Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. diplomsko delo univerzitetnega študija

Transcription

1 Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. diplomsko delo univerzitetnega študija Celje, 2016 Jure Pulko

2 Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d. o. o. diplomsko delo univerzitetnega študija Kandidat: Jure Pulko Mentor: red. prof. dr. Iztok Potrč Somentor: asist. dr. Blaž Šamec Celje, 2016

3 Zahvala Zahvaljujem se rednemu profesorju dr. Iztoku Potrču za nasvete in pomoč pri pisanju diplomskega dela. Za pomoč se zahvaljujem tudi somentorju asist. dr. Blažu Šamcu. Prav tako bi se rad zahvalil vodstvu podjetja Miklavške pekarne, d. o. o., za vso pomoč pri pridobivanju informacij, ki sem jih potreboval za izdelavo diplomskega dela. Posebna zahvala gre tudi moji družini ter Maji za izjemno podporo in razumevanje.

4 Mariborska cesta Celje, Slovenija IZJAVA O AVTORSTVU zaključnega dela Spodaj popisan Jure Pulko, študent Fakultete za logistiko, Univerze v Mariboru, univerzitetnega študijskega programa Logistika sistemov, z vpisno številko , sem avtor diplomskega dela Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavških pekarnah, d. o. o. S svojim podpisom zagotavljam: da je predloženo delo rezultat izključno mojega lastnega raziskovalnega dela; sem poskrbel, da so dela in mnenja drugih avtorjev oz. avtoric, ki jih uporabljam v zaključnem delu, navedena oz. citirana v skladu z navodili Fakultete za logistiko Univerze v Mariboru; sem poskrbel, da so vsa dela in mnenja drugih avtorjev oz. avtoric navedena v seznamu virov, ki je sestavni del zaključnega dela in je zapisan v skladu z navodili Fakultete za logistiko Univerze v Mariboru; sem pridobil vsa dovoljenja za uporabo avtorskih del, ki so v celoti prenesena v zaključno delo in sem to tudi jasno zapisal v zaključnem delu; se zavedam, da je plagiatorstvo predstavljanje tujih del, bodisi v obliki citata bodisi v obliki skoraj dobesednega parafraziranja bodisi v grafični obliki, s katerim so tuje misli oz. ideje predstavljene kot moje lastne kaznivo po zakonu (Zakon o avtorskih in sorodnih pravicah), prekršek pa podleže tudi ukrepom Fakultete za logistiko Univerze v Mariboru v skladu z njenimi pravili; se zavedam posledic, ki jih dokazano plagiatorstvo lahko predstavlja za predloženo delo in za moj status na Fakulteti za logistiko Univerze v Mariboru; je zaključno delo jezikovno korektno in da je delo lektorirala Metka Pukšič Mavsar, prof. slov. V Celju, dne Podpis avtorja/-ice:

5 Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. Podjetje Miklavške pekarne, d. o. o., se ukvarja s proizvodnjo kruha, keksov in pekovskega peciva. Pekovsko pecivo, ki se peče na prodajnih mestih, priskrbijo drugi dobavitelji. Zaradi povečane prodaje pekovskega peciva in povečanja števila prodajnih mest s pečjo za pečenje pekovskega peciva se je povečala tudi potreba po večjem naročilu izdelkov, kar zaradi majhnega skladiščnega prostora predstavlja velik problem. Podjetje prav tako nima podpore informacijskega sistema, ki bi sprotno in natančno beležil zaloge, zato večkrat pride do neustrezno naročenih količin pekovskega peciva. V diplomski nalogi smo predstavili podjetje in njegove prostore ter opisali relevantne delovne procese. Podrobno smo predstavili probleme, s katerimi se sooča podjetje in predlagali ustrezne rešitve, ki bi omogočile optimalno delovanje podjetja. Pri pisanju diplomskega dela smo si postavili nekatere cilje, za katere menimo, da smo jih tudi dosegli. Cilji diplomskega dela so ureditev in reorganizacija zamrzovalnega skladišča in ureditev nabave pekovskega peciva. Zadnji cilj je vpeljava informacijskega sistema, ki bi omogočil bolj ekonomično in natančno beleženje zaloge artiklov. S pomočjo teoretičnega znanja smo podali predlog za reorganizacijo skladiščnega prostora in ureditev nabave pekovskega peciva. Izračunali smo tudi stroške in koristi uvedbe informacijskega sistema. Ključne besede: reorganizacija zamrzovalnega skladišča, ureditev nabave, skladiščenje, informacijski sistem, zaloga

6 Reorganization of the freezer storage area and purchases in Miklavške pekarne d.o.o. Company Miklavške pekarne, d. o. o., produces bread, cookies and pastery. The pastery delivered to the company frozen and is then baked in their stores. The pastery is provided by three independent suppliers. A growth in sales and an increase in the number of stores the company has, has brought up the need for bigger product order from the suppliers, which is a problem because the company has a relatively small freezing storage space. The company is also not supported by an information system, which would promptly and accurately keep track of the stock. This means inaccurate and unnecessary orders of pastery and a financial loss. In this bachelor degree we introduced the company and it's premises, and we also described the main work proceses. We introduced the problems the company is facing and suggested appropriate solutions, which would enable the company to work at an optimal level. In the begining we set some goals, for which we feel we have achieved. The first goal was the arrangement and reorganisation of the freezer storage space. The second goal was the optimisation of the supplie order system. The last goal was an introcuction of an information system, which would enable a more economical and accurate logging of pastery supplies. We used our theoretical knowdledge to propose a plan for reorganisation of the storage room and arrangement of supplie orders of pastery. We also calculated the costs and benefits of the implementation of the information system. Key words: reorganisation of a storage space, supplie order arrangement, warehousing, information system, supplies

7 Kazalo vsebine Uvod 1 Predstavitev problema Posnetek stanja Nabava zamrznjenega programa Zamrzovalno skladišče Delovni kader Delovna sredstva Opis procesov Proces sprejema končnih izdelkov od dobavitelja Proces sprejema končnih izdelkov iz proizvodnje Proces določitve skladiščnega mesta Inventura Informatizacija skladiščnega poslovanja Kritična analiza Diskusija Predlog reorganizacije skladiščnega sistema in nabave Predlogi rešitev Ureditev nabave Reorganizacija zamrzovalnega skladišča Vpeljava informacijskega sistema Časovno ovrednotenje rešitve Ekonomsko ovrednotenje rešitev Pregled zastavljenih hipotez in ciljev Diskusija Zaključek 52 Ocena predloga prenove Pogoji za uvedbo Možnosti nadaljnega razvoja Literatura in viri Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. V

8 Kazalo slik Slika 1: Primer nabavnega obrazca... 6 Slika 2: Tloris prvega nadstropja Slika 3: Legenda tlorisa prvega nadstropja Slika 4: Tloris zamrzovalnega skladišča Slika 5: Voz za prevoz artiklov od prevzema do zamrzovalnega skladišča Slika 6: Prikaz trenutne organizacije zamrzovalnega skladišča Slika 7: Voz z zaboji, v katerih se hrani zamrznjene izdelke, proizvedene v podjetju Miklavške pekarne, d. o. o Slika 8: Ročni transportni voziček Slika 9: Ročni paletni viličar Slika 10: Postopek sprejema končnih izdelkov od dobaviteljev Slika 11: Postopek sprejema končnih izdelkov iz proizvodnje Slika 12: Postopek določitve skladiščnega mesta Slika 13: Primer iz zvezka, v katerega se vpisuje dobavljeno in izdano blago Slika 14: Vzroki za pomankanje skladiščnega prostora Slika 15: Reorganiziran sistem zlaganja artiklov po policah Slika 16: Motorola Symbol MC Slika 17: Primerjava časov procesov pred in po spremembah Slika 18: Prikaz spremembe v številu delovnih ur po uvedbi rešitev Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. VI

9 Kazalo tabel Tabela 1: Prikaz naročil, porabe in zaloge na teden za dobavitelja Pekarno Pečjak... 7 Tabela 2: Prikaz naročil, porabe in zaloge na teden za dobavitelja ERFA... 8 Tabela 3: Prikaz naročil, porabe in zaloge na teden za dobavitelja Gourmet Patisserie... 8 Tabela 4: Procesna karta sprejema končnih izdelkov od dobavitelja Pekarne Pečjak Tabela 5: Procesna karta sprejema končnih izdelkov od dobaviteljev ERFA in Gourmet Patisserie Tabela 6: Procesna karta sprejema končnih izdelkov iz proizvodnje Tabela 7: Procesna karta določitve skladiščnega mesta Tabela 8: Predlog za novo količino tedensko naročenih artiklov za dobavitelja Pekarno Pečjak Tabela 9:Predlog za novo količino dvotedensko naročenih artiklov za dobavitelja ERFA Tabela 10: Predlog za novo količino dvotedensko naročenih artiklov za dobavitelja Gourmet Patisserie Tabela 11: Cena programske in strojne opreme Tabela 12: Prenovljena procesna karta sprejema končnih izdelkov od dobavitelja Pekarne Pečjak Tabela 13: Primerjava rezultatov procesa sprejema končnih izdelkov od dobavitelja Pekarne Pečjak Tabela 14: Prenovljena procesna karta sprejema končnih izdelkov od dobaviteljev ERFA in Gourmet Patisserie Tabela 15: Primerjava rezultatov procesa sprejema končnih izdelkov od dobaviteljev ERFA in Gourmet Patisserie Tabela 16: Prenovljena procesna karta procesa sprejema končnih izdelkov iz proizvodnje Tabela 17: Primerjava rezultatov procesa sprejema končnih izdelkov iz proizvodnje Tabela 18: Prenovljena procesna karta določitev skladiščnega mesta Tabela 19: Primerjava rezultatov procesa določitve skladiščnega mesta Tabela 20: Ocena investicije Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. VII

10 Uvod Zamrzovalno skladišče v pekarni pomembno vpliva na uspešnost podjetja, saj skrbi za njegovo nemoteno poslovanje. Osnovna naloga skladišča je, da vzdržuje dovolj zalog, da teh ne zmanjka, s tem pa omogoča nemoteno oskrbovanje prodajnih mest. Hkrati zalog ne sme biti več, kot jih potrebujemo, saj bi takšno stanje oviralo preglednost v prostoru. Informacijski sistem opredelimo kot množico medsebojno odvisnih komponent (strojna oprema, komunikacijska oprema, programska oprema, ljudje), ki zbirajo, procesirajo, hranijo in porazdeljujejo podatke in s tem podpirajo tako temeljne kot tudi odločitvene procese v organizaciji (Rupnik, 2005). Rupnik (2005) opredeljuje naslednje lastnosti dobrega informacijskega sistema:»zagotavlja podatke, iz katerih lahko zaposleni na različnih ravneh v organizaciji pridobivajo informacije, ki jih potrebujejo pri svojem delu. Daje podlago tako za reševanje vsakodnevnih vprašanj kot tudi za izvajanje upravljalskih ukrepov ter sprejemanje strateških odločitev. Je usklajen s poslovnim sistemom.«skladišča, ki niso podprta z informacijskim sistemom, se srečujejo z nepotrebnimi stroški, ki so posledica prevelike oziroma premale zaloge (Rupnik, 2005). V skladu z nekaterimi spremembami, ki jih sprejema vodstvo Miklavških pekarn, d. o. o, se v vse več prodajnih mest pekarne nameščajo peči za pečenje pekovskega peciva. Po eni strani se s tem na prodajnih mestih poveča ponudba, kar je prednost tako z vidika stranke kot s finančnega vidika. Po drugi strani pa se v podjetju zaradi uvedbe sprememb spopadajo s pomanjkanjem odlagalnih mest na policah v zamrzovalnem skladišču. Skladišče in predali za skladiščenje so ostali enako veliki, police pa niso dobro izkoriščene. Zato so se v podjetju odločili za reorganizacijo zamrzovalnega dela skladišča in nabave. Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 1

11 Predstavitev problema Zaradi povečane prodaje pekovskega peciva in povečanja števila prodajnih mest s pečjo za pečenje pekovskega peciva, se je povečala tudi potreba po večjem naročilu izdelkov, ki zaradi majhnega skladiščnega prostora predstavlja velik problem. Blago se trenutno naroča tedensko, vendar bi lahko z optimalnejšo razporeditvijo artiklov na policah blago dobaviteljev ERFA in Gourmet Patisserie naročali na dva tedna, tedensko pa od Pekarne Pečjak. To bi zmanjšalo stroške dostave, nabave določenih artiklov in delo zaposlenih, ki trenutno zalogo prevzemajo in preverjajo trikrat tedensko. Naloga zaposlenih je, da preverijo, ali se pripeljane količine ujemajo z naročenimi, in da zaloge zložijo s palet na police v zamrzovalni skrinji. V fazi prevzema izdelkov mora eden izmed pekov zapustiti trenutno delo, kar upočasni delo v proizvodnji. Če dobavitelj pripelje izdelke dovolj zgodaj, za prevzem poskrbi nočni šofer, kar zakasni njegov odhod z delovnega mesta in poveča opravljeno število delovnih ur; omenjeno pomeni tako strošek za podjetje kot tudi tveganje za preobremenjenost in izgorelost pri delavcih. Ker podjetje nima podpore informacijskega sistema, ki bi sprotno in natančno beležil zaloge, večkrat pride do neustrezno naročenih količin pekovskega peciva. Določenih artiklov se naroči preveč, določenih premalo. Pojavi se tudi problem, da določen artikel vsakega dobavitelja gre bolje v prodajo kot drugi in ga je zato potrebno naročiti v večjih količinah, kar obremeni skladiščni prostor in ne dovoljuje, da bi lahko uredili nabavo od vseh dobaviteljev na dva tedna. V zamrzovalnem skladišču bi lahko z zmanjšanim naročilom določenih izdelkov preuredili razporeditev izdelkov po policah in s tem omogočili večjo naročilo izdelkov, ki gredo bolje v promet, hkrati pa bi imeli več prostora na policah za izdelke, ki se sedaj hranijo na vozovih, s tem pa zasedajo veliko prostora med komisioniranjem. V podjetju trenutno ročno odpisujejo izdano blago in vpisujejo dobavljeno, zato se večkrat zgodi, da se številke v zvezku ne ujemajo z dejanskim stanjem v skrinji, kar je posledica nenatančnega vpisovanja v zvezek ter napak pri odštevanju oz. prištevanju blaga. Predpostavljamo, da bi s pravilnim zlaganjem artiklov povečali število artiklov, ki jih lahko skladiščimo v skladišču Miklavških pekarn, d. o. o. Poleg tega predpostavljamo, da Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 2

12 bi z natančnejšim pregledom izdajanja zmrznjenega pekovskega peciva lahko uredili nabavo v Miklavških pekarnah, d. o. o., tako da bi ta zadoščala za dva tedna in bi jo bilo podjetje še vedno zmožno skladiščiti, kar bi zmanjšalo število delovnih nadur in omogočilo manj motenj v delovnih procesih. Menimo, da bi bila v podjetju Miklavške pekarne, d. o. o., smiselna vpeljava informacijskega sistema, ki bi sprotno beležil izdano in dobavljeno blago ter odpravil napake pri ročnih odpisih blaga. Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 3

13 1 Posnetek stanja Delovni procesi v podjetju Miklavške pekarne, d. o. o., se izvajajo v dveh izmenah. To velja tako za šoferje kot za peke. Nočni delovni čas za peke traja od do 3.00, za šoferje od do Dopoldanska izmena traja od 4.00 do za peke, do za šoferje. Dopoldansko izmeno za šoferje prevzamejo študentje, medtem ko so za nočno izmeno šoferjev zadolženi 3 redno zaposleni šoferji. Pekarna obratuje vseh 7 dni v tednu. Delovni čas zaposlenih se spremeni samo v nedeljo, ki je posledica manjšega števila odprtih poslovalnic. Prav tako imajo redni šoferji nedeljo prosto in za nočno izmeno poskrbijo študenti, saj je zaradi nizkega naročila dovolj že en šofer, ki opravlja delo od 1.00 do Delovni čas je v pričujočem diplomskem delu pomemben vidik, saj vsi dobavitelji dostavijo artikle ob Za prevzem in zlaganje dostavljenih zamrznjenih artiklov poskrbijo nočni šoferji oz. peki, kadar dobavitelj zamudi. Iz delovnega časa je razvidno, da mora nočni šofer na dan dostave počakati dodatno uro, v tem času naredi še kako drugo opravilo, kot je: izdaja starega kruha, pakiranje toasta, pranje in čiščenje kombijev itd. Nato prevzame dostavo zamrznjenega blaga in preveri, ali se naročilo ujema s pripeljanimi artikli. Potem zloži artikle s palet na police. Opisan proces podaljša delavčev delovni čas za 2 uri. Dostava zamrznjenih artiklov trenutno poteka 3 dni v tednu. V torek v pekarno Miklavške pekarne, d. o. o, dostavlja Pekarna Pečjak, v četrtek Gourmet Patisserie in v petek ERFA. Takšen režim pomeni, da se delovni čas šoferja podaljša za eno uro kar 3-krat na teden. Omenjena ureditev pomeni finančno breme za delodajalca, hkrati pa podaljšani delovni čas za šoferje, ki redno opravljajo nadure. V primeru zamude dobavitelja mora le-ta obvestiti vodstvo Miklavške pekarne, d. o. o, ki posreduje informacijo šoferju, da lahko zapusti delovno mesto, prevzem in nalaganje v zamrzovalnem skladišču pa prevzame eden izmed pekov. Zato je ovirano delo v Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 4

14 proizvodnji in tako se večkrat zgodi, da se zaradi pomanjkanja časa artikli ob prevzemu ne pregledajo natančno in se ob morebitni napaki dobavitelja naročeni in dobavljeni artikli ne ujemajo, kar se ugotovi šele ob inventuri zamrznjenih izdelkov, ki poteka vsak ponedeljek in petek. V primeru napake za podjetje to pomeni strošek. Nemalokrat je v pošiljki manj artiklov kot jih je bilo naročenih in plačanih. To po drugi strani vodi v primanjkljaj v zalogi in pomanjkanju artiklov do naslednje dobave. Pogosta je tudi praksa, da se artikle samo prevzame in se z vozi ali na paleti postavijo v zamrzovalno skladišče. S tem se delo preloži na popoldanskega šoferja, kar ponovno zmoti delovni proces. 1.1 Nabava zamrznjenega programa Nabava zamrzjenega programa poteka vsak ponedeljek ob 11. uri. Nabava časovno sovpada z zaključkom inventure zamrzovalnega skladišča. Takrat ima logist, čigar zadolžitev je nabava artiklov, natančne podatke nad zalogo v zamrzovalnem skladišču. Inventura se vpiše v zvezek, v katerega se ročno odpisuje in vpisuje artikle, ki jih prejmejo od dobaviteljev in izdajo v njihove poslovalnice. Logist, ki je zaposlen v podjetju Miklavške pekarne, d. o. o, poleg nabave zaloge za zamrzovalno skladišče skrbi še za zalogo vsega preostalega materiala, ki ga potrebujejo v pekarni. Potek nabave je precej preprost. Logist pošlje vsakemu dobavitelju elektronsko pošto z želenimi količinami izdelkov, ki jih podjetje potrebuje za tedensko zalogo, nato pa počaka na potrditev s strani dobavitelja. Logist ima seštete približne količine izdelkov, ki jih v podjetju porabijo na teden. Glede na to število izdela tedensko naročilo. Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 5

15 Slika 1: Primer nabavnega obrazca Vir: Osebni vir Pogosto se problem pojavi, ker logist ne preveri, koliko škatel je na policah v zamrzovalnem skladišču in koliko jih je sploh mogoče hraniti na police. Večino časa se artikli naročajo v enakih količinah ne glede na to, koliko zalog se je v tednu dejansko porabilo. Zaradi tega pride do prevelikih zalog določenih artiklov, po drugi strani pa do primanjkljaja drugih. Artikli, ki trenutno predstavlajo največji problem in jih pogosto zmanjka, so: žitni rogljiček, čokoladni žepek, masleni francoski rogljiček, temni francoski rogljiček, sirov polž z mozzarello. Kot je že bilo omenjeno, ima podjetje na policah nekatere artikle, ki se slabo prodajajo in jih je na zalogi vedno preveč, kar ovira prostor za shrambo. Ob primerni logistični organizaciji prostora in spremembi nabave artiklov bi lahko optimizirali prodajo bolj zaželenih artiklov, hkrati pa sprostili shrambeni prostor za omenjene artikle. Med artikle, ki se slabše prodajajo in se kopičijo v skladiščnem prostoru, sodijo: skutina slana blazinica, toscanella latte pana, toscanella nougat, Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 6

16 maslena pletenka, masleni trikotnik, polmesec, podeželjski zavitek in francoski rogljiček šunka sir. Tabela 1: Prikaz naročil, porabe in zaloge na teden za dobavitelja Pekarno Pečjak Artikel Poraba na teden Naročilo na teden Zaloga skupno jabolčni zavitek sirov zavitek višnjev zavitek sirov burek mesni burek pizza burek mini sirov burek mini mesni burek mini špinača burek francoski rogljiček polnozrnat francoski rogljiček navihanček čokolada navihanček gozdni sadež navihanček vanilija navihanček marelica žepek s čokolado skutin žepek orehov žepek pizza žepek jabolčni žepek Ladjice skutina slana blazinica čokoladno spiralo osje gnezdo Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 7

17 Tabela 2: Prikaz naročil, porabe in zaloge na teden za dobavitelja ERFA Artikel Poraba na teden Naročilo na teden Zaloga skupno masleni trikotnik žitni rogljiček Polmesec podeželski zavitek vegetarijanski trikotnik perutninski zavitek žepek s paradižnikom in papriko francoski rogljiček šunka sir polž z mozzarello grški žepek Tabela 3: Prikaz naročil, porabe in zaloge na teden za dobavitelja Gourmet Patisserie Artikel Poraba na teden Naročilo na teden Zaloga skupno masleni francoski rogljiček nougat francoski rogljiček toscanella latte pana toscanella nougat maslena pletenka bavarska štručka bavarska presta pizza gondola zavitek borovnica zavitek malina zavitek marelica štručka z zeliščnim maslom Tabele 1, 2 in 3 prikazujejo naročila, porabo in zalogo artiklov v zamrzovalnem skladišču po posameznem dobavitelju na teden. Kot lahko razberemo iz tabel, poraba in naročila niso skladna, kar vodi do kopičenja zalog nekaterih artiklov. Slednje pomeni, da ima podjetje Miklavške pekarne, d. o. o. v zamrzovalnem skladišču stalen višek, kar po eni Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 8

18 strani vodi v prostorsko stisko v zamrzovalnem skladišču, po drugi v finančno škodo, saj se določeni artikli ne prodajo, dobavitelju pa se jih kljub temu plača Zamrzovalno skladišče Glede na 2. člen Pravilnika o varnosti hitro zamrznjenih živil so hitro zamrznjena živila tista živila,»ki so bila zamrznjena s postopkom hitrega zamrzovanja, s katerim je območje največje kristalizacije prekoračeno čim hitreje in je bila v celotnem izdelku dosežena in vzdrževana po toplotni stabilizaciji temperatura 18 C ali nižja temperatura;«ter tista živila,»ki se dajejo v promet z označbo»hitro zamrznjen«(ur. l. RS, št 87/14). 4. člen istega pravilnika določa, da so»za hitro zamrzovanje živil za neposreden stik dovoljene samo naslednje kriogenske snovi: zrak, dušik in ogljikov dioksid (Ur. l. RS, št 87/14). Zamrzovalno skladišče je locirano v 1. nadstropju, nad proizvodnjim delom pekarne. Dostop do prvega nadstropja je podprt s tovornim dvigalom, ki je dovolj veliko za prevoz ene euro palete na viličarju. Ob izhodu iz dvigala imamo na desni strani še manjši skladiščni prostor za odlaganje različnega potrošnega materiala. Pred vhodom v zamrzovalno skladišče je manjši vhodni hladilnik, skozi katerega stopimo v zamrzovalno skladišče. V hladilniku se hrani različne sestavine: hrenovke, mleko, jajce, kvas, skuta, zelenjava, sir, klobase. Desno od hladilnika se nahaja skladišče za skladiščenje keksov. Ves preostali prostor se porabi za odlaganje različnih materialov. Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 9

19 Slika 2: Tloris prvega nadstropja Vir: Osebni vir Slika 3: Legenda tlorisa prvega nadstropja Vir: Osebni vir Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 10

20 Slika 4: Tloris zamrzovalnega skladišča Vir: Osebni vir Zaradi slabe lege zamrzovalnega skladišča je delo ob sprejemu in nalaganju dobavljenih artiklov zamudno, saj je treba vse prepeljati v 1. nadstropje. Pekarna Pečjak, ki dobavlja artikle s kombijem, artiklov ne zloži na palete, ampak jih zloži na kombi zgolj v kartonasti embalaži, kar pomeni, da je potrebno artikle preložiti na voze, s katerimi se nato artikli prepeljejo pred zamrzovalno skrinjo. V tem prostoru se nato naložijo na police. Od omenjenega dobavitelja ima nepaletizirana dostava tako prednost kot slabost. Velika prednost je, da se artikle lahko prevzame pri vratih v pekarno, ki vodijo po kratkem, približno 3 metre dolgem, hodniku naravnost do dvigala. Takšen prenos artiklov ne moti drugih opravil v pekarni. Slabost takšne oblike prevzema blaga je zamudno prelaganje iz kombija. Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 11

21 Slika 5: Voz za prevoz artiklov od prevzema do zamrzovalnega skladišča Vir: Osebni vir Dobavitelja Gourmet Patisserie in ERFA zagotavljata paletizirano dostavo. Paletizirana dostava ima prednosti in slabosti. Prednost je hiter in enostaven prevzem blaga z ročnim paletnim vozičkom in nato prevoz z ročnim transportnim vozičkom (»rudl«) do zamrzovalnega skladišča. Pomanjkljivost predstavlja slaba možnost za prevzem in prevoz palete. Na nadkritem parkirišču voznega parka pekarne je potrebno za prevoz palet iz tovornjaka v pekarno prestaviti enega izmed kombijev. Problem predstavljajo tudi ozka vrata v pekarno. Pot do zamrzovalne skrinje poteka čez celo proizvodno halo pekarne, do dvigala. Ta pot je zamudna in dolga, saj se je potrebno skozi proizvodno halo umikati drugim delavcem, kar moti delovni proces. Prevzem palete na istih vratih kot sprejemamo artikle Pekarne Pečjak ni mogoč zaradi visoke stopnice ob vhodu in preozkega hodnika, ki vodi do dvigala. Trenutno v zamrzovalnem skladišču skladiščijo 45 različnih zamrznjenih produktov od dobaviteljev, zloženih na police, in 8 različnih produktov, proizvedenih v pekarni. Glede na trenutno organizacijo prostora, ki smo jo prikazali na sliki 7, opazimo, da v zamrzovalnem skladišču primanjkuje prostora za zadnji artikel: štručke z zeliščnim maslom, ki jih zaradi slabo izrabljenih polic hranijo na manjšem vozu v levem spodnjem kotu. Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 12

22 Slika 6: Prikaz trenutne organizacije zamrzovalnega skladišča Vir: Osebni vir Zamrznjeni produkti, ki jih proizvajajo peki Miklavške pekarne, se hranijo v zaboju za kruh. Vsak artikel je v svojem zaboju. Zaboji se hranijo en na drugem in se postavijo na voz za lažjo premikanje po zamrzovalnem skladišču. Ti artikli so: klipiči, mini čajni rogljički, italijanske palčke, chia hlebčki, zrnate štručke, hot dogi, makove štručke in žemlje. Slika 7: Voz z zaboji, v katerih se hrani zamrznjene izdelke, proizvedene v podjetju Miklavške pekarne, d. o. o. Vir: Osebni vir Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 13

23 1.1.2 Delovni kader V Miklavških pekarnah, d. o. o., je zaposlenih 35 ljudi. Na določenih prodajnih mestih si pomagajo tudi s študentkami. Prav tako so v podjetju še 2 3 študenti, vozniki. V vsaki smeni v proizvodnji prevzame en izmed pekov mesto vodje proizvodnje, kar pomeni, da je odgovoren za celoten proces proizvodnje. Podjetje ima zaposleni še dve računovodji in logista. Nočni vozniki so odgovorni za komisioniranje in razvoz sveže pečenega kruha ter pekovskega peciva. Popoldanski vozniki, študenti, so zadolženi za komisoniranje zamrznjenega pekovskega peciva in razvoz le-tega. Logist poskrbi za naročanje vsega potrebnega materiala za pekarno in vse poslovalnice, prav tako za vso zamrznjeno pekovsko pecivo. V podjetju sta še dva direktorja, en poskrbi za račune in plače, medtem ko drugi poskrbi za izdajo naročila, kaj morajo peki speči v nočni izmeni za izdajo naslednji dan Delovna sredstva Glede na tehnične značilnosti ločimo naprave za nepretrgano oziroma zvezno delovanje ali naprave za pretrgano oziroma ciklično delovanje v transportu ( Požar, 1985, str. 60). Miklavške pekarne, d. o. o., pri skladiščenju in manipulacijah z blagom uporabljajo naprave za ciklično delovanje. Imajo 1 ročni transportni voziček in 1 ročni paletni viličar. Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 14

24 Slika 8: Ročni transportni voziček Vir: Osebni vir Slika 9: Ročni paletni viličar Vir: Osebni vir Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 15

25 1.2 Opis procesov V vsakem skladišču se izvajajo temeljni skladiščni procesi. Po Oblaku (1997, str. 189) so to: vhod blaga in identifikacija blaga; sortiranje blaga in priprava blaga za skladiščenje; določitev skladiščnega mesta; transport blaga v skladišču; izdajanje blaga iz skladišča; pakiranje blaga in priprava za odpravo; nakladanje blaga na transportno sredstvo. V našem diplomskem delu bomo natančneje opisali proces sprejema končnih izdelkov od dobavitelja, proces sprejema končnih izdelkov iz proizvodnje in proces določitve skladiščnega mesta. Opisane procese bomo grafično prikazali in ovrednotili s pomočjo procesnih kart Proces sprejema končnih izdelkov od dobavitelja Dobavitelji, s katerimi sodeluje Miklavška pekarna, d. o. o., blago dostavljajo na osnovi naročil, ki jih odda logist, zaposlen v omenjenem podjetju. Zaposlenemu, ki blago prevzema, voznik najprej izroči dobavnico. Naloga zaposlenega Miklavških pekarn, d. o. o., ki prevzema blago, je, da pregleda, ali se izročena dokumentacija ujema s pripeljanim blagom. Včasih se zaradi časovne in kadrovske stiske zgodi, da se omenjeni korak opravi površno, zaradi česar podjetje beleži finančno izgubo. V primeru, da zaposleni opazi neskladja med dokumentacijo in dobavljenim blagom, zadevo rešuje logist, zaposlen v Miklavških pekarnah, d. o. o. S podpisom na dobavnici posameznik, ki je blago prevzel in pregledal, jamči, da se prejeto blago sklada z naročenim. Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 16

26 Slika 10: Postopek sprejema končnih izdelkov od dobaviteljev Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 17

27 Tabela 4: Procesna karta sprejema končnih izdelkov od dobavitelja Pekarne Pečjak Opravilo Št. operacije Tehnološka Transportna Kontrolna Skladiščna Čakalna D Razdalja (m) Koristen čas (sek.) Potreben čas (sek.) Nekoristen čas (sek.) 1. Sprejem in pregled dokumentac ije 2. Pregled blaga D Reševanje nepravilnosti Razkladanje blaga Ponovni pregled blaga Vračilo podpisanih dokumentov vozniku 7. Prevzem blaga Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 18

28 8. Transport blaga do skladišča 9. Uskladiščenj e blaga D Iskanje skladiščnega mesta 300 Iz procesne karte, ki velja za dobavitelja Pekarno Pečjak, je moč razbrati število opravil v procesu, ki so časovno ovrednotena. Pokaže nam naslednje: Število opravil je 10. Potreben čas procesa znaša 25 min. in 58 sek. Koristen čas procesa znaša 20 min. in 30 sek. Nekoristen čas procesa znaša 7 min. Skupni čas procesa znaša 53 min. in 8 sek. Opravljena dolžina poti pri tem procesu znaša 6 m. Tabela 5: Procesna karta sprejema končnih izdelkov od dobaviteljev ERFA in Gourmet Patisserie Opravilo Št. operacije Tehnološka Transportna Kontrolna Skladiščna Čakalna Razdalja (m) Koristen čas (sek.) Potreben čas (sek.) Nekoristen čas (sek.) D 1. Sprejem in pregled dokument acije 35 Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 19

29 2. Pregled blaga D Reševanje nepravilno sti 4. Razkladanj e blaga Ponovni pregled blaga Vračilo podpisanih dokument ov vozniku 7. Prevzem blaga Transport blaga do skladišča 9. Uskladišče nje blaga D Iskanje skladiščne ga mesta Iz procesne karte, ki velja za dobavitelja ERFA in Gourmet Patisserie, je moč razbrati število opravil v procesu, ki so časovno ovrednotena. Pokaže nam naslednje: Število opravil je 10. Potreben čas procesa znaša 34 min. in 58 sek. Koristen čas procesa znaša 1 min. 30 sek. Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 20

30 Nekoristen čas procesa znaša 7 min. Skupni čas procesa znaša 43 min. 28 sek. Opravljena dolžina poti pri tem procesu znaša 40 m Proces sprejema končnih izdelkov iz proizvodnje Kot smo omenili, v proizvodnji Miklavške pekarne, d. o. o., tudi sami proizvedejo nekaj zamrznjenih artiklov. To so: žemlje, zrnate štručke, klipiči, chia hlebčki, hot dogi, italijanske palčke, mini čajni rogljički, makova štručka. Ti artikli se proizvajajo sproti, glede na potrebe. Ko gre zaloga h koncu, vodja proizvodnje izda nalogo, da naredijo novo serijo omenjenih izdelkov. Izdelke se na hitro zamrzne v»šok komori«. Nato jih spakirajo v bele nosilne PVC- -vrečke, na katere ročno napišejo datum proizvodnje in rok trajanja. Spakirane artikle zložijo v zaboje za kruh in jih odpeljejo v zamrzovalno skladišče. Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 21

31 Slika 11: Postopek sprejema končnih izdelkov iz proizvodnje Proces sprejema končnih izdelkov iz proizvodnje smo ovrednotili s procesno karto. Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 22

32 Tabela 6: Procesna karta sprejema končnih izdelkov iz proizvodnje Opravilo Št. operacije Tehnološka Transportna Kontrolna Ročna Čakalna Razdalja (m) Koristen čas (sek.) Potreben čas (sek.) Nekoristen čas (sek.) D 1. Izdaja naloga za izdelavo artiklov Proizvodnja artiklov D Hitro zamrzovanje v šok komori Pakiranje artiklov Transport artiklov v zamrzovalno skladišče Vpis proizvedenih količin artiklov v zvezek 60 Iz procesne karte, ki velja za izdelke proizvedene v Miklavških pekarnah, d. o. o., je moč razbrati število opravil v procesu, ki so časovno ovrednotena. Pokaže nam naslednje: Število opravil je 6. Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 23

33 Potreben čas procesa znaša 52 min. Koristen čas procesa znaša 5 min. 10 sek. Nekoristen čas procesa znaša 1 min. Skupni čas procesa znaša 58 min. 10 sek. Opravljena dolžina poti pri tem procesu znaša 30 m Proces določitve skladiščnega mesta Skladiščna mesta artiklov, ki jih Miklavške pekarne, d. o. o., skladiščijo v zamrzovalni skrinji, so že v naprej določena, vendar zaradi slabe prostorske porazdelitve večkrat prihaja do prostorske stiske. Slaba razporeditev artiklov v skladiščnem prostoru pomeni, da je skladiščnega prostora na regalnih policah premalo, da bi lahko skladiščili vse artikle, zaradi česar se določeni artikli pospravljajo na vozičke. Artikle, ki so še ostali na policah od prejšne nabave, je potrebno pomakniti naprej, novo pripeljano blago pa se pomakne nazaj, saj se v podjetju držijo načela FIFO (ang. FIRST IN FIRST OUT). Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 24

34 Slika 12: Postopek določitve skladiščnega mesta Proces določitve skladiščnega mesta smo ovrednotili s procesno karto. Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 25

35 Tabela 7: Procesna karta določitve skladiščnega mesta Opravilo Št. Operacije Tehnološka Transportna Kontrolna Ročna Čakalna Razdalja (m) Koristen čas (sek.) Potreben čas (sek.) Nekoristen čas (sek.) D 1. Blago je 30 pripeljano v zamrzoval no skladišče 2. Pomik 120 stare zaloge naprej 3. D Določitev 300 skladiščne ga mesta 4. Zlaganje 840 blaga na police 5. Zlaganje 180 blaga na voze Iz procesne karte, ki velja za določitev skladiščnega mesta, je moč razbrati število opravil v procesu, ki so časovno ovrednotena. Pokaže nam naslednje: Število opravil je 5. Potreben čas procesa znaša 17 min. 30 sek. Koristen čas procesa znaša 2 min. Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 26

36 Nekoristen čas procesa znaša 5 min. Skupni čas procesa znaša 24 min. 30 sek Inventura Inventura se opravlja 2-krat tedensko. Vsak ponedeljek in vsak petek. Opravlja jo popoldanski šofer in pek. Delo si razdelita tako, da en šteje, drugi pa računa in vpisuje v zvezek. Odstopanja so opazna takoj, saj primerjamo inventuro z zalogo v zvezku. 1.3 Informatizacija skladiščnega poslovanja Blago, pripeljano s strani dobaviteljev v Miklavško pekarno, d. o. o., je označeno s črtno kodo. Podjetju zaradi nepodprtega informacijskega sistema to ob sprejetju, uskladiščenju ali preverjanju ustreznosti zalog ne predstavlja prednosti. Podjetje se bolj poslužuje LOT-števila in datum roka trajanja, ki sta odtisnjena na enaki etiketi kot črtna koda, ali pa kar na embalaži izdelka. Vso izdano blago, ki potuje v poslovalnice Miklavške pekarne, d. o. o., so komisionarji primorani ročno popisati in s tem zagotoviti sledljivost izdelkov. 1.4 Kritična analiza Kot je bilo omenjeno, se podjetje srečuje s prostorsko stisko zamrzovalnega skladišča, ki je posledica povečanega števila poslovalnic s pečjo za peko pekovskega peciva. Podjetje sledi trendom in željam strank, katerih želje so sveže pečeno pekovsko pecivo in njegov širok izbor. V vodstvu se sicer zavedajo problema, vendar so ga prepozno opazili. Pojavil se je problem, da so naročili nezadostno zalogo določenega pekovskega peciva, zato ga je bilo premalo za zagotavlanje zalog po poslovalnicah. Podjetje je tukaj izgubljalo možnost zaslužka, saj strankam niso mogli postreči z določenimi artikli, temveč so lahko le počakali na novo dobavo, ki pa je lahko bila oddaljena še nekaj dni, od dneva, ko so zaloge pošle. Omenjena situacija pomeni za podjetje tako za finančno kot tudi poslovno škodo. Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 27

37 Posledica nezadostnih zalog je sledila v povečano nabavo zamrzjenega pekovskega peciva. Pri tem se je pojavil nov problem. Podjetje, predvsem pa delavci, so se soočali s problemom prevelikih zalog in premalo odlagalnih površin v zamrzovalnem skladišču. Še vedno se dogaja, da najbolj prodajani izdelki niso naročeni v zadostnem številu zaradi nezmožnosti skladiščenja, medtem ko se manj prodajani izdelki kopičijo na zalogi. Pojavi se tudi težava z datumi roka trajanja izdelkov če oseba, ki je zadolžena za skladiščenje na novo pripeljanih artiklov, na policah ne prestavi artiklov, ki so že uskladiščeni, naprej in nove postavi v zadnje vrste, da se najprej porabi stare in šele nato nove artikle po sistemu»first IN FIRST OUT«. Potrebno je tudi poudariti, da je skozi leta podjetje povečalo obseg različnih zamrznjenih artiklov, medtem ko so velikost zamrzovalnega skladišča in police v njem ostale enako velike. Nove artikle se je odložilo le na podlagi trenutnega praznega prostora, torej nepremišljeno in nesmiselno glede na trenutno razporeditev. Zaradi pomanjkanja informacijske podpore je oteženo delo vseh zaposlenih. Tako vodstva, ki naroča zamrzjeno pekovsko pecivo, kot tudi tistih, ki ga prevzemajo in preverjajo točnost dobavljenih artiklov. Vodstvo je tako primorano ob naročevanju zaupati inventuri, ki jo opravita popoldanski šofer in pek. Pri inventuri se dogajajo napake, ki so posledica napak ob štetju in ročnem vpisovanju v zvezek. Prav tako se dogaja, da je odprt več kot le en karton enakega produkta, kar se ob štetju ne opazi, če je kartonska škatla zložena na mesto, kamor spadajo zaprte, kar pomeni, da se na inventuri škatla šteje kot polna. Eden izmed razlogov, da se tega artikla naroči manj, je, ker je vodstvu sporočena višja zaloga, kot je v resnici v skladišču, kar ima za posledico, da tega artikla ne bo dovolj na zalogi do naslednje nabave. Prav tako ima zaposleni, ki prevzema dobavljene artikle, oteženo delo, saj mora artikle iskati po dobavnicah, da preveri točnost količin naročenega in pripeljanega blaga. Pregledati je potrebno vsako kartonsko škatlo z artikli in preveriti, ali ustreza naročenemu. Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 28

38 Slika 13: Primer iz zvezka, v katerega se vpisuje dobavljeno in izdano blago Vir: Osebni vir Na sliki 13 lahko vidimo odstopanja med zalogo (ZAL) in inventuro (INV). Večja odstopanja so največkrat posledica nepravilno dobavljenega blaga, nenatančnega vpisovanja dobavljenega in izdanega blaga. Manjša odstopanja se pojavljajo ob napakah pri štetju odprte embalaže, v primeru zlomljenega artikla, ob nepravilno izdanem artiklu. Prihaja do nihanj pri porabi zalog iz zamrzovalnega skladišča, ki je posledica nihanja naročil pekovskega peciva iz poslovalnic. Naročajo ga prodajalke same, glede na Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 29

39 potrebe. Vendar podjetje opaža, da kljub nihanju, količina najbolje prodajanih artiklov ostaja enaka. Zaposlenim predstavlja problem tudi dobava artiklov 3 dni v tednu, kar poveča obseg njihovega dela in delovnika za 2 uri, in sicer v torek, četrtek in petek. Slika 14: Vzroki za pomankanje skladiščnega prostora Nabava Opis: Zaradi slabo preračunanih potrebnih količin artiklov in razporeditve le-teh po policah zmanjka prostora na regalnih policah; izdelki se nato hranijo kar na vozu v skrinji, kar močno otežuje delo komisionarju. Problem: poraba manjša od dobave; poraba večja od dobave. Posledice: Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 30

40 Kopičenje slabo prodajanih artiklov, ki po nepotrebnem zasedajo prostor, ki bi se lahko sprostil za bolje prodajane izdelke. Slab nadzor nad artikli glede na rok trajanja in čas dostave v zamrzovalno skladišče. Bolje prodajani artikli so naročeni v nezadostni količini. Rešitev: Bolj dosledni pregled nad izdanim in prodanim blagom po poslovalnicah. Zmanjšati obseg artiklov, ki se ne prodajajo in samo zasedajo prostor v skladišču. Povečati število artiklov, ki se bolje prodajajo in jih uskladiščiti na sproščena mesta. Informatizacija Opis: Oteženo in podaljšano delo zaposlenih zaradi nepodpore informacijskega sistema. Slab nadzor nad uskladiščenimi artikli. Problem: nesproten nadzor nad zalogami; brez informacijske podpore. Posledice: Pomankanje informacijskega sistema vodi v nenadzorovan pregled nad količinama pripeljanega in odpeljanega blaga. Zaradi prevelikih količin izdelkov ni prostora za uskladiščenje novo pripeljanih, ki jih nato shranijo na voze ali pa se pustijo kar na paleti, kar je zelo nepraktično za komisionarja, ki mora že v tako malem prostoru še ves čas premikati vozove, da lahko pride do vseh artklov, ki jih takrat potrebuje. Zelo zamudno je tudi ročno pripisovanje in odpisovanje zalog ter ročno štetje blaga vsak ponedeljek in petek. Rešitev: Informacijska podpora bi zagotovila popolen in sproten nadzor nad dogajanjem v zamrzovalnem skladišču. Vlaganje v vzpostavitev informacijskega sistema, ki bi olajšal delo vseh zaposlenih. Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 31

41 Odprema Opis: Odprema blaga poteka vsak dan od ponedeljka do petka. Poteka v količinah, ki jih naročijo prodajalke v poslovalnicah Miklavške pekarne, d. o. o., na podlagi lastne presoje, koliko potrebujejo. Problem: tedensko različna količina izdanega blaga; neprilagojena naročila blaga od dobaviteljev glede na spremembe v izdanem blagu. Posledice: Tedensko različna količina izdanega blaga in neprilagajanje izdanim količinam blaga vodi do neustreznih zalog v zamrzovalnem skladišču. Kopičenje in pomankanje različnih artiklov. Rešitev: Tedensko preračunavanje in sledenje izdanega blaga. Naročanje glede na potrebe in ne zgolj izdajanje istih naročil dobavitelju. Prostor Opis: Z nabavo peči za pečenje pekovskega peciva v vse več poslovalnic se je povečala potreba po količinah blaga, ki jih je potrebno uskladiščiti v zamrzovalnem skladišču za tedensko zalaganje omenjenih poslovalnic. Novi artikli, ki se jih odloži po principu: zloži, kjer je prostor. Zamrzovalno skladišče je postalo premajhno in neurejeno za trenutne potrebe podjetja. Problem: večje število poslovalnic s pečjo in s tem povečana poraba količin blaga; neurejenost zamrzovalnega skladišča; neprilagojeno zlaganje novih artiklov. Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 32

42 Posledice: Pomanjkanje prostora na policah v zamrzovalnem skladišču zaradi povečanih količin nabavljenega blaga. Vedno več različnih artiklov, ki jih je potrebno uskladiščiti, ne glede na to, da so odlagalne police že zasedene s prej naročenimi izdelki. Napake pri inventuri zaradi neustrezno zloženega blaga oziroma pomešanega blaga na policah. Embalaža izdelkov, pripeljanih s strani dobavitelja, se občasno spreminja, regalne police pa ostajajo enake višine, dolžine in globine. Rešitev: Reorganizacija artiklov po policah glede na smiselnost, sorodni izdelki čim bolj skupaj in glede na potrebe, koliko prostora potrebujemo za ustrezne količine skladiščenja vsakega artikla. Ugodna rešitev za podjetje, ki trenutno ni pripravljeno vložiti v nove regalne police, saj te še niso dotrajane, poškodovane ali kako drugače neprimerne za uporabo. 1.5 Diskusija V poglavju Posnetek stanja v podjetju Miklavške pekarne, d. o. o., smo predstavili omenjeno podjetje, dejavnost, s katero se podjetje ukvarja in na kratko omenili delo zaposlenih. Predstavili smo ključne prostore in delovne procese v podjetju. Slednje smo tudi grafično predstavili s procesnimi kartami. S pomočjo procesnih kart smo nazorneje prikazali število operacij, čas trajanja in dolžino transportne poti, ki smo jo opravili pri posameznem delovnem procesu. Poglavje zajema tudi kritično analizo, ki opisuje glavne probleme, s katerimi se podjetje sooča in ki bi jih želeli v nadaljevanju diplomskega dela izboljšati. Menimo, da smo zajeli ključne težave, ki motijo delovni proces. S tem, ko bomo predlagali rešitve za podane težave, bomo pomembno prispevali k nemotenemu poteku dela v Miklavških pekarnah, d. o. o. Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 33

43 2 Predlog reorganizacije skladiščnega sistema in nabave V prejšnjem poglavju smo navedli težave, s katerimi se sooča podjetje, predstavljeno v diplomskem delu. Težave se nanašajo na pomankanje prostora v zamrzovalnem skladišču, neustrezno količino naročenih artiklov glede na potrebe na prodajnih mestih in na pomanjkanje ustrezne podpore informacijskega sistema, kar zavira hitrost delovnega procesa. V nadaljevanju bomo predstavili rešitve za omenjene težave. 2.1 Predlogi rešitev Ureditev nabave Kopičenje zalog artiklov, ki se pojavlja zaradi slabega sorazmerja med porabo in nabavo artiklov, povzroča tako prostorsko stisko kot tudi finančno izgubo. Oboje slabo vpliva na delovanje delovnih procesov in na dobrobit podjetja, zato predlagamo bolj sistematično in premišljeno nabavo artiklov, ki jo bomo uredili glede na dejanske potrebe podjetja. V tabelah 8, 9 in 10 smo izračunali resnično potrebo po posameznih artiklih glede na porabo. Poleg tega, da bomo spremenili količino artiklov, ki jih bomo naročevali pri posameznem dobavitelju, bomo iz prodaje ukinili tudi določene izdelke, ki zaradi slabe prodaje povzročajo zgolj finančno škodo in ne prinašajo dobička. Nabavo pri dobaviteljih ERFA in Gourmet Patisserie, od katerih naročuje podjetje nekoliko manjše količine artiklov, bomo zaradi manjše potrebe uredili v dvotedenskih intervalih. Na tak način bomo zmanjšali število nadur, ki jih tedensko opravijo delavci. Omenjeno pozitivno vpliva tako na posameznika kot na podjetje. Slednjemu na tak način zmanjšamo stroške, posamezniki pa niso v tolikšni meri izpostavljeni tveganju za izgorelost. Kot smo že omenili, predlagana rešitev pozitivno vpliva na nemotene delovne procese, saj tedenska dobava artiklov zmoti tudi delo pekov v pekarni. Rešitev se nam zdi ključna za optimalno finančno, prostorsko in delovno funkcioniranje podjetja. Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 34

44 Tabela 8: Predlog za novo količino tedensko naročenih artiklov za dobavitelja Pekarno Pečjak Naročilo na teden Število izdelkov (število škatel) jabolčni zavitek 80 (4) sirov zavitek 120 (6) višnjev zavitek 60 (3) sirov burek 260 (13) mesni burek 216 (6) pizza burek 72 (2) mini sirov burek 120 (3) mini mesni burek 60 (1) mini špinačni burek 80 (2) francoski rogljiček 1656 (23) polnozrnat francoski 392 (7) rogljiček navihanček čokolada 420 (6) navihanček gozdni sadež 350 (5) navihanček vanilija 420 (6) navihanček marelica 140 (2) žepek s čokolado 560 (8) skutin žepek 210 (3) orehov žepek 210 (3) pizza žepek 100 (2) jabolčni žepek 210 (3) ladjice 100 (2) skutina slana blazinica 100 (1) čokoladno spiralo 100 (2) osje gnezdo 100 (2) SKUPAJ 6136 (115) Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 35

45 Tabela 9:Predlog za novo količino dvotedensko naročenih artiklov za dobavitelja ERFA Naročilo na teden Število izdelkov (število škatel) žitni rogljiček 1920 (32) polmesec 100 (2) podeželjski zavitek 100 (2) vegetarijanski trikotnik 300 (6) perutninski zavitek 192 (4) žepek s paradižnikom in 300 (6) papriko francoski rogljiček šunka 100 (2) sir polž z mozzarello 550 (11) grški žepek 300 (6) SKUPAJ 4362 (71) Kot je razvidno iz tabele 9, smo iz prodaje in posledično naročila izločili izdelek masleni trikotnik zaradi slabe prodaje in neprinašanja željenega dobička, kar je prikazano v tabeli 6. Tabela 10: Predlog za novo količino dvotedensko naročenih artiklov za dobavitelja Gourmet Patisserie Naročilo na teden Število izdelkov (število škatel) masleni francoski rogljiček 1560 (13) nougat francoski rogljiček 112 (2) maslena pletenka 80 (1) bavarska presta 60 (1) zavitek borovnica 50 (5) zavitek malina 40 (4) zavitek marelica 40 (4) štručka z zeliščnim maslom 140 (5) SKUPAJ 2082 (35) Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 36

46 Tudi pri dobavitelju Gourmet Patisserie smo zaradi premajhne količine prodanih izdelkov, kar je prikazano v tabeli 7, iz ponudbe ukinili sledeče izdelke: toscanella latte pana, toscanella nougat, bavarska štručka ter pizza gondola. Ukrep je pozitiven tako iz finančnega kot tudi iz prostorskega vidika. Na tak način bo namreč v zamrzovalnem skladišču več prostora za izdelke, ki se v prodajalnah dobro prodajajo in prinašajo podjetju dobiček Reorganizacija zamrzovalnega skladišča V prvem poglavju smo predstavili obstoječe stanje v podjetju Miklavške pekarne, d. o. o., vključno s stanjem v zamrzovalnem skladišču. Omenili smo, da v skladišču prihaja do prostorske stiske. Ker se zaloge artiklov kopičijo, na policah zmankuje prostora, zaradi česar morajo delavci nekatere artikle zlagati kar na voze. Takšna ureditev moti gibanje in preglednost prostora, hkrati pa upočasnjuje proces komisioniranja na dnevni bazi. Poleg omenjenega neurejenost prostora vpliva tudi na kvaliteto inventure. Večkrat se zgodi, da so artikli na vozovih med seboj pomešani, zaradi česar prihaja do napak v inventuri in hkrati podaljša njeno trajanje. Posledično je delo delavcev oteženo, prav tako pa je podaljšan njihov delovni čas. Menimo, da bi z reorganizacijo prostora izboljšali kvaliteto inventure, gibanja po prostoru in preglednost prostora, kar bi pozitivno vplivalo na delovne procese in nenazadnje na zadovoljstvo delavcev, ki bi imeli manj dela s premikanjem vozov po prostoru. Prednost predlagane reorganizacije je tudi ta, da ne bo zahtevala prenove in finančnega vlaganja vodstva podjetja. Izvedli bi jo namreč tako, da bi artikle po prostoru bolj smiselno razporedili. Hkrati bo reorganizacijo omogočila tudi rešitev, ki smo jo predlagali v razdelku Smotrno naročanje artiklov glede na potrebe bo namreč zmanjšalo kopičenje nepotrebne zaloge v zamrzovalnem skladišču, s tem pa se bo sprostilo dovolj prostora za to, da lahko vse artikle zložimo na police, zato v skladišču ne bo več vozov, za katere smo že rekli, da ovirajo gibanje po prostoru. Urejen sistem zlaganja artiklov na police bo pospešil tudi proces sprejema blaga. S tem ko bodo vsi delavci artikle zlagali po enakem sistemu, se bo skrajšal tudi proces komisioniranja, saj bodo artikle lažje locirali. Hkrati bomo predlagan sistem zlaganja tudi obesili v Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 37

47 zamrzovalno skladišče za boljšo preglednost in nemoteno zlaganje na police ob dobavi novih artiklov. Predlagana rešitev tako pozitivno vpliva na hitrost delovnega procesa. Slika 15: Reorganiziran sistem zlaganja artiklov po policah Vir: Osebni vir Iz slike 15 lahko razberemo, da smo odstranili nekatere artikle, za katere smo že omenili, da ne prinašajo dobička. To nam je omogočilo, da lahko s tem pridobljeni prostor izkoristimo za zlaganje nekaterih artiklov, ki so zaradi potrebe naročeni v večjem številu in potrebujejo več kot eno regalno polico za uskladiščenje, za katerega prej na policah ni bilo dovolj prostora. Hkrati bomo prostor pridobili tudi tako, da bomo na nekatere police zložili tudi po dve različni vrsti artiklov. Kot vidimo, je tudi artikel štručka z zeliščnim maslom pridobila svoj prostor na polici, pred reorganizacijo pa se je artikel neustrezno skladiščil ob levem spodnjem kotu zamrzovalnega skladišča ob regalnih policah Vpeljava informacijskega sistema Zamrzovalno skladišče podjetja ni podprto z informacijskim sistemom, kar pomeni manj natančen nadzor nad pretokom materiala in slabši pregled nad zalogo artiklov v skladišču. Vpeljava informacijskega sistema se nam zdi smotrna zaradi lažjega pregleda Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 38

48 nad artikli, ki jih ni na zalogi, in tistimi, ki jih je v zamrzovalnem skladišču dovolj. S tem bi olajšali izpeljavo rešitve, predlagane v razdelku 2.1.1, in uvedli bolj ekonomičen sistem nabave. Prav tako bi zaradi predlagane rešitve bil logist, zaposlen v podjetju, manj odvisen od tega, kdaj zaposleni opravijo inventuro v zamrzovalnem skladišču, saj bi imel stalen pregled nad potrebami po artiklih. Prednost vpeljave informacijskega sistema vidimo tudi v tem, da bi delavci manj časa porabili za inventuro, ki bi se v tem primeru izvajala zgolj enkrat na mesec in ne dvakrat tedensko, kot se opravlja sedaj. S tem bi mesečno za inventuro porabili kar 7 ur manj, kar pomeni bolj nemoten delovni proces in manjšo časovno stisko za voznika. Seveda takšna sprememba pozitivno vpliva na posameznika, saj bi v zamrzovalnem skladišču, ki zaradi nizkih temperatur predstavlja precej neugodne delovne razmere, preživel občutno manj časa. To za delavce pomeni bolj ugodno delovno okolje, manjšo izpostavljenost obremenitvam in škodljivostim na delovnem mestu. Osnova za učinkovito organizacijo skladiščnega poslovanja so zanesljive in pravočasne informacije o stanju blaga v skladišču. Najpogosteje uporabljena tehnologija je tehnologija črtne kode. Uporaba tehnologije črtne kode je splošno bolj razširjena zaradi nizkih stroškov uporabe in dostopnosti opreme raznih proizvajalcev (Potrč & Lerher, 2008). Kot je omenjeno v poglavju 1.3 Informatizacija skladiščnega poslovanja skladišče podjetja ni podprto z informacijskim sistemom. Vso dobavljeno blago je opremljeno s črtno kodo, vendar podjetju zaradi odsotnosti informacijskega sistema to ne predstavlja nikakršne prednosti. Vzpostavili bi RF-omrežje, komisionarja pa opremili s prenosnim RF-terminalom z vgrajenimi čitalci črtnih kod. Z namenom informatizacije skladičnih postopkov bi opravili nakup programske opreme Track IT WMS. Gre za sistem, ki»omogoča hitro, brezpapirno in optimalno materialno poslovanje v skladiščih«(»kaj je iware«[iware, d.o.o.], b.d.). Ključno za naše podjetje je to, da oprema omogoča nadzor nad zalogami. S pomočjo vpeljave omenjene opreme bi omogočili optimalno izkoriščanje časa, ljudi in prostora (»Kaj je iware«[iware, d.o.o.], b.d.) Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 39

49 Kot smo že omenili, bi vložek v takšno programsko opremo omogočil boljši pregled nad obstoječo zalogo v zamrzovalnem skladišču in omogočil lažje sledenje potrebi po artiklih. Poleg tega bi zmanjšal čas, ki ga morajo delavci preživeti v škodljivem delovnem okolju, s čimer bi ohranljali delovno zmožnost in zdravje delavcev, ki pomenita manj bolniških odsotnosti in manj stroškov ter nemoteno delo v podjetju. Ključen je predvsem boljši pregled nad artikli, ki bi odstranil nepotrebno kopičenje zalog ali pomanjkanje artiklov. Predlagamo nakup enega ročnega čitalnika črtne kode znamke Motorola Symbol MC3100 (»ročni terminali«[iware], b. d.). Za omenjen ročni terminal bomo potrebovali še stojalo in polnilec. Cenik omenjene programske in strojne opreme smo prikazali v Tabeli 11. Tabela 11: Cena programske in strojne opreme Cena ( ) Enot Znesek ( ) Programska oprema Strežnik TrackIT 417, ,29 Mobile RF 876, ,62 Stacionarni sistem pregledi 625, ,94 Skupaj programska oprema Strojna oprema Motorola Symbol MC , ,14 Motorola stojalo 150, ,12 Motorola polnilec x 4 272, ,70 Skupaj strojna oprema Vir: iware d. o. o., 2016 Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 40

50 Slika 16: Motorola Symbol MC3100 Vir:»Ročni terminali«[iware], b. d. 2.2 Časovno ovrednotenje rešitve Iz procesnih kart, ki so predstavljene v poglavju 1.2 Opis procesov, lahko razberemo, da zaposleni veliko časa porabijo za iskanje prostega prostora za skladiščenje artiklov in za premikanje vozov po skladiščnem prostoru. Poleg tega zaposlenim dvakrat tedensko precej časa vzame tudi inventura. Omeniti je potrebno še, da se trenutno prevzem blaga od dobaviteljev opravlja kar trikrat na teden, kar pomeni, da delavci nadure opravljajo vsaj 3 delovne dni. Čas, ki ga delavci po nepotrebnem porabijo za omenjene delovne procese, bi zmanjšali s pomočjo predlaganih rešitev. Čas, ki ga delavec porabi za iskanje prostega prostora za skladiščenje artiklov in premikanje vozov po skladiščnem prostoru, bi skrajšali s pomočjo reorganizacije skladiščnega prostora. Število nadur, ki jih delavci opravijo v enem tednu zaradi prevzema blaga od dobaviteljev, bi zmanjšali s tem, da bi od dveh dobaviteljev blago prevzemali v dvotedenskih intervalih namesto v tedenskih. Z uvedbo informacijskega sistema bi odpravili sedem ur dela v enem tednu, saj ne bi bilo potrebno opravljati tedenske inventure. Nekoristen čas bi tako reducirali zgolj na primere reševanja nepravilnosti ob prevzemu blaga od dobaviteljev. Jure Pulko: Reorganizacija zamrzovalnega dela skladišča ter nabave v Miklavške pekarne d.o.o. 41