah dikeluarkan, melainkan dalam kes melibatkan peralatan kompleks ataupun mahal. viii. Untuk bahan-bahan unit kecil, unit laci adalah lebih sesuai kerana boleh dibahagi ruang dengan mudah. ix. Rak dan tong juga boleh digunakan menyimpan barangan yang cenderung dicuri. x. Sebagai satu peraturan umum, barangan berat haruslah disimpan berhampiran paras lantai dan barangan yang lebih ringan pada rak yang lebih tinggi (kurangkan risiko kerja berat dan meminimumkan risiko kecederaan) 9.0 VERIFIKASI STOK Verifikasi stok bermaksud memeriksa,mengira dan menyemak stok secara fizikal serta rekod. 9.1 Tujuan Verifikasi i. Menentukan kewujudan asset ii. Fizikal aset bersama dengan rekod iii. Aktiviti pengurusan stor mengikut peraturan iv. Keperluan terhadap asset v. R o s a k vi. U s a n g vii. L u p u t t e m p o h viii. Tidak ekonomi dibaiki 9.2 Cara Verifikasi/Pemeriksaan Stok i. Verifikasi stok ii. Pemeriksaan stok iii. Pengiraan stok iv. Pemeriksaan mengejut

327 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(6/6) Muka: 11 Drpd: Verifikasi Stok i. Dijalankan oleh pegawai-pegawai yang dilantik (pemverikasi stok) ii. Pemverifikasi stok bukan pegawai terlibat dalam organisasi stor iii. Dijalankan mengikut rancangan yang disediakan iv. Menyediakan laporan v. Membuat syor/perakuan 9.4 Pemeriksaan Stok i. Oleh penjaga stor/pegawai yang dilantik ii. Barang mengikut jenis secara pusingan iii. Pusingan pengiraan hendaklah direkodkan iv. Mingguan v. Mengambil tindakan jika ada perbezaan fizikal rekod OPERASI FORKLIFT Forklift umumnya digunakan untuk memindahkan beban peralatan yang disimpan dipalet. Ia banyak digunakan di dalam industri sebagai trak berkuasa yang mempunyai lengan untuk mengangkat dan menyusun barang. Ia telah meningkatkan produktiviti dan mengurangkan kos operasi. Teknologi robotik telah meningkatkan tugasan dan mengurangkan penglibatan manusia dalam pengurusan penyimpanan dan penyusunan barang. Teknologi automasi dapat juga mengantikan tenaga kerja dalam persekitaran merbahaya Jenis-jenis forklift i. Manual hand forklift ii. Forklift Industri iii. Directional Forklift iv. Robotics Forklif t v. Forklift automasi tanpa pemandu

328 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(6/6) i. Muka: 12 Drpd: 15 Manual hand forklift Sebuah forklift tangan pada dasarnya adalah forklift yang dikendalikan secara manual yang disokong oleh sebuah motor. Ia mempunyai cabang dihadapan. Operasi hand truck Jangan melebihi beban kapasitinya. Jangan naikkan lengan terlalu tinggi Mula dan hentikan pallet secara berperingkat Jangan letak kaki anda di bahagian bawah pallet jack

329 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(6/6) ii. Forklift industri Directional forklift Muka: 13 Drpd: 15

330

331 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(6/6) Muka: 14 Drpd: 15 SOALAN: 1) Nyatakan 4 kaedah penyimpanan bahan. 2) Tuliskan jawapan pada tempat penyimpanan berdasarkan jenis barang yang dinyatakan dalam jadual di bawah. JENIS BARANG Barang tidak tahan lembab (transforma & lensa kamera) Ubat-ubatan Cat-cat dan tayar Barang yang tahan kepada cuaca panas & hujandi Simen-simen dan kayu Barang-barang berat Barang berharga & menarik 3) Nyatakan 5 prinsip-prinsip penyimpanan alatan. 4) Apakah maksud verifikasi stok? TEMPAT PENYIMPANAN

332

333 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/P(6/6) Muka: 15 Drpd: 15 RUJUKAN: 1. Roger Horwood The Woodworker s Handbook. London : New Holland Publishers (UK) Ltd. 2. Robert Cooksey, Paul Bramwell The Art of The Cabinet Maker. Ramsbury, Marlborough (Great Britain) : The Crowood Press Ltd. 3. Stevie Henderson x 4 Furniture. New York : A Sterling Publishing Co. Inc. 4. Carl Fuchs Woodworking & Cabinetry. New Jersey : Research & Education Association (REA). 5. John A Walton PER TUKANGAN KAYU Teori dan Amalan. Kuala Lumpur: Dewan Bahasa & Pustaka. 6. Tan Boon Tong TEKNOLOGI BINAAN BANGUNAN. Kuala Lumpur: Dewan Bahasa & Pustaka.

334

335 KERTAS TUGASAN PEMBUATAN PERABOT (RB-050-2:2012)

336

337 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS TUGASAN KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK02 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN 2.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA. 2.2 MENGENALPASTI PRA PEMASANGAN DAN PEMASANGAN KOMPONEN PERABOT PASANG SIAP. 2.3 MENGHASILKAN JIG PEMASANGAN DAN FIXTURES 2.4 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP. 2.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK PASANG SIAP. 2.6 MELAKUKAN KERJA PEMBUNGKUSAN DAN PENYIMPANAN PRODUK SIAP NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/T(1/5) Muka : 1 Drp : 2 TAJUK: MENGENAL PASTI KEPERLUAN KERJA TUJUAN: Pelatih yang berjaya menamatkan modul ini boleh mengenalpasti keperluan kerja melalui arahan-arahan kerja mengikut format yang ditetapkan supaya produk dapat ditentukan kualiti dan menepati spesifikasi yang ditetapkan.

338

339 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/T(1/5) Muka : 2 Drpd : 2 SOALAN 1. Apakah yang dimaksudkan oleh Arahan Kerja / Work Order? 2. Senaraikan butir-butir yang perlu disertakan dalam Arahan Kerja / Work Order. 3. Tandakan ( ) pada pernyataan yang betul dan ( X ) pada pernyataan yang salah. PERNYATAAN X Spesifikasi produk adalah kenyataan bertulis tentang kerektristik sesuatu item. Lukisan produk melalui Pelan cetak biru adalah dokumen yang membolehkan kerja kerja penyenggaraan produk dapat dilakukan. Sampel produk dibina dengan rekabentuk sebenar mengikut lukisan produk untuk dipamer atau persembahan sebagai produk yang akan dipasarkan. Pemasangan percubaan memerlukan satu atau dua komponen dicantum, diglu dan dibiarkan kering pada satu-satu masa. Pemasangan produk ialah proses mencantum komponen bagi menghasilkan bentuk dan stail produk mengikut lukisan kerja atau pelan produk.

340

341 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS TUGASAN TAHAP KOD DAN NAMA PROGRAM NO. DAN STANDARD KANDUNGAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK02 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN 2.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA. 2.2 MENGENALPASTI PRA PEMASANGAN DAN PEMASANGAN KOMPONEN PERABOT PASANG SIAP. 2.3 MENGHASILKAN JIG PEMASANGAN DAN FIXTURES 2.4 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP. 2.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK PASANG SIAP. 2.6 MELAKUKAN KERJA PEMBUNGKUSAN DAN PENYIMPANAN PRODUK SIAP. NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/T(2/5) Muka : 1 Drp : 2 TAJUK: MENGHASILKAN JIG PEMASANGAN DAN FIXTURES TUJUAN: Pelatih yang berjaya menamatkan modul ini boleh menghasilkan jig pemasangan dan fixtures melalui arahan-arahan kerja mengikut format yang ditetapkan supaya produk dapat ditentukan kualiti, dan menepati spesifikasi yang ditetapkan.

342

343 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/T(2/5) Muka : 2 Drpd : 2 SOALAN 1. Apakah itu jig? 2. Senaraikan 5 jenis-jenis jig. I.... II. III. IV. V. 3. Nyatakan ciri-ciri pemilihan bahan untuk pembinaan jig. I II... III... IV Senaraikan 3 kelebihan dan kebaikan menggunakan jig dan fixture. I II III.....

344

345 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN KERTAS TUGASAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK02 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN 2.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA. 2.2 MENGENALPASTI PRA PEMANSANGAN DAN PEMASANGAN KOMPONEN PERABOT. 2.3 MENGHASILKAN JIG PEMASANGAN DAN FIXTURES. 2.4 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP. 2.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK PASANG SIAP. 2.6 MELAKUKAN KERJA PEMBUNGKUSAN DAN PENYIMPANAN PRODUK SIAP. NO. KOD RB-050-2: 2012/SK02/P(3/5) Muka : 1 Drp : 2 TAJUK: MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP DAN MENGESAHKAN PRODUK PASANG SIAP TUJUAN: Pelatih yang berjaya menamatkan modul ini boleh mengenalpasti keperluan kerja melalui arahan-arahan kerja mengikut format yang ditetapkan supaya produk dapat ditentukan kualiti dan menepati spesifikasi yang ditetapkan.

346

347 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK02/T(3/5) Muka: 2 Drpd: 2 SOALAN 1. Apakah yang dimaksudkan dengan perabot pasang siap? Nyatakan langkah kerja untuk memproses dowel di dalam kaedah kerja perabot pasang siap Tandakan ( _/ ) pada pernyataan yang betul dan ( X ) pada pernyantaan yang salah. PERNYATAAN Untuk menguatkan pegangan antara objek dengan countersunk ianya hendaklah di tambahkan dengan skru Untuk memotong kecondongan pada objek rak majalah mesin yang sesuai di gunakan adalah Jig saw. Allen Key di gunakan untuk mengetatkan ikatan pada countersunk Mesin Portable Trimmer amat sesuai di gunkan untuk membuat potongan kumai pada bahagian tepi kayu. L Bracket hendaklah di gamkan apabila kita hendak memcantumkan bahagian atas dan bahagian tepi projek. _/ X

348

349 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS TUGASAN KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK02 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN 2.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA. 2.2 MENGENALPASTI PRA PEMASANGAN DAN PEMASANGAN KOMPONEN PERABOT PASANG SIAP. 2.3 MENGHASILKAN JIG PEMASANGAN DAN FIXTURES 2.4 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP. 2.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK PASANG SIAP. 2.6 MELAKUKAN KERJA PEMBUNGKUSAN DAN PENYIMPANAN PRODUK SIAP NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/T(4/5) Muka : 1 Drp : 2 TAJUK: MELAKUKAN KERJA PEMBUNGKUSAN PRODUK SIAP TUJUAN: Pelatih yang berjaya menamatkan modul ini boleh melakukan kerja pembungkusan dan penyimpanan produk siap melalui arahan-arahan kerja mengikut format yang ditetapkan supaya produk dapat ditentukan kualiti dan menepati spesifikasi yang ditetapkan.

350

351 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/T(4/5) Muka : 2 Drpd : 2 SOALAN 1. Apakah tujuan pembungkusan? 2. Senaraikan 4 lapan jenis bahan yang digunakan untuk kerja-kerja pembungkusan. I.... II. III. IV. 3. Nyatakan 3 perkara yang perlu ada dalam bungkusan sebelum proses pembungkusan dilaksanakan sepenuhnya. I II... III Senaraikan perkara-perkara yang perlu ada diluar kotak bungkusan

352

353 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS TUGASAN KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK02 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN 2.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA. 2.2 MENGENALPASTI PRA PEMASANGAN DAN PEMASANGAN KOMPONEN PERABOT PASANG SIAP. 2.3 MENGHASILKAN JIG PEMASANGAN DAN FIXTURES 2.4 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP. 2.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK PASANG SIAP. 2.6 MELAKUKAN KERJA PEMBUNGKUSAN DAN PENYIMPANAN PRODUK SIAP NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/T(5/5) Muka : 1 Drp : 2 TAJUK: MELAKUKAN KERJA PENYIMPANAN PRODUK SIAP TUJUAN: Pelatih yang berjaya menamatkan modul ini boleh melakukan kerja pembungkusan dan penyimpanan produk siap melalui arahan-arahan kerja mengikut format yang ditetapkan supaya produk dapat ditentukan kualiti, dan menepati spesifikasi yang ditetapkan.

354

355 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/T(5/5) Muka : 2 Drpd : 2 SOALAN 1. Nyatakan 4 kaedah penyimpanan bahan. 2. Sistem letakan stok terbahagi kepada dua iaitu: I.... II. 3. Kenapakah penyimpanan bahan-bahan kimia hendaklah dilakukan dengan tepat dan baik? Senaraikan perkara-perkara yang perlu ada diluar kotak bungkusan Berikan 5 tujuan verifikasi stok? I... II... III... IV... V...

356

357 KERTAS KERJA PEMBUATAN PERABOT (RB-050-2:2012)

358

359 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN KERTAS KERJA RB-050-2:2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK02 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN 2.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA. 2.2 MENGENALPASTI PRA PEMASANGAN DAN PEMASANGAN KOMPONEN PERABOT PASANG SIAP. 2.3 MENGHASILKAN JIG PEMASANGAN DAN FIXTURES. 2.4 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP. 2.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK PASANG SIAP. 2.6 MELAKUKAN KERJA PEMBUNGKUSAN DAN PENYIMPANAN PRODUK SIAP. NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/K(1/1) Muka : 1 Drpd : 10 TAJUK: MEMBINA KABINET DAPUR TUJUAN: Pelatih yang berjaya menamatkan modul ini boleh mengoperasi mesin dan mengendali alatan tangan dengan baik, menghasilkan perabot pasang siap, mengesahkan keadaan produk pasang siap, melakukan kerja pembungkusan dan penyimpanan produk siap serta dapat mengamalkan prosedur keselamatan.

360

361 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/K(1/1) Muka: 2 Drpd: 10 LUKISAN, DATA DAN JADUAL

362

363 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/K(1/1) Muka: 3 Drpd: 10 PERALATAN / MESIN BIL PERALATAN CATATAN 1. PENSIL 2. PITA UKUR 3. SESIKU L 4. TOLOK PENANDA 5. TUKUL KAYU 6. APIT G / F 7. APIT PANJANG 8. APIT MEJA DI PERLUKAN UNTUK SETIAP INDIVIDU PELATIH BIL MESIN CATATAN 9. TABLE CIRCULAR SAW 10. MITRE SAW 11. JIG SAW 12. ROUTER / TRIMMER 13. DRILL BIT (1SET ) 14. CORDLESS DRILL 15. NAILER GUN 16. PNEUMATIC STAPLER 17. AIR HOSE 18. AIR COMPRESSOR ALAT KESELAMATAN Pelindung mata, penutup hidung MASA: 8 jam ARAHAN 1. Anda dikehendaki menyiapkan sebuah KABINET DAPUR seperti pelan yang disediakan. 2. Sebarang ukuran yang tidak dinyatakan adalah mengikut kebijaksanaan calon. 3. Sediakan bahan yang sesuai mengikut keperluan dan kesesuaian (Gunakan bahan Chipboard sebagai bahan utama) 4. Pastikan aspek keselamatan dipatuhi sebelum menggunakan mesin.

364

365 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/K(1/1) Muka: 4 Drpd: 10 LANGKAH KERJA 1. Mentafsir lukisan Projek BUTIRAN KERJA Kenal pasti keperluan kerja pembinaan Kabinet Dapur seperti pelan yang disediakan. Senaraikan bahan yang diperlukan untuk membina projek ini. Tentukan kaedah penyambungan sama ada menggunakan tanggam atau Knock down fitting. UNIT A UNIT B 2. Menyediakan Bahan Mengikut Spesifikasi Produk Ukur,tanda dan potong mengikut senarai yang ditentukan. (Gunakan bahan Chipbord sebagai utama). Ketam kayu jika perlu pada komponen berkaitan. 3. Proses Pembinaan Komponen 3.1 Pembinaan Sisi Unit A dan Unit B Sediakan Komponen bahagian sisi kiri dan kanan mengikut ukuran unit masing-masing. Bina lurah pada kedua-dua sisi panel untuk pemasangan panel belakang. Pastikan bahagian bertingkat (rak), Panel atas dan bawah sama panjang.

366 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/K(1/1) Muka: 5 Drpd: Pembinaan Laci dan Front Drawer Cantumkan komponen laci mengikut pelan. Gunakan drawer railing berukuran 460mm Front drawer hendaklah menggunakan bahan chipbord yang sama. 3.3 Pembinaan Pintu Unit A Rancang tanda ukuran pintu Pastikan pintu adalah jenis overlap door. Pintu Unit A Gunakan engsel jenis Concealed hinges. 3.4 Pintu Unit B Rancang tanda ukuran pintu Pastikan pintu adalah jenis overlap door. Gunakan engsel jenis Concealed hinges. Pintu Unit B

367 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/K(1/1) Muka: 6 Drpd: Pembinaan Tapak Bina tapak menggunakan menggunakan bahan Chipboard. (Rujuk Pelan). 3.6 Pembinaan Top (Rujuk Plan projek) Potong Chipboard pada ukuran yang dikehendaki untuk membina permukaan atas (Top) bagi Unit A dan Unit B. Kemaskan pada bahagian hadapan dan sisi table top menggunakan kayu kumai yang sesuai. Skru Table top dan kerangka menggunakan L bracket. 3.7 Pembinaan Rak Tengah Potong Chipboard pada ukuran yang dikehendaki untuk membina rak tengah bagi Unit A dan Unit B. Kemaskan pada bahagian sisi hadapan menggunakan PVC list yang sesuai. 4. Proses Pra-Pemasangan Dan Pemasangan Perabot Pasang Siap 4.1 Memasang Komponen Skrukan bahagian sisi dengan panel atas, panel bawah (lantai) dan tapak. Ikut bentuk pelan kerja 4.2 Memasang Dinding Belakang Potong Plywood mengikut ukuran sebenar. Plywood dipasang mengikut kedalaman lurah yang dibina. Pada bahagian belakang almari hendaklah dipasang rail di paku/skru pada bahagian atas, tengah dan untuk menambah kekuatan.(gunakan bahan bersesuaian)

368 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/K(1/1) Muka: 7 Drpd: Memasang Top (Rujuk Plan projek) Skru Table top dan kerangka menggunakan L bracket. 4.4 Memasang Rak Tengah Bina jig yang sesuai untuk memasang rak tengah. Pastikan bahagian yang bertingkat hendak dipasang shalf support terlebih dahulu. Gunakan skru Philips atau knock down yang sesuai. 4.5 Pemasangan Kedua-dua unit A dan B (memasang perabot pasang siap) Cantumkan kabinet (Kedua-dua unit A dan B) mengikut pelan. Skrukan bahagian sisi Unit A dan Unit B. Gunakan Skru philips (MDF / Chipboard Screw). 5.0 Mengesahkan Keadaan Produk Pasang siap. (Sila gunakan Borang Pengesahan Keadaan Produk Pasang Siap yang disediakan)

369 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/K(1/1) Muka: 8 Drpd: Melakukan Kerja Pembungkusan Dan Penyimpanan Kabinet Dapur. Memilih bahan yang sesuai untuk pembungkusan produk. Contoh: plastik wriping / kepingan plastik nipis / kepingan plastik tebal. memastikan tiada bendasing yang berada pada produk. Membalut bagi tujuan membungkus pada setiap permukaan produk. Memastikan bahan balutan menutupi setiap permukaan produk. Melabelkan pembungkus dengan maklumat yang berkaitan dengan perabot. Menyimpan produk di tempat yang selamat. plastik wriping kepingan plastik nipis / tebal

370

371 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/K(1/1) Muka: 9 Drpd: 10 BORANG PENGESAHAN KEADAAN PRODUK PASANG SIAP NAMA PEMERIKSA :... JAWATAN :... NAMA PRODUK :... TARIKH PERIKSA :... BIL. PERKARA 1 Pemasangan komponen mengikut lukisan produk. 2 Ketepatan ukuran bagi setiap komponen pra-pemasangan dan komponen perabot pasang siap. i) Unit A ii) Unit B iii) Table Top iv) Panel pintu v) Kotak laci TERIMA KEPUTUSAN DITOLAK CATATAN 3 Ketepatan dan Kekemasan pemasangan komponen perabot pasang siap. 4 Ketepatan dan Kekemasan pemasangan komponen rak tingkat. 5 Kekemasan pemasangan panel pintu dan laci. Disahkan oleh:... ( nama dan tandatangan calon )

372

373 NO. KOD RB-050-2:2012/SK02/K(1/1) Muka: 10 Drpd: 10 SENARAI SEMAK PRESTASI PERKARA YANG DINILAI TERIMA TIDAK DITERIMA PROSES KERJA: PROSES DAN LANGKAH YANG BETUL 1. TATACARA KERJA Calon mengikut tatacara kerja yang dikehendaki dengan teratur Menyediakan bahan Merancang tanda Membina tanggam Memasang tanggam 2. PEMBINAAN PRODUK Calon membuat kerja seperti yang diarahkan. 3. PENGGUNAAN MESIN YANG SESUAI. Calon hendaklah menyediakan peralatan yang betul sebelum memulakan kerja Akiviti: i) Membelah menggunakan gergaji piring. ii) Memotong menggunakan gergaji lengan. iii) Mengetam menggunakan ketam penebal. iv) Mengetam sisi menggunakan mesin ketam pelurus v) Membuat lurah dengan tepat dan selamat. 4. HASIL KERJA i) Siap mengikut spesifikasi 5. SIKAP i) Kerjasama ii) Patuh arahan iii) Tekun/komited 6. PROSEDUR KESELAMATAN DIPATUHI Kaedah penggunaan peralatan. NAMA DAN TANDATANGAN PP TARIKH ULASAN PP (Jika ada)

374

375 PENILAIAN PENGETAHUAN PEMBUATAN PERABOT (RB-050-2:2012)

376

377 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN KERTAS PENILAIAN PRESTASI RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK02 MENGHASILKAN PERABOT PASANG SIAP (LOOSE FURNITURE) NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN NO. KOD NAMA CALON 2.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA 2.2 MENGENALPASTI PRA PEMANSANGAN DAN PEMASANGAN KOMPONEN PERABOT PASANG SIAP 2.3 MENHASILKAN JIG PEMASANGAN DAN FIXTURES 2.4 MENHASILKAN PERABOT PASANG SIAP 2.5 MENGESAHKAN KEADAAN PRODUK PASANG SIAP 2.6 MELAKUKAN KERJA PEMBUNGKUSAN DAN PENYIMPANAN PRODUK SIAP RB-050-2: 2012/SK02/PA(1/1) Muka : 1 Drp : TARIKH A. ARAHAN DAN NOTA AM 1. Kaji arahan dengan teliti sebelum memulakan kerja anda 2. Semua dimensi dalam milimeter (mm) 3. Bekalan bahan kali kedua dibenarkan, namun bekalan bahan kali kedua tersebut akan mempengaruhi pemberian markah anda. 4. Anda diingat hanya menggunakan mesin kerja kayu yang diarahkan sahaja untuk penilaian ini. 5. Tuliskan nama dan no kad pengenalan anda dengan terang pada tiap-tiap kepingan kayu projek penilaian anda. 6. Patuhi peraturan keselamatan bengkel, peralatan dan mesin.

378

379 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK02/PA(1/1) Muka: 2 Drpd: 4 B. TUGASAN 1. Dengan bahan, peralatan dan mesin yang dibekalkan,buat projek ujian seperti yang diarahkan. 2. Dengan bahan yang dibekalkan, sediakan papan yang bersaiz i. 18 mm X 300 mm X 600 mm = 4 kpg ii. 20 mm x 40 mm x 600 mm = 2 btg (kayu lintang atas) iii. 20 mm x 40 mm x 120 mm = 10 btg (kayu palang tengah tegak) iv. 50 mm x 50 mm x 300 mm = 2 btg (tapak kaki) v. Know down skru = 4 pcs vi. Dowel 6 mm Ø = 40 pcs vii. Skru 30 mm = 10 btg 3. Anda diwajibkan menggunakan Mesin Kerja kayu berkaitan bagi menyiapkan projek penilaian amali ini. 4.Masa yang dibenarkan untuk menyiapkan penialaian amali ini adalah 16 jam. C. PENILAIAN Dalam penilaian projek amali ini, penekanan akan diberikan kepada perkaraperkara berikut : i. Proses kerja - Mengamalkan cara kerja yang betul ii. Hasil kerja - Ketepatan ukuran iii. Sikap - Kesungguhan terhadap kerja iv. Keselamatan - Pemakaian PPE D. Bahan- bahan yang dibekalkan. seperti lampiran yang di sediakan 2

380

381 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK02/PA(1/1) Muka: 3 Drpd: 4 SKEMA PEMARKAHAN PENILAIAN AMALI TUGASAN/ PROJEK : MENYEDIAKAN BAHAN KERJA PERABOT BIL PERKARA DINILAI MARKAH PEMBERAT DIBERI ( 1-3) Proses kerja 60% i. Mentafsir Lukisan 3 ii. Mengetam menggunakan mesin 3 ketam pelurus iii. Mengetam menggunakan mesin 3 ketam penebal iv. Membentuk dengan menggunakan gergaji 3 bulat v. Mengerat menggunakan mitre 3 saw Jumlah Hasil kerja (mengikut produk) 20% i. Ukuran kayu 3 ii. Projek tiada kecacatan 3 iii. Masa (kecekapan) 3 Jumlah Sikap 10% i. Persediaan diri 1 ii. Kekemasan kawasan 1 kerja iii. Etika 1 iv. Profesionalisme 1 Jumlah Keselamatan 10 % i. personel dan rakan 1 kerja ii. Alatan 1 iii. Bendakerja 1 Jumlah MARKAH DIPEROLEHI PERATUS MARKAH DIPEROLEHI /45 X 60% /27 X 20% /12 X 10% /9 X 10% JUMLAH BESAR 3

382

383 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK02/PA(1/1) Muka: 4 Drpd: 4 KESELAMATAN MESIN GERGAJI LENGAN 1. Untuk semua jenis keratan, bendakerja hendaklah dipegang rapat pada pengadang tepi bagi mengelakkan tendang balik. 2. Pastikan mata gergaji cukup tajam.dan dipasang dengan kemas. 3. Tentukan pengadang berada pada posisinya apabila beroperasi. 4. Pastikan semua pengapit dan kekunci diketatkan. 5. Sentiasa menolak gergaji ke belakang selepas selesai memotong. 6. Matikan suis dan tunggu sehingga mata berhenti sebelum melakukan sebarang pelarasan 7. Gunakan kayu penolak untuk membuang bongkah dan reja kayu di atas meja. 8. Selalu menjauhkan tangan daripada garisan potongan. Apabila membelah, selalulah menggunakan kayu penolak untuk menolak kayu hingga kehujung. 9. Meja tambahan diperlukan apabila memotong kayu yang panjang 10.Jangan mengalihkan bendakerja daripada meja sehingga mata gergaji dikembalikan kebelakang meja 11.Pastikan meja bersih dari habuk, gunakan berus bagi membersihkannya 4

384

385 MODUL 3 MELAMINAT PANEL PERABOT CoCU 7 - Elektif PEMBUATAN PERABOT (RB-050-2:2012)

386

387 KERTAS PENERANGAN PEMBUATAN PERABOT (RB-050-2:2012)

388

389 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN KERTAS PENERANGAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK03 MELAMINAT PANEL PERABOT NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN 3.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA. 3.2 MENGENAL PASTI JENIS BAHAN PANEL. 3.3 MELAKUKAN KERJA MELAMINAT MENGGUNAKAN MESIN PENEKAN (HOT AND COLD). 3.4 MELAKUKAN KERJA MELAMINAT MENGGUNAKAN MESIN PENGAPIT. 3.5 MELAKUKAN KERJA MELAMINAT MENGGUNAKAN MESIN VAKUM. 3.6 MELAKUKAN KERJA MELAMINAT MENGGUNAKAN MESIN MEMBRANE. 3.7 MELAKUKAN KERJA MENGGUNAKAN MESIN FORMING (POST AND SOFT). 3.8 MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI. NO. KOD RB-050-2: 2012/SK03/P(1/3) Muka : 1 Drp : 10 TAJUK: JENIS BAHAN PANEL TUJUAN: Pelatih yang berjaya menamatkan modul ini boleh mengenal pasti cara membina panel perabot berdasarkan dan jenis bahan mengikut spesifikasi produk serta menggunakan peralatan dan mesin dengan kaedah yang betul bagi menghasilkan panel perabot berdasarkan standard operation procedure (SOP) dan spesifikasi produk.

390

391 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(1/3) Muka: 2 Drpd: 10 PENGENALAN Pembinaan sesuatu perabot, boleh dibuat dengan berbagai cara bagi menambahkan daya penarik. Antaranya dengan binaan ini boleh juga dibuat pada pintu, tingkap dan sebagainya bagi kerja-kerja dalam bangunan. 1.0 PENERANGAN Panel boleh dibuat samada dari papan lapis atau kayu pejal yang digelu bersama. Kepingan kaca juga boleh digunakan sebagai panel bagi sesetengah binaan. Panel ialah sekeping papan, papan lapis atau kaca yang duduknya ditengah-tengah pemidang. Ia boleh jadi dilekatkan dengan dua kayu berkumai disebelah menyebelahnya dengan dipaku. Terdapat beberapa jenis bentuk panel 1. Panel rata ( Flush panel ) Selalu digunakan pada bahagian tepi almari. Lurah mestilah dibuat pada sekeliling pemidang dan tingkat mestil;ah dibuat disekeliling papan panel., dengan ini bahagian luar permukaan panel akan samarata dengan pemidang. Biasanya dibuat pada pemidang-pemidang tepi bersegi.

392 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(1/3) Muka: 3 Drpd: Panel timbul ( Raised panel ) Panel jenis ini kadang-kadang digunakan untuk pintu perabot. Lurah dibuat pada sekeliling pemidang dan muka tepi bahagian panel dipotong. Apabila dipasang dibahagian tepi panel akan melebihi sedikit daripada pemidang. Tepi panel biasanya dibulatkan untuk kelihatan lebih menarik. 3. Panel lurus atau datar ( straight or plane panel ) Panel yang mudah. Terutamanya bila menggunakan pemidang tepi bersegi. Untuk menambahkan kecantikan kumai-kumai boleh dibentuk pada tepi-tepi pemidang saperti kumai, ovolo dan sebagainya.

393 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(1/3) Muka: 4 Drpd: Panel berbahu timbul sebelah (shoulder raised one side panel) Sebahagian daripada hujung disekeliling papan panel diketam supaya bertingkat dan mempunyai bahu dengan bahagian tempuh papan panle. Bahagian ini akan kelihatan seolah-olah timbul. Panel-panel biasanya digunakan untuk perabot-perabot moden. 5. Panel condong sebelah ( beveled raised one side ) Digunakan pada kebanyakan pintu perabot. Panel ini kelihatan kembung kerana pada bahagian hujung disekeliling papan panel diketam condong keluar. Panel jenis ini boleh dibuat dengan menggunakan gergaji piring, gergaji kerat berlengan dan mesin pembentuk. Selain dari papan pejal, papan lapis boleh digunakan, tetapi bila diketam condong akan kelihatan lapisan-lapisannya.

394 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(1/3) Muka: 5 Drpd: Panel condong dikedua belah muka ( beveled raised two side panel ) Biasanya digunakan untuk pintu-pintu rumah, pejabat dan sebagainya. Papan panel diketam condong pada kedua-dua belah muka. 7. Panel kaca atau jerjak logam ( glass panel or glass grille ) Kepingan kaca atau binaan jerjak logam dibuat sebagai ganti kepada jenisjenis panel diatas. Panel-panel kaca dan jerjak loga dipasang pada tingkat yang dibuat pada permukaannya dan dilekatkan dengan kayu penahan. Kayu penahan ini biasanya dikumai untuk kelihatan menarik.

395 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(1/3) Muka: 6 Drpd: CARA MEMBUAT PANEL TIMBUL Tiga cara yang biasa dilakukan untuk membuat panel timbul ialah dengan: a. Gergaji piring b. Gergaji potong berlengan c. Jentera pembentuk 2.1Dengan gergaji piring Condongkan mata gergaji pada 15º dalam keadaan tegak, laraskan pagar lebih kurang 3mm dengan mata gergaji mestilah tidak terganggu dengan pagar. Naikkan mata gergaji lebih kurang 32mm dengan permukaan meja. Panel bolehlah dipotong setelah pelarasan telah dibuat dengan sempurna. 2.2Dengan gergaji kerat berlengan Untuk memotong panel timbul dan gergaji kerat berlengan, mesin terpaksa dilaraskan kepada membelah condong. Gunakan mata gergaji 400mm garispusat. Pelarasan hendaklah dibuat dengan sempurna untuk mengelakkan kemalangan. Potongan dibuat dari kanan kekiri. Peringatan: potong urata hujung kayu terlebih dahulu kemudian barulah pada tepinya. 2.3Dengan jentera pembentuk Mata khas untuk membuat panel boleh digunakan. Jika menggunakan mata gergaji piring, siaiz yang kecil hendaklah digunakan. Keburukan menggunakan mata gergaji piring ialah bendakerja mestilah diletakkan didalam keadaan condong.

396 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(1/3) Muka: 7 Drpd: CARA-CARA MEMBUAT PANEL Untuk memula membuat panel, anda haruslah memotong papan yang besar dan lebar untuk membuat ketebalan akhir. Dalam pembinaan cabinet ia harus menggunakan ¾ panel yang tebal dn dibentuk sehingga panel tersebut sama untuk dipasang sebagai rangka pintu. Untuk panel ini anda harus merancang dan membentuk panel yang nipis sedikit, panel mestilah diukur dari bingkai dan sama dengan ketebalan dengan rangka depan dan belakang, atau tempat rangka di atas papan dan sekitar bahagian bingkai untuk memindahkan bentuk panel ke papan tulis, anda kemudian harus suaikan rangka dari papan dan tambah kedalaman alur ke luar garis saiz panel akhir. Kemudian potong panel untuk membentuk bahagian yang terbuka dari lebihan ( iaitu bahagian tepi dikurangkan lebar dan bahagian yang dimasukkan ke dalam alur)adalah ½ m lebar, menggunakan pembahagi ½ m panel. Titik pusat dari arah terletak pada baris bahkan dengan bahu yang besar sehingga anda akan menemui pusat sepanjang garis ini dan lengkungan. Tepi panel harus mempunyai kedalaman yang sesuai,kerana panel yang besar dan tetap susah di dapati kerana mesin yang membuat panel tidak mempunyai sekatan kedalaman, anda harus menanda untuk mendapatkan bahagian lengkung dan memerlukan alat mengukur kedalaman untuk menjadi sebagai penanda ukiran nanti.

397 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(1/3) Muka: 8 Drpd: 10 Sepanjang bahagian bawah dan sisi panel seperti panel diatas di buat bersegi,namun di bahu atas mempunyai lengkungan, untuk menambahkan seri panel tersebut anda bolehlah membuat ukiran pada bahagian tengah panel.terdapat berbagai-bagai jenis panel yang bercorak yang berada dipasaran masa kini berdasarkan pada permintaan pelanggan. Untuk memulakan ukiran dibahagian atas panel,anda mestilah menggunakan pahat yang lebar untuk mentafsir kawasan yang kosong pada bahu panel.untuk membuat lengkungan pada permukaan panel,anda harus membuat potongan menegak di seluruh lengkungan sampai mececah kedalaman yang diperlukan. Kemudian gunakan pahat yang tajam untuk membuang lebihan di sekitar bahu dan lengkungan panel,untuk membuat lengkungan seperti diatas anda harus merancang bentuk yang di inginkan dan kedalaman lengkungan itu juga harus dititikberatkan,agar kedalaman yang dibuat mendapat ukuran yang sama.

398 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(1/3) Muka: 9 Drpd: 10 Langkah terakhir ialah membersih atau merapi sisa kayu yang terdapat pada panel,dan periksa kedalaman, lengkungan agar tidak kelihatan kecacatan yang mungkin terdapat pada panel semasa proses membuat lengkungan. Akhir sekali suaikan panel pada frame pintu,buat penyesuaian kecil untuk memastikan panel rangka muat dan selesa agar ia tidak terlalu ketat. Anda boleh memasang semula frame dan selepas itu ikat panel frame tersebut pada rangka yang hendak dipasang tadi. 4.0 CONTOH-CONTOH PANEL YANG TERDAPAT DIPASARAN.

399 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(1/3) Muka: 10 Drpd: 10 RUJUKAN: 1. Roger Horwood The Woodworker s Handbook. London : New Holland Publishers (UK) Ltd. 2. Robert Cooksey, Paul Bramwell The Art of The Cabinet Maker. Ramsbury, Marlborough (Great Britain) : The Crowood Press Ltd. 3. Stevie Henderson x 4 Furniture. New York : A Sterling Publishing Co. Inc. 4. Carl Fuchs Woodworking & Cabinetry. New Jersey : Research & Education Association (REA). 5. John A Walton PERTUKANGAN KAYU Teori dan Amalan. Kuala Lumpur : Dewan Bahasa & Pustaka 6. Tan Boon Tong TEKNOLOGI BINAAN BANGUNAN. Kuala Lumpur : Dewan Bahasa & Pustaka

400

401 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN KERTAS PENERANGAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK03 MELAMINAT PANEL PERABOT NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN 3.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA 3.2 MENGENAL PASTI JENIS BAHAN PANEL 3.3 MELAKUKAN KERJA MELAMINAT MENGGUNAKAN MESIN PENEKAN (HOT AND COLD). 3.4 MELAKUKAN KERJA MELAMINAT MENGGUNAKAN MESIN PENGAPIT 3.5 MELAKUKAN KERJA MELAMINAT MENGGUNAKAN MESIN VAKUM. 3.6 MELAKUKAN KERJA MELAMINAT MENGGUNAKAN MESIN MEMBRANE 3.7 MELAKUKAN KERJA MENGGUNAKAN MESIN FORMING (POST AND SOFT) 3.8 MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI. NO. KOD RB-050-2: 2012/SK03/P(2/3) Muka : 1 Drp : 20 TAJUK: JENIS-JENIS FUNGSI DAN OPERASI MESIN MELAMINAT TUJUAN: Pelatih yang berjaya menamatkan modul ini boleh mengenal pasti cara melaminat panel perabot berdasarkan dan jenis bahan mengikut spesifikasi produk, melaraskan mesin mengikut ukuran berpandukan standard operation prosedur (sop) dan spesifikasi produk, menggunakan mesin dengan kaedah yang betul bagi menghasilkan kayu pepejal berlapis berdasarkan standard operation procedure (sop) dan spesifikasi produk.

402

403 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(2/3) Muka: 2 Drpd: 20 PENGENALAN MESIN MEMBRANE PRESS DAN VAKUM PRESS Dengan bahan pembalut daripada kulit kayu dan veniar, mesin membrane press membolehkan tekanan 3D positif bagi laminating dan tekanan dua sisi untuk menekan Veniar, prestasi tinggi dengan sistem hidrolik, sistem kapasiti udara yang tinggi (high capacity air system), dan direkabentukuntuk tugas berat untuk kegunaan serbaguna. Mesin ini memiliki tekanan positif dan negatif, hanya untuk menbalut kayu asli. Ia dapat menghasilkan benda kerja dengan baik dengan tekanan positif dan tekanan negatif. Dengan pembalut silikon khusus, ia boleh memasukkan pintu kabinet dengan keduadua belah pihak pada satu masa. Sesuai digunakan untuk menutup Blockboard, permukaan perabot (kotak speaker, kabinet, pintu), bahan dekoratif dan segala macam permukaan dekoratif baroque (baroque decorative) dengan kulit kayu. Mesin Membrane Press 1.0 CIRI-CIRI MESIN MEMBRANE PRESS i. Komponen kunci dalam sistem tekanan hidrolik yang diimport, selamat dan boleh dipercayai. Tangki minyak dibagi menjadi dua kumpulan dan saling menampung. ii. Sistem peralatan kawalan menggunakan PLC berasingan. Mempunyai teknologi canggih dan sangat automatik. iii. Kuasa kuda kuat dan boleh menjaga keadaan baik sepanjang masa. Ciri-ciri vakumnya berprestasi baik ;

404 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(2/3) Muka: 3 Drpd: Thermolaminators i. Single Tray Vacuum Press Double ribbed gasket for airtight seal Allen Bradley Touchscreen control panel Automatic temperature control 375 Watt Infra-red heaters Membraneless operation Busch vacuum pump Interior fan cooling ii. Double Tray Vacuum Press Double ribbed gasket for airtight seal Allen Bradley Touchscreen control panel Automatic temperature control 375 Watt Infra-red heaters Membraneless operation Busch vacuum pump Interior fan cooling

405 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(2/3) Muka: 4 Drpd: KEGUNAAN VACUUM PRESS i. Kerja Kayu (Woodworking) Kabinet Dapur dan pintu Perabot Pejabat Cabinetry ii. 3D Laminating & Forming PVC Rigid (RTF) Polypropylene Polyolefin (PO) PVC - Flexibles Polystyrene

406 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(2/3) Muka: 5 Drpd: CIRI-CIRI VACUUM PRESS i. Touchscreen Control Panel ii. Air Cylinder for Hinging Frame iii. Infra-red Bulbs for Accurate Heat

407 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(2/3) Muka: 6 Drpd: CIRI-CIRI MEMBRANE PRESS i. Touchscreen Control Panel dan Modem untuk Diagonstics ii. Clamp menekan dengan atau tanpa Membrane iii. Pneumatic and ElectricGauges NO Hydraulics iv. SmartPin System 2,880 SmartPins

408 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(2/3) Muka: 7 Drpd: 20 v. SmartPin System Control Panel vi. Elevator Table for Switching Trays 7.0 JENIS-JENIS MESIN MEMBRANE VENEER PRESS i. Single Membrane Veneer Press Teflon konveyor untuk aliran material Single Membrane Kawalan suhu automatik Elektrik plat aluminium dipanaskan untuk mengurangkan penggunaan kuasa sebanyak 50% Tidak ada minyak diperlukan Tidak ada hydraulics diperlukan Modem atau sambungan Ethernet

409 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(2/3) Muka: 8 Drpd: 20 ii. Double Membrane Veneer Press Selain ciri-ciri di atas... Kos penggunaan elektrik rendah untuk memanaskan plat aluminium Double Membrane, atas & bawah Sistem Vacuum untuk mengambil udara dari antara kedua-dua membrane Ideal untuk kedua belah panel pintu dan kabinet dapur 8.0 PENGGUNAAN VENEER i. Woodworking Kitchen cabinets and doors Office Furniture Cabinetry

410 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(2/3) Muka: 9 Drpd: 20 ii. 3D Laminating & Forming of: Sistem membrane double sangat sesuai untuk melaminat 3D bagi bahan dari: Oak, Maple, Walnut, Cherry Lain-lain veneer

411 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(2/3) Muka: 10 Drpd: 20

412

413 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(2/3) Muka: 11 Drpd: 20 MESIN HOT PRESS 9.0 Laminasi bertekanan panas (Hot Press laminating) Laminasi Hot Press menawarkan tekanan pelbagai pada bentuk panel yang berbeza tanpa melakukan pertukaran perkakasan secara kerap. Kaedah ini menggunakan tekanan pada keseluruhan kepingan bahan laminat dan bendakerja. Bendakerja terdiri sama ada binaan dari semua lapisan veneer, solid atau binaan veneer teras komposit. Suhu yang tinggi menyebab glu terawet dengan baik dan mencapai kekuatan lekatan yang maksimun. Tekanan yang berlaku boleh mencapai 200 psi dan suhu maksimun sehingga 315 darjah F. Kaedah ini menghasil mampatan yang tinggi berbanding apitan biasa.

414 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(2/3) Muka: 12 Drpd: Beberapa prosedur operasi mesin sebelum melakukan hot Press; i. Sebelum membuat suapan pada mesin bendakerja perlu disapu glu. Sapuan glu perlu dilakukan pada kedua permukaan. Biasanya penyebar glu mekanikal digunakan bagi menghasilkan sebaran seragam ke keseluruhan permuakaan. ii. Apabila mengglu, 200gram bahan perekat bagi permeter persegi permukaan bendakerja adalah mencukupi. iii. Penggluan mestilah sekata,perbezaan tebal glu tidak melebihi ± 0.125mm. iv. Semasa operasi mesin tekanan akan dikenakan dalam proses laminasi. Tekanan bergantung kepada spesis atau bahan yang diglu. v. Sentuhan secara langsung pada permukaan diglu mesti diperolehi bagi mencapai kekuatan maksimun. vi. Tekanan / apitan yang dicadangkan adalah seperti berikut: Tekanan: Bendakerja Laminat bertekanan Tinggi Teras solid Binaan Veneer Tekanan Apitan kg/m² atau psi kg/m² atau psi kg/m² atau psi Tempoh tekanan: Tempoh tekanan Bergantung kepada glu yang digunakan, jenis bendakerja yang diglu (filem dan substrate), kandungan lembapan bendakerja dan keadaan persekitaran. Ia berubah mengikut suhu platen dan jarak kepada paling dalam dengan garis glu. Glu PVA mempunyai tempoh tekanan saat pada suhu tekanan 100ºC ke 120ºC. Bagaimanapun Glu Urea formaldehyde set agak perlahan berbanding PVA. Dibawah adalah kitaran tekanan panas bagi melaminat panel kayu keras dan veneer hiasan. Sebaran Glu : kg/m² -double glue line Suhu Tekanan : 115ºC - 120ºC Tempoh Tekanan : 2 ½ - 3 minit Tekanan : 150 hingga 175 psi Kandungan lembapan panel : 6% -9%

415 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(2/3) Muka: 13 Drpd: 20 Keadaan kitaran tekanan panas untuk beberapa tekanan laminat tipikal bagi Kertas Hiasan Thermally fused dengan papan serau (particle board)/ MDF dalam tekanan tunggal terbuka dinyatakan seperti berikut: Melamin Polyester (Range) Phenolic Suhu tekanan: ºC Tempoh Tekanan: 30-90s Tekanan : psi Suhu tekanan: ºc Tempoh Tekanan: 15-40s Tekanan : psi Suhu tekanan: ºC Tempoh Tekanan: s Tekanan : psi Kertas Hiasan Thermally fused adalah jenis kertas yang mempunyai perekat sendiri. Semasa laminasi,resin pada kertas mengalir kepada panel bagi membentuk ikatan kekal antara permukaan hiasan dan panel substrate. Tiada glu tambahan diperlukan Tempoh mengglu: Tempoh mengglu berubah bergantung kepada bahan perekat digunakan,sebaran glu, porositi dan kandungan lembapan dalam bendakerja, keadaan persekitaran. Lazimnya tempoh yang diambil antara 5-20 minit. Kelegaan: Ketebalan bendakerja perlu seragam. Perubahan tebal seharusnya tidak melebihi ±0.125 mm. Pelelasan kepada tebal seharusnya dilakukan menggunakan abrasive dengan grit melebihi dari 50 grid. Bagimanapun adalah penting mendapat maklumat dari pembekal dan pengilang substrate bagi menentukan parameter proses yang membolehkan penampilan dan kualiti kemasan produk laminasi. Paling penting ialah perlu sering melihat kualiti laminasi supaya tepat dan suhu seragam bagi substrate sebelum tekanan pertama 9.2 Kaedah Aplikasi Laminat Seperti dalam laminasi Hot Press ini, keseimbangan binaan panel adalah diutamakan bagi meminimunkan piuh (warp). Tebal laminat/ veneer yang sama perlu diguna. Jika spesis yang berbeza digunakan, ketidak imbangan nature binaannya akan mendorong kepada piuh. Sistem laminasi panas yang diguna untuk melaminat filem yang tidak mempunyai perekat pra-aplikasi adalah lebih kompleks berbanding sistem laminasi sejuk, tetapi menawarkan kapasiti laminasi yang lebih luas.

416 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(2/3) Muka: 14 Drpd: 20 Aliran Kerja Melaminat Panel Rata. Laminated board stacker i. Pada ruang 1 bendakerja di hampar di atas meja sebelum proses mengglu. ii. Bahan yang akan dilaminat disuap di atas conveyor melalui satu daripada penyebar glu. Dua conveyor boleh diguna bergantung kepada jenis glu yang diperlukan bagi bendakerja yang diproses. iii. Glu di sebar seragam pada permukaan dengan alat penyebar gelu. iv. Dua Lapisan perekat thermoplastic lazimnya diguna pada permukaan bendakerja v. Lapisan pertama akan bertindak sebagai pengalas dan lapisan kedua menyediakan lapisan yang diperlukan untuk mencapai pelekatan yang diperlukan antara filem dan panel substrate. vi. Bendakerja bergerak ke meja suapan dengan conveyor dalam ruang 2 sebelum tekanan dilakukan. vii. Setelah bendekerja disediakan dengan tersusun, ia digerakkan ke dalam ruang 3 iaitu ruang tekanan mesin.dalam ruang ini proses tekanan berlaku mengikut prosedur operasi mesin.

417 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(2/3) Muka: 15 Drpd: Bendakerja yang siap ditekan, dibawa keluar dan dihimpun di atas laminated board stacker MELAMINAT KAYU PADU MELENGKUNG Bendakerja melengkung boleh dilaminat dengan mengglu beberapa veneer kayu nipis dengan urat kayunya disusun pada satu arah yang sama. Pembentukan lengkung dibantu dengan acuan atau jig yang dibina mengikut lengkung yang diperlukan. Beberapa kayu nipis boleh dipotong dengan gergaji pita dan diketam dengan mesin ketam penebal. Ketebalan laminasi ini dibina mengikut bilangan ganjil seperti tiga, lima atau tujuh. Lazimnya pengusaha perabot memilih empat lapisan veneer bagi laminasi melengkung.

418 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(2/3) Muka: 16 Drpd: 20 i. Masukkan susunan veneer ini pada ruang tekanan Hot Press. ii. Acuan unit atas ditekan dengan tekanan hidraulik. Pada masa sama unit penggeluan elektronik di ON. Dengan menggunakan Hot Press, kombinasi tekanan dari mesin tersebut dan pengawitan glu berfrekuensi tinggi, lapisan venir disepadukan dalam bentuk mengikut acuan. iii. Selepas tempoh tekanan tamat, tekanan dilepaskan, acuan unit atas dikeluarkan. Kepingan laminat dialih Menyuap bendakerja Tekanan pada acuan Bendakerja siap 11.0 MELAMINAT KERTAS MELAMIN i. Hidupkan mesin laminat dan biarkan minit untuk memanaskannya. ii. Pilih saiz kertas laminat. Pastikan ia diletak meliputi keseluruhan permukaan panel. Sisi kertas hendaklah dilebih daripada sisi panel. iii. Letakkan bendakerja dalam pouch laminat,tolak iv. Tempatkan panel dan kertas laminat tersebut ke dalam protective laminating carrier, supaya sisi pra-seal kertas rata dengan sisian karier. v. Suapkan sisian sealed karier laminat ke dalam masin laminat secara perlahan. Mesin akan memegang karier dan menggulung keseluruhan kertas laaminat pada panel. Beberapa saat kemudian,ia dikeluarkan melalui ruang keluar dibelakaang mesin dengan bahan dilaminat sepenuhnya. vi. Biarkan ia sejuk sebelum memindahkannya.

419 NO. KOD 12.0 RB-050-2:2012/SK03/P(2/3) Muka: 17 Drpd: 20 Operasi Mesin Hot Press Gegelung panas dan gegelung laminasi menggunakan pemanasan dan tekanan bagi tujuan lekatan.seperti dalam rajah, perekat filem dan substrate ditarik kepada gegulung panas dimana bahan laminat dan substrate/panel dipanaskan dan diberi tekanan untuk disepadukan.pemanasan mengaktifkan perekat filem dan menghasilkan ikatan antara keduan-duan bahan ini apabila berlaku tekanan. Gegelung panas (hot roll) dan gegelung perekat laminat ini berfungsi untuk memastikan laminasi dan sebaran glu yang sekata berjalan berterusan. MESIN PENGAPIT 13.0 MESIN PENGAPIT PANEL

420 NO. KOD 13.1 RB-050-2:2012/SK03/P(2/3) Muka: 18 Drpd: 20 Ciri-ciri Mesin Pengapit Panel i. Komponen beroperasi menggunakan sistem tekanan hidrolik yang diimport, selamat dan boleh dipercayai. Mempunyai dua bahagian bergerak atas dan sisi. ii. Sistem peralatan kawalan menggunakan suis yang menentukan kedudukan panel yang hendak dipasang berkedudukan rata dan bersudut tepat mengikut ukuran berdasarkan lukisan kerja. iii. Mempunyai teknologi dan kaedah apitan yang sekata mengikut jenis dan saiz bahan yang digunakan dari setiap sudut pemasangan. iv. Mesin ini boleh digunakan untuk mengapit satu keping panel bersaiz 50 mm x 900 mm x 2100 mm.

421 NO. KOD 14.0 RB-050-2:2012/SK03/P(2/3) Muka: 19 Drpd: 20 MESIN PENGAPIT LAMINAT 14.1 Ciri-ciri Mesin Pengapit Laminat i. Komponen beroperasi menggunakan sistem tekanan hidrolik yang diimport, selamat. ii. Sistem peralatan kawalan menggunakan suis yang menentukan tekanan keatas panel yang hendak dipasang laminat pada kedudukan rata mengikut ukuran berdasarkan lukisan kerja. iii. Mempunyai teknologi dan kaedah apitan yang sekata mengikut jenis pemasangan laminat yang digunakan dari setiap sudut pemasangan.

422

423 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(2/3) Muka: 20 Drpd: 20 RUJUKAN : 1. Roger Horwood The Woodworker s Handbook. London : New Holland Publishers (UK) Ltd. 2. Robert Cooksey, Paul Bramwell The Art of The Cabinet Maker. Ramsbury, Marlborough (Great Britain) : The Crowood Press Ltd. 3. Stevie Henderson x 4 Furniture. New York : A Sterling Publishing Co. Inc. 4. Carl Fuchs Woodworking & Cabinetry. New Jersey : Research & Education Association (REA). 5. John A Walton PERTUKANGAN KAYU Teori dan Amalan. Kuala Lumpur : Dewan Bahasa & Pustaka 6. Tan Boon Tong TEKNOLOGI BINAAN BANGUNAN. Dewan Bahasa & Pustaka Kuala Lumpur :

424

425 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS PENERANGAN KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK 03 MELAMINAT PANEL PERABOT 3.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA 3.2 MENGENAL PASTI JENIS BAHAN PANEL 3.3 MELAKUKAN KERJA MELAMINATE MENGGUNAKAN MESIN PENEKAN (Hot AND COLD) 3.4 MELAKUKAN KERJA MELAMINATE MENGGUNAKAN MESIN PENGAPIT 3.5 MELAKUKAN KERJA MELAMINATE MENGGUNAKAN MESIN VAKUM 3.6 MELAKUKAN KERJA MELAMINATE MENGGUNAKAN MESIN MEMBRANE 3.7 MELAKUKAN KERJA MENGGUNAKAN MESIN FORMING ( POST AND SOFT) 3.8 MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI NO. KOD RB-050-2: 2012/SK03/P(3/3) Muka : 1 Drp : 5 TAJUK: MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI TUJUAN: Pelajar yang berjaya menamatkan modul ini boleh menyediakan laporan aktiviti dengan jelas dan betul.

426

427 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(3/3) Muka: 2 Drpd: 5 1. PENGENALAN Membuat laporan merupakan aktiviti yang sangat penting dalam menyampaikan maklumat tentang kerja atau program yang telah dilaksanakan. Persembahan laporan yang baik dan berkualiti sangat penting bagi merekod dan mendokumentasi projek atau aktiviti yang dijalankan di dalam bengkel bagi rujukan di masa hadapan. 2. FORMAT MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI Dalam penyedian format laporan, terdapat pelbagai cara atau kaedah penyampaian atau persembahan format. Berikut merupakan contoh format dalam penghasilan laporan aktiviti. Contoh a. Muka depan Mengandungi tarikh, tajuk dan aktiviti yang dilaksanakan. b. Pengenalan Ia mengandungi tujuan program atau aktiviti dilaksanakan. Pengenalan yang berkesan dapat meningkatkan kefahaman pembaca. c. Latar belakang Jenis aktiviti yang dijalankan Masa aktiviti dijalankan Matlamat aktiviti. Bahan/ alat yang diguna pakai. d. Huraian penilaian Maklum balas peserta tentang aktiviti atau kerja yang dilaksanakan. e. Pencapaian aktiviti Ia merupakan hasil dari pelaksanaan aktiviti. f. Masalah Jika dalam aktiviti terdapat kekangan atau masalah, nyatakan masalah yang timbul. g. Cadangan Daripada masalah yang timbul, cadangan penyelesaian masalah dibuat bagi mendapatkan penyelesaian yang efektif. h. Gambar /bukti aktiviti Segala aktiviti penting direkod dan dipaparkan dalam laporan. i. Penutup Penutup ialah rumusan aktiviti yang telah dilaksanakan.

428 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(3/3) Muka: 3 Drpd: 5 3. KEPENTINGAN LAPORAN Laporan penting kerana ia adalah proses: Mengenalpasti masalah Memberikan maklumat dan fakta Mencadangkan penyelesaian Mencadangkan tindakan yang perlu dilakukan Membuat kesimpulan Menilai sesuatu penyelidikan atau aktiviti Membuat rekod sesuatu peristiwa Menganalisi aktiviti perniagaan Mensintesis sesuatu pelan tindakan Menghuraikan sesuatu peristiwa, prosedur, tindakan Oleh yang demikian, pelaporan perlu dibuat dengan sempurna supaya segala aktiviti yang dilaksanakan dapat disampaikan kepada pihak terlibat dengan lengkap dan sempurna tanpa ada kekeliruan. 4. CONTOH LAPORAN KERJA MEMBINA PANEL KAYU a. Muka depan Tajuk : Membina Panel Kayu Tarikh: 15 Mei 2015 Jangkamasa: 15 mei mei 2015 (5 Hari) b. Pengenalan Kerja ini bertujuan untuk menghasilkan kayu berpanel menggunakan kayu beroti dengan menggunakan mesin plate jointer. c. Latar belakang Kaedah: Biscuit joinery Alatan/bahan: plate jointer, biscuit joinery, kayu, glu kayu

429 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(3/3) Muka: 4 Drpd: 5 d. Huraian Penilaian Bil Aktiviti Terima Tidak terima 1 Pemilihan kayu yang mempunyai / ketebalan yang sama 2 Penandaan jarak yang seragam / 3 Melaraskan mata dan saiz nombor / biscuit yang sesuai. 4 Melakukan kerja mengapit dengan / betul 5 Produk akhir / e. Pencapaian aktiviti Kerja melubang dan mengglu dilakukan dengan sempurna. Hasil panel tiada kecacatan. f. Masalah Penandaan dan kerja melubang biscuit yang tidak tepat menyebabkan permukaan panel tidak sekata. g. Cadangan Pelatih mesti dibekalkan dengan kayu yang sama rata ketebalannya. h. Gambar aktiviti i. Aktiviti melubang menggunakan plate jointer ii. Meletakkan glu pada biscuit dan kayu

430 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/P(3/3) Muka: 5 Drpd: 5 ii. Pemasangan biscuit joinery i. Penutup Aktiviti menghasilkan panel melebar dengan menggunakan biscuit joinery merupakan kaedah yang paling selamat bagi diaplikasikan bagi pelatih baru kerana melibatkan peralatan yang tidak berbahaya.

431 KERTAS TUGASAN PEMBUATAN PERABOT (RB-050-2:2012)

432

433 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN KERTAS TUGASAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK03 MELAMINAT PANEL PERABOT NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN 3.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA 3.2 MENGENAL PASTI JENIS BAHAN PANEL 3.3 MELAKUKAN KERJA MELAMINAT MENGGUNAKAN MESIN PENEKAN (HOT AND COLD) 3.4 MELAKUKAN KERJA MELAMINAT MENGGUNAKAN MESIN PENGAPIT 3.5 MELAKUKAN KERJA MELAMINAT MENGGUNAKAN MESIN VAKUM 3.6 MELAKUKAN KERJA MELAMINAT MENGGUNAKAN MESIN MEMBRANE 3.7 MELAKUKAN KERJA MENGGUNAKAN MESIN FORMING (POST AND SOFT) 3.8 MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI NO. KOD RB-050-2: 2012/SK03/T(1/2) Muka : 1 Drp : 6 TAJUK: TUJUAN: JENIS-JENIS BAHAN PANEL DAN OPERASI MESIN MELAMINAT PELAJAR-PELAJAR BOLEH 1. MENGENAL PASTI JENIS PANEL PERABOT BERDASARKAN BENTUK DAN JENIS BAHAN MENGIKUT SPESIFIKASI PRODUK. 2. KERTAS TUGASAN INI BERTUJUAN UNTUK MENGUJI PENGETAHUAN PELAJAR MENGENAI JENIS-JENIS, FUNGSI DAN OPERASI MESIN MELAMINAT.

434

435 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/T(1/2) Muka: 2 Drpd: 6 ARAHAN : Calon dikehendaki menjawab semua soalan dalam kertas tugasan ini dengan merujuk kepada kertas penerangan. RB-050-2:2012/SK03/P(1-2/3) BAHAGIAN A Jawab semua soalan 1. Senarai dua jenis bahan yang boleh digunakan untuk membuat panel perabot. 2. Tuliskan dua jenis panel yang biasa dibina untuk menghasilkan pintu. 3. Nyatakan dua langkah kerja mencantum kayu kepada kepingan yang lebih besar Tuliskan dua jenis mesin yang biasa dilakukan untuk membuat panel timbul Nyatakan dua mesin yang digunakan menghasilkan lapisan kayu nipis untuk membuat laminat kayu

436 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/T(1/2) Muka: 3 Drpd: 6 BAHAGIAN B Tandakan pada kotak yang anda fikirkan jawapannya betul. Markah untuk bahagian ini adalah 10 markah. BETUL SALAH 1. Mesin membrane press memiliki tekanan positif dan negatif. 2. Ada dua jenis mesin vakum Single Tray Vacuum Press dan Double Tray Vacuum Press 3. Fungsi apit adalah untuk memegang dan mencengkam bendakerja pada tempatnya semasa proses pembinaan panel 4. Penetap digunakan untuk menyangga atau memegang bendakerja pada tempatnya dengan kemas 5. Jarak pemotongan bergantung pada 5 faktor

437 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/T(1/2) Muka: 4 Drpd: 6 BAHAGIAN C Pilih dan tandakan pada jawapan yang betul. Markah untuk bahagian ini adalah 10 markah. 1. Antara berikut pilih kegunaan Vakum Press untuk membina bahagian perabot A Pintu Kabinet Dapur dan Perabot Pejabat. B Kerangka panel dan meja bengkel. C Perabot taman mini dan lanskap. 2. Bahan pembalut daripada kulit kayu dan veniar boleh di tekan menggunakan mesin membrane press kecuali, A Membolehkan tekanan 3D positif bagi laminating. B Tekanan dua sisi untuk menekan Veniar. C Tekanan untuk menghasilkan panel perabot. 3. Pilih jenis Mesin Membrane Veneer Press yang biasa digunakan dalam industri penghasilan perabot. A Tekanan 3D positif dan tekanan tinggi. B Single dan double Membrane Veneer Press. C Sistem hidrolik dan sistem kapasiti udara yang tinggi. 4. Berikut adalah manual cadangan tekanan apitan bagi laminasi Hot Press pada panel perabot kecuali Pilihan Bendakerja Tekanan Apitan Jawapan A Laminat bertekanan Tinggi kg/m² atau psi B Teras solid kg/m² atau psi C Binaan Veneer kg/m² atau psi

438 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/T(1/2) Muka: 5 Drpd: 6 5. Sebelum membuat suapan pada mesin Hot Press permukaan bendakerja perlu disapu glu. Berapakah ukuran berat glu yang digunakan pada setiap permeter persegi permukaan bendakerja? A 100 gram permeter persegi. B 150 gram permeter persegi. C 200 gram permeter persegi.

439 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/T(1/2) Muka: 6 Drpd: 6 NAMA CALON NO. KAD PENGENALAN TARIKH KEPUTUSAN : LULUS / GAGAL TANDATANGAN P.P NAMA P.P CATATAN / ULASAN

440 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/T(1/2) Muka: 7 Drpd: 6

441 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KERTAS TUGASAN KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK 03 MELAMINAT PANEL PERABOT 3.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA 3.2 MENGENAL PASTI JENIS BAHAN PANEL 3.3 MELAKUKAN KERJA MELAMINATE MENGGUNAKAN MESIN PENEKAN (HOT AND COLD) 3.4 MELAKUKAN KERJA MELAMINATE MENGGUNAKAN MESIN PENGAPIT 3.5 MELAKUKAN KERJA MELAMINATE MENGGUNAKAN MESIN VAKUM 3.6 MELAKUKAN KERJA MELAMINATE MENGGUNAKAN MESIN MEMBRANE 3.7 MELAKUKAN KERJA MENGGUNAKAN MESIN FORMING (POST AND SOFT) 3.8 MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI NO. KOD RB-050-2: 2012/SK03/T(2/2) Muka : 1 Drp : 2 TAJUK: MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI TUJUAN: Pelatih yang berjaya menamatkan modul ini boleh menyediakan laporan aktiviti dengan jelas dan betul.

442

443 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/T(2/2) Muka: 2 Drpd: 2 SOALAN 1. Nyatakan tujuan pelaporan aktiviti dalam sesuatu dokumentasi. i.. ii.. iii.. 2. Tandakan betul pada pernyataan yang berkait dengan kandungan sesebuah laporan aktiviti yang lengkap. pengenalan Gambar aktiviti Latar belakang projek masalah keselamatan 3. Pilih contoh muka depan laporan aktiviti yang lengkap bagi tujuan pelaporan. LAPORAN AKTIVITI KERJA KERJA MEMBINA PANEL KAYU LAPORAN AKTIVITI KERJA KERJA MEMBINA PANEL KAYU DISEDIAKAN OLEH: Aizat Bin Nafi DISEDIAKAN OLEH: Aizat Bin Nafi

444

445 KERTAS KERJA PEMBUATAN PERABOT (RB-050-2:2012)

446

447 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN KERTAS KERJA RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK 03 MELAMINAT PANEL PERABOT 3.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA 3.2 MENGENAL PASTI JENIS BAHAN PANEL 3.3 MELAKUKAN KERJA MELAMINATE MENGGUNAKAN MESIN PENEKAN (HOT AND COLD) 3.4 MELAKUKAN KERJA MELAMINAT MENGGUNAKAN ALAT PENGAPIT 3.5 MELAKUKAN KERJA MELAMINAT MENGGUNAKAN MESIN VAKUM 3.6 MELAKUKAN KERJA MELAMINAT MENGGUNAKAN MESIN MEMBRANE 3.7 MELAKUKAN KERJA MENGGUNAKAN MESIN FORMING ( POST AND SOFT) 3.8 MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI NO. KOD RB-050-2: 2012/SK03/K(1/2) Muka : 1 Drp : 7 TAJUK : TUJUAN: MENGHASILKAN PANEL RATA PELAJAR-PELAJAR BOLEH 1. MENGENALPASTI BAHAN DAN PERALATAN YANG DIPERLUKAN UNTUK PROSES PENGHASILAN PANEL RATA. 2. MENGHASILKAN KAYU MELEBAR ATAU KAYU BERPANEL MENGGUNAKAN PLATE JOINTER. 3. MENGGUNAKAN BISCUIT JOINERY SEBAGAI PENYAMBUNGAN MELEBAR.

448

449 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/K(1/2) Muka: 2 Drpd: 7 ARAHAN Anda dikehendaki mengira dan mengenalpasti bahan-bahan berkaitan proses seperti kayu, mesin dan peralatan,jenis perekat. Anda juga perlu memastikan mesin dalam keadaan selamat dan berfungsi dengan baik. Lengkapkan proses pemotongan, penandaan, melubang,mengglu, mengapit berdasarkan kriteria yang sesuai. PERALATAN, PERKAKASAN DAN BAHAN Mesin dan Peralatan: 1. Plate jointer / Biscuit jointer 2. Clamps 3. Glue spreader 4. Biscuit jointer 5. Mitre saw 6. Sesiku persegi Bahan: 1. Kayu 2. Glu Polyvinyl acetate (PVA)/ Glu kayu

450

451 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/K(1/2) Muka: 3 Drpd: 7 LANGKAH KERJA LANGKAH KERJA 1. Penyediaan bahan dan alatan yang sesuai BUTIRAN KERJA i. Menyediakan bahan dan alatan yang sesuai. Pastikan alatan tangan dan mesin selamat digunakan 2. Pemilihan kayu Kayu yang mempunyai ketebalan yang sama bagi mendapatkan permukaan yang rata bagi sebuah panel.

452 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/K(1/2) Muka: 4 Drpd: 7 3. Penandaan contoh pembinaan panel dengan jarak 50mm x 300mm Tempat sambungan. Jarak antara penyambungan yang dicadangkan ialah 300mm. Bagi kayu yang bersaiz 25mm x 50mm x 300 mm. 4. Melaraskan plate jointer/ biscuit jointer i. Tentukan mata plate jointer berada di tengah tengah kayu bagi mendapatkan kekuatan yang sempurna ii. Bagi pemasangan 2 baris mata plate jointer hendaklah diselaraskan ½ daripada ketebalan kayu. iii. Selaraskan mata plate jointer bersesuaian dengan nombor biscuit yang hendak digunakan. iv. Kepingan biscuit biasanya bersaiz 0,10, 20, mengikut saiz pengilang.

453 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/K(1/2) Muka: 5 Drpd: 7 5. Proses membersih dan mengglu i. Kepingan kayu yang sudah ditebuk hendaklah dibersihkan sisanya bagi memudahkan pemasangan biscuit joinery. ii. Glukan bahagian kayu dan biscuit bagi kerja-kerja mengapit. 6. Kerja mengapit i. Bersihkan lelehan glu menggunakan kain lembap sekiranya ada. ii. Biarkan glu kering bagi tempoh semalaman.

454 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/K(1/2) Muka: 6 Drpd: 7 7. Kerja mengemas i. Mengemas muka panel dengan menggosok menggunakan mesin pelelas. ii. Membentuk penjuru panel dengan kemas mengunakan mesin pelelas.. 8. Memasang penapak pada panel siap i. Menyediakan kayu penapak bersaiz 25mm x 50mm x 250mm. ii. Memasang pada kedudukan yang sesuai dan stabil apabila digunakan untuk landas pemotongan bahan masakan. Kayu penapak 9. Membuat kemasiapan projek i. Menyumbat lubang halus menggunakan tepung penyumbat. ii. Menggosok mengunakan mesin pelelas untuk menghasilkan permukaan licin. iii. Membersihkan habuk menggunakan mesin pemampat udara. iv. Menyembur lapisan asas. v. Menyembur lekar pada permukaan projek supaya licin dan berkilat.

455 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/K(1/2) Muka: 7 Drpd: 7 SENARAI SEMAK KERJA BIL TAHAP PENCAPAIAN TERIMA TIDAK CATATAN TERIMA A. PROSES KERJA 1. Kaedah penggunaan alat 2. Prosedur kerja B. HASIL KERJA 1. Kekemasan C. SIKAP 1. Kerjasama 2. Menepati masa D. KESELAMATAN KERJA 1. Menggunakan peralatan dengan betul 2. Selenggara peralatan selepas digunakan (Tandatangan & Nama Calon) Tarikh (Tandatangan & Nama PP) Tarikh

456

457 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN KERTAS KERJA RB-050-2: 2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK03 MELAMINAT PANEL PERABOT NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN 3.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA 3.2 MENGENAL PASTI JENIS BAHAN PANEL 3.3 MELAKUKAN KERJA MELAMINAT MENGGUNAKAN MESIN PENEKAN (HOT AND COLD) 3.4 MELAKUKAN KERJA MELAMINAT MENGGUNAKAN ALAT PENGAPIT 3.5 MELAKUKAN KERJA MELAMINAT MENGGUNAKAN MESIN VAKUM 3.6 MELAKUKAN KERJA MELAMINAT MENGGUNAKAN MESIN MEMBRANE 3.7 MELAKUKAN KERJA MENGGUNAKAN MESIN FORMING (POST AND SOFT) 3.8 MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI NO. KOD RB-050-2: 2012/SK03/K(2/2) Muka : 1 Drp : 6 TAJUK : OPERASI KERJA MELAMINAT TUJUAN : Pelatih yang berjaya menamatkan modul ini boleh melakukan operasi kerja melaminat seperti menyedia bahan, peralatan, tahu menggunakan mesin serta dapat memeriksa hasil kerja yang telah dibuat dengan betul.

458

459 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/K(2/2) Muka: 2 Drpd: 6 MASA: Tempoh masa untuk menyiapkan tugasan : 6 jam LUKISAN, DATA DAN JADUAL : MESIN/ PERALATAN/ BAHAN : 1. Bahan : a. Kayu beroti b. Polyester plywood c. Gam sentetik (dunlop glue) 2. Peralatan a. Sesiku L b. Pita pengukur c. Stepler Gun d. Apit F e. Apit panjang 3. Mesin a Mesin Radial Arm Saw b. Mesin Gergaji Belah c. Mesin Gergaji Mitre

460

461 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/K(2/2) Muka: 3 Drpd: 6 PROJEK : MELAMINAT PANEL LANGKAH KERJA BUTIRAN KERJA 1. Sedia bahan 1. Kayu bersaiz : a. 16mm x 40mm x 600mm 2 batang b. 16mm x 40mm x 300mm 3 batang

462 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/K(2/2) Muka: 4 Drpd: 6 LANGKAH KERJA BUTIRAN KERJA 2. Mencantum dan masang Pemidang tegak dan pemidang lintang dengan menggunakan mesin yang sesuai 2. Polyester plywood bersaiz: a. 4mm x 300mm x 600mm 2 keping PEMIDANG LINTANG PEMIDANG TEGAK

463 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/K(2/2) Muka: 5 Drpd: 6 LANGKAH KERJA BUTIRAN KERJA 3. Menyapu glue sentetik pada permukaan kayu dan papan lapis.polyester. 4. Melekatkan papan lapis dan pemidang dan apitkan dengan menggunakan apit panjang atau. apit F. 5. Periksa hasil kerja a. Buat pemeriksaan untuk memastikan tepi produk rata dan licin.

464

465 NO. KOD RB-050-2:2012/SK03/K(2/2) Muka: 6 Drpd: 6 SENARAI SEMAK KERJA BIL TAHAP PENCAPAIAN TERIMA TIDAK CATATAN TERIMA A. PROSES KERJA 1. Kaedah penggunaan alat 2. Prosedur kerja B. HASIL KERJA 1. Kekemasan C. SIKAP 1. Kerjasama 2. Menepati masa D. KESELAMATAN KERJA 1. Menggunakan peralatan dengan betul 1. Selenggara peralatan selepas digunakan (Tandatangan & Nama Calon) Tarikh (Tandatangan & Nama PP) Tarikh

466

467 PENILAIAN PENGETAHUAN PEMBUATAN PERABOT (RB-050-2:2012)

468

469 BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA ARAS 4-8 BLOK E9, KOMPLEKS E PUTRAJAYA KOD DAN NAMA PROGRAM TAHAP NO. DAN STANDARD KANDUNGAN PENILAIAN PENGETAHUAN RB-050-2:2012 FURNITURE PRODUCTION OPERATION (OPERASI PENGELUARAN PERABOT) TAHAP DUA (L2) SK03 MELAMINAT PANEL PERABOT NO. DAN STANDARD PEMBELAJARAN 3.1 MENGENALPASTI KEPERLUAN KERJA 3.2 MENGENAL PASTI JENIS BAHAN PANEL 3.3 MELAKUKAN KERJA MELAMINAT MENGGUNAKAN MESIN PENEKAN (HOT AND COLD) 3.4 MELAKUKAN KERJA MELAMINAT MENGGUNAKAN ALAT PENGAPIT 3.5 MELAKUKAN KERJA MELAMINAT MENGGUNAKAN MESIN VAKUM 3.6 MELAKUKAN KERJA MELAMINAT MENGGUNAKAN MESIN MEMBRANE 3.7 MELAKUKAN KERJA MENGGUNAKAN MESIN FORMING (POST AND SOFT) 3.8 MENYEDIAKAN LAPORAN AKTIVITI NO. KOD RB-050-2: 2012/SK03/PP(1/1) Muka : 1 Drp : 6 ARAHAN 1. JAWAB SEMUA SOALAN 2. MASA YANG DIBERI UNTUK MENJAWAB SOALAN INI IALAH 60 MINIT 3. BULATKAN JAWAPAN BAGI SOALAN OBJEKTIF

470

471 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK03/PP(1/1) Muka: 2 Drpd: 6 BAHAGIAN A: SOALAN ANEKA PILIHAN 1. Tujuan utama kerja melaminat adalah:- A. Memberikan daya penarik kepada bahan B. Menambahkan nilai C. Mengelakkan kerosakkan D. Menjamin mutu barang 2. Berikut merupakan bahan-bahan yang paling sesuai bagi kerja-kerja melaminat, KECUALI... A. Papan lapis B. Medium density fibreboard (MDF) C. Papan serpih D. Perspek 3. Bahan asas yang biasa digunakan dalam bengkel sekolah bagi kerja melaminat formica adalah... A. Gam kertas B. Gam sentuh C. Gam kayu D. Gam PVC 4. Jenis-jenis panel berikut biasa digunakan bagi kerja-kerja laminat, KECUALI... A. Panel rata B. Panel timbul C. Panel berbidang D. Panel lurus 5. Plastik laminate digunakan untuk... A. Melindungi bahan atau permukaan perabot daripada calar B. Digunakan sebagai bahan kemasipan dalam pembuatan kabinet C. Digunakan bersama-sama mesin tekanan membrane/ membrane press D. Semua di atas

472 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK03/PP(1/1) Muka: 3 Drpd: 6 6. Alatan berikut digunakan untuk menghasilkan tanggam melebar dalam penghasilan panel. Nyatakan kegunaan mesin di bawah? A. Melubang B. Membuat lurah C. Membuat parit D. Memotong 7. Berdasarkan gambarajah pada soalan 6, namakan alatan mesin tersebut? A. Portable blower B. Plate jointer C. Jointer planar D. Portable hand router 8. Namakan alatan mesin di bawah. A. Press vacuum B. Hot and cold press C. Clamping machine D. Glue spreader 9. Berikut merupakan kriteria sebelum mengoperasi mesin hot and cold press, KECUALI... A. Sapuan glu dilakukan semasa kerja menekan dengan menggunakan glue spreader/ penyebar glu B. Nisbah glu adalah dalam lingkungan 200gram permeter segi C. Penggluan mestilah sekata dan seragam D. Tekanan bergantung kepada bahan yang digunakan

473 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK03/PP(1/1) Muka: 4 Drpd: 6 10.Mesin ini adalah. A. Clamping machine/ mesin pengapit B. Membrane press machine/ mesin tekanan membrane C. Glue spreader/ penyebar glu D. Hydraulics machine/ mesin hidrolik BAHAGIAN B: JAWAB SEMUA SOALAN 11.Namakan DUA (2) bahan yang boleh dilaminate? i.. ii.. 12.Jenis-jenis panel kayu adalah seperti? i.. ii.. iii.. 13.Mesin press /press machine terbahagi kepada DUA (2) iaitu? i. ii...

474 NO. KOD RB-050-2: 2012/SK03/PP(1/1) Muka: 5 Drpd: 6 14.Namakan alatan mesin berikut? i. 15.Panel di bawah dikenali sebagai? i. 16.TIGA (3)cara untuk membuat panel timbul dalam kerja penyediaan bahan ialah dengan menggunakan? i... ii... iii Penyediaan laporan aktiviti selepas melakukan sesuatu projek adalah untuk